本发明专利技术公开了一种批量钢板翻转装置系统，包括所述翻转装置本体设置在前端传送装置和后端传送装置之间，所述翻转装置本体内部开设有容置腔，顶面和底面均从其入口端至其出口端，自上而下倾斜设置；所述前端传送装置与容置腔的入口端对准且高于所述入口端，所述后端传送装置与容置腔的出口端对准且低于所述出口端；容置腔的出口端设置有限位板，翻转装置本体可绕自身长度方向的中垂线旋转。本发明专利技术只需采用推动的方式将码垛钢板推入到容置腔，当翻转后，再通过推动的方式将码垛钢板推入到后端传送装置上方，避免了现有技术中，安装和翻转钢板需要采用夹持、抓取、吊装的方式，需要采用的设备较多并且操作相对复杂、操作安全性较低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种批量钢板翻转装置系统
本专利技术涉及防火门钢板翻转装置
，具体涉及一种批量钢板翻转装置系统。
技术介绍
钢板需要经过正反面加工、抛光、打孔等处理，因钢板面积大，人工无法搬运，一般通过行车移动或者通过吊车进行翻转，而行车和吊车操作麻烦，而且需要多人配合，用时久、效率低，操作隐患大，容易划伤工人；而用来做防火门的钢板，通常较薄，质量相对较低。通常在对钢板的加工过程中，需要对多个码垛钢板进行整体的翻转，若采用现有的钢板翻转装置，在翻转钢板时需要将码垛钢板进行打包或者捆绑，以保证码垛钢板在翻转过程中钢板与钢板之间不产生偏移的问题，进而保证后续对钢板进行夹持和加工时无需调整钢板的姿态，而采用打包或捆绑的方式，在翻转后还需将打包带或者困绳拆除，耗时长并且操作繁琐。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种批量钢板翻转装置系统，能够实现钢板的批量翻转，能够解决钢板在翻转过程中钢板与钢板之间产生偏移的情况。本专利技术通过下述技术方案实现：一种批量钢板翻转装置系统，包括：翻转装置本体，所述翻转装置本体设置在前端传送装置和后端传送装置之间，所述翻转装置本体内部开设有容置腔，所述容置腔的顶面和底面相平行，顶面和底面均从其入口端至其出口端，自上而下倾斜设置；所述前端传送装置与容置腔的入口端对准且高于所述入口端，所述后端传送装置与容置腔的出口端对准且低于所述出口端；容置腔的出口端设置有限位板，翻转装置本体可沿钢板传送方向翻转。现有的钢板翻转装置常用来翻转面积较大、厚度较厚、重量较重的钢板，并且通常一次性只能翻转一面钢板，或者说采用类似风车状的翻转装置，能够一次性翻转多个钢板，但也是将不同的钢板固定在不同的位置，每个钢板都需要固定，则固定的次数和时间相应增多，影响加工效率；而在加工较薄的钢板，例如制作防火门的钢板时，通常生产加工的设备较多，加工效率较快，但若仍旧采用现有的钢板翻转装置对已加工好一面的钢板进行挨个翻转，则翻转较慢，现有的翻转装置的翻转效率无法与多条同时加工的钢板加工设备相匹配，无法连续加工，影响钢板的加工效率，若需要采用现有的钢板翻转装置来翻转多个钢板，则需要提前将钢板打包或者捆绑，以避免在钢板翻转过程中夹持不稳或者钢板与钢板间脱离的情况，而在翻转后还需将打包带或者捆绳拆除，耗费的时间较长，而且还增加了成本，而现有技术中还未提出能够对码垛好的钢板进行批量翻转的设备。因此，申请人为了克服上述问题，提出了一种批量钢板翻转装置系统，能够对码垛好的钢板进行整体翻转，克服加工脱节的问题，提高加工效率。具体的，在翻转装置本体中设置有容置腔，码垛好的钢板可从前端传送装置进入到翻转装置本体的容置腔中，容置腔中可放置多张钢板，本领域技术人员应当知晓，容置腔的顶面和底面均能对钢板起到支撑作用，并且当自然状态下，容置腔的出口端位于后端传送装置所在的一侧，且容置腔的出口端设置有限位板，限位板对码垛的钢板起到阻碍作用，避免码垛的钢板从限位板所在的一侧运出容置腔，容置腔的入口端为敞口状态，钢板能够从容置腔的入口端进入到容置腔内；在实际的使用过程中，码垛好的钢板经过前端传送装置转运后，码垛钢板一同从容置腔的入口端进入到容置腔内部，码垛钢板进入到位时，码垛钢板的一侧与限位板紧密接触，限位板起到限位和作为旋转开关的作用，此时翻转装置本体开始绕自身长度方向的中垂线旋转，限位板所在容置腔的一端开始的旋转方向向下，当限位板向下旋转时，码垛钢板将对限位板产生压力作用，此时限位板起到支撑码垛钢板的作用，当翻转装置本体旋转180°时，翻转装置本体为水平状态，容置腔的入口端和出口端调转了方向，容置腔的入口端与后端传送装置对准，此时可将翻转后的码垛钢板推至后端传送装置上方，进而对翻转后的码垛钢板进行运输，即翻转多个钢板至需旋转一次，并且当容置腔的高度与码垛好的钢板的高度适配时，无需采用额外的固定装置，容置腔的顶面和底面即能对码垛钢板起到支撑和固定的作用，结构简单，并且能够实现对码垛钢板的180°翻转，因此能够解决现有技术中由于一次只能翻转一个钢板，翻转效率低从而影响加工效率的问题，能够实现钢板的批量翻转，并且无需使用将多个钢板进行打包或捆绑，节省了钢板的加工时间和制造成本；并且，在实际使用过程中，钢板在前端传送装置上传送时，码垛的钢板与钢板之间存在偏移的情况，因为每个钢板是由不同的钢板加工设备所加工，在码垛时一般只是放置在上方，没有码垛整齐，钢板与钢板之间存在偏移情况；而当初步码垛的钢板进入到本方案的翻转装置本体内时，能够将各钢板在其长度方向上对准，使钢板的长度方向与传送方向垂直，当钢板翻转后，码垛钢板送出容置腔的过程中，各钢板的端部仍处于对准的状态，无需再通过机械手或者其他构件来对钢板的姿态进行调整，钢板在传送出时，各钢板的长度方向均与传送方向平行，即在后续对钢板的另一面进行加工时，无需进行调姿处理，可直接将钢板送入至钢板加工设备中，因此本方案不仅能够解决实现钢板的批量翻转，而且在翻转的过程中能够自动修正钢板与钢板间原有的在长度方向上的偏差，在翻转前无需对钢板进行调整，在翻转后可直接将钢板推送至各钢板加工设备，无需对钢板进行调姿，大大节省了钢板的加工时间。再者，所述容置腔的顶面和底面均为倾斜面，并且容置腔的出口端低于其入口端，并且前端传送装置和后端传送装置同样倾斜设置，且倾斜的角度与容置腔的底面的倾斜角度相等，前端传送装置的后端略高于容置腔的入口端，后端传送装置的前端略低于容置腔的出口端，在实际使用过程中，只需将码垛钢板向容置腔中推动，即可将码垛钢板送入到容置腔中，避免现有翻转装置使用时需要采用机械手或者吊着机器将钢板抬起，才能将钢板放入到翻转装置中进行固定的问题，减轻了操作的难度；并且将前端传送装置、容纳腔和后端传送装置设置为倾斜状态，更能减轻码垛钢板的推动的难度，码垛钢板本身就存在向后端传送装置移动的趋势，倾斜设置对码垛钢板本身的运动就具有引导作用；而现有的翻转装置需要采用吊装机器或者机械手将钢板抬至翻转装置，并将翻转后的钢板抬出，操作步骤较多，并且在吊装过程中还需要固定后再起吊或者需要较为精确地对钢板进行抓取；并且本方案中容置腔的入口端就是翻转后容置腔的出口，无需设置其他复杂结构，通过推动的方式即可将码垛钢板推出；因此本方案只调整了前端传送装置、后端传送装置以及容置腔的高度和角度，就能够简化现有加工路线中的复杂步骤，大大减少了码垛钢板翻转和运输的时间，并且本方案只需采用普通推动装置，例如采用气缸推动的方式，无需采用较为精密的机械手或者吊装机，较大程度上节省了设备成本，具有实质性特点。为了使码垛钢板进入时能够与容置腔的内壁接触配合，以确保码垛钢板能够被容置腔相对固定，则可设置为所述限位板的内表面与容置腔的顶面和侧壁均垂直，在实际使用过程中，容置腔的高度和宽度与码垛钢板的高度与宽度相匹配，当码垛钢板完全进入到容置腔中后，码垛钢板的端面能与容置腔出口端的限位板的内表面接触配合，以增加码垛钢板在翻转过程中的相对稳定。申请人在使用过程中发现，钢板码垛的数量可能出现差异，这样就会导致码垛钢板被送入进容置腔后，码垛钢板的顶部与容置腔的顶面存在间隔，这会导致当翻转装置本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种批量钢板翻转装置系统，包括：翻转装置本体(1)，其特征在于：所述翻转装置本体(1)设置在前端传送装置(2)和后端传送装置(3)之间，所述翻转装置本体(1)内部开设有容置腔(12)，所述容置腔(12)的顶面和底面相平行，顶面和底面均从其入口端至其出口端，自上而下倾斜设置；所述前端传送装置(2)与容置腔(12)的入口端对准且高于所述入口端，所述后端传送装置(3)与容置腔(12)的出口端对准且低于所述出口端；容置腔(12)的出口端设置有限位板(123)，翻转装置本体(1)可沿钢板传送方向翻转。/n
【技术特征摘要】
1.一种批量钢板翻转装置系统，包括：翻转装置本体(1)，其特征在于：所述翻转装置本体(1)设置在前端传送装置(2)和后端传送装置(3)之间，所述翻转装置本体(1)内部开设有容置腔(12)，所述容置腔(12)的顶面和底面相平行，顶面和底面均从其入口端至其出口端，自上而下倾斜设置；所述前端传送装置(2)与容置腔(12)的入口端对准且高于所述入口端，所述后端传送装置(3)与容置腔(12)的出口端对准且低于所述出口端；容置腔(12)的出口端设置有限位板(123)，翻转装置本体(1)可沿钢板传送方向翻转。
2.根据权利要求1所述的一种批量钢板翻转装置，其特征在于：所述限位板(123)的内表面与容置腔(12)的顶面和侧壁均垂直。
3.根据权利要求1所述的一种批量钢板翻转装置系统，其特征在于：所述容置腔(12)的侧壁上开设有滑槽(121)，所述滑槽(121)的长度方向与容置腔(12)的顶面垂直，所述滑槽(121)中安装有升降板(122)，所述升降板(122)可沿所述滑槽(121)的长度方向滑动，所述升降板(122)的底面可与钢板(16)的顶面接触配合。
4.根据权利要求1所述的一种批量钢板翻转装置系统，其特征在于：所述翻转装置本体(1)的两侧中心固定连接有转轴(13)，两根转轴(13)的轴线方向重合，所述转轴(13)水平设置且转轴(13)的轴线垂直于翻转装置本体(1)的长度方向，所述翻转装置本体(1)可绕所述转轴(13)旋转，且当钢板(16)放置在容置腔(12)中时，容置腔(12)的出口端向下转动，其入口端向上转动。
5.根据权利要求3所述的一种批量钢板翻转装置系统，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄仁辉，何杰林，
申请(专利权)人：四川兴事发门窗有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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