一种用于生产人防过滤吸收器的生产线制造技术

技术编号:29123832 阅读:18 留言:0更新日期:2021-07-02 22:18
本发明专利技术涉及防化产品生产技术领域,提供了一种用于生产人防过滤吸收器的生产线,其包括环形的循环输送线,循环输送线上设有第一工位组和第二工位组,第一工位组和第二工位组均包括依次设置的翻转工位、第一换向工位和第二换向工位,且第一工位组的第二换向工位靠近第二工位组的翻转工位;循环输送线内侧设有两个用于安装灌胶机的灌胶工位,两个灌胶工位分别与第一工位组和第二工位组配合;解决了目前人防过滤吸收器采用人工组装生产的方式,无法大批量生产、劳动强度大的问题;通过循环输送线上的多个工位设置,极大地提升了生产效率、减轻了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产人防过滤吸收器的生产线
本专利技术涉及防化产品生产
,特别是涉及一种用于生产人防过滤吸收器的生产线。
技术介绍
人防过滤吸收器是人防领域中的重要设备,在平时状态,直接安装于地下防护领域的滤毒通风系统中,此设备将处于静止不用状态,战时状态时,将启动设备,实现对进入防护区空气中的生物战剂、化学毒剂、核辐射颗粒等进行过滤拦截及滤毒消杀作用。人防过滤吸收器在生产过程中,需对其多次翻转,以对其内部的过滤单元进行灌胶作业,目前,采用的方式是人工翻转,而产品自身重量较重(150kg),无法实现大批量、长时间的翻转操作,生产效率低。
技术实现思路
针对现有技术中的上述问题,本专利技术提供了一种用于生产人防过滤吸收器的生产线,解决了目前人防过滤吸收器采用人工组装生产的方式,无法大批量生产、劳动强度大的问题。为了达到上述专利技术目的,本专利技术采用的技术方案如下:提供一种用于生产人防过滤吸收器的生产线,其包括环形的循环输送线,循环输送线上设有第一工位组和第二工位组,第一工位组和第二工位组均包括依次设置的翻转工位、第一换向工位和第二换向工位,且第一工位组的第二换向工位靠近第二工位组的翻转工位;翻转工位上均设有翻转机构,翻转机构包括翻转机架,翻转机架上镜像设置有两限位机构,限位机构用于将产品箱体调整至预定位置;翻转机架上还镜像设置有两翻转组件,且翻转组件在翻转机架的高度方向上的位置可变;翻转组件包括用于夹持产品箱体的夹块、旋转驱动装置和直线驱动装置,旋转驱动装置用于带动夹块绕其中心线旋转,直线驱动装置用于驱动夹块相对产品箱体作往复直线运动;第一换向工位和第二换向工位上均设有换向机构,换向机构用于带动产品以Z方向为轴线转动和在Z方向作往复直线运动;循环输送线内侧设有两个用于安装灌胶机的灌胶工位,两个灌胶工位分别与第一工位组和第二工位组配合。优选的,循环输送线采用辊式输送线或倍速链输送线,循环输送线上设有四个缺口区域,四个缺口区域分别作为第一换向工位和第二换向工位。优选的,换向机构包括换向机架,换向机架的顶端转动连接有换向输送平台,且换向输送平台在换向机架的高度方向上的位置可变。优选的,每个灌胶工位靠近与其相邻工位组内的第一换向工位和第二换向工位,且灌胶工位位于第一换向工位和第二换向工位之间。优选的,限位机构包括两根镜像设置的导向连杆,导向连杆与翻转机架转动连接,两根导向连杆相互靠近的一端均与第一驱动装置的输出部连接,第一驱动装置用于带动导向连杆绕其与翻转机架转动连接的中心线转动,使导向连杆的另一端与产品箱体接触或脱离。优选的,限位机构还包括与翻转机架滑动连接的限位连轴,限位连轴与第一驱动装置的输出部固定连接,导向连杆的一端开设有限位连轴穿过的导向滑槽。优选的,导向连杆呈V形结构,导向连杆与翻转机架的连接处邻近第一驱动装置的输出部。优选的,翻转组件包括与翻转机架转动连接的移动提升基座,直线驱动装置安装在移动提升基座上;移动提升基座上滑动连接有前后移动板,旋转驱动装置安装在前后移动板上,且夹块与旋转驱动装置的输出部传动连接。优选的,翻转机架上设有用于带动移动提升基座沿翻转机架的高度方向作往复直线运动的提升动力组件,提升动力组件包括与翻转机架滑动连接的带动板,带动板与提升动力元件的连接部固定连接,提升动力元件用于带动带动板沿提升动力元件的中心线方向作往复直线运动;优选的,带动板的两端均设有传动机构,传动机构包括传动链条,传动链条的两端分别与带动板和移动提升基座固定连接,且翻转机架上设有与传动链条啮合的升降链轮。优选的,翻转机架的截面呈冂字形,翻转机架相对的两竖直端分别设有一个翻转组件和一个限位机构,且限位机构位于翻转组件下方。本专利技术的有益效果为:1、本专利技术的生产线通过循环输送线将第一工位组第二工位组串联起来,实现产品的循环灌胶作业,灌胶作业过程中,涉及到翻转(通过翻转机构带动产品以X方向为轴线转动)或转动(通过换向机构带动产品以Z方向为轴线转动)产品的过程均通过相应的机构实现自动翻转或转动,极大地提升了生产效率、减轻了操作人员的劳动强度;2、产品箱体在循环输送线的作用下进入翻转作业的大致区域(即进入翻转工位),随后镜像设置的两限位机构分别与产品箱体的两端配合,将产品箱体的位置调整至可与翻转组件配合的预定位置,随后在直线驱动装置的作用下,两块夹块将产品箱体固定,随后翻转组件沿翻转机架的高度方向移动,使产品箱体与滚筒输送线分离,进而在旋转驱动装置的作用下,夹块带动产品箱体旋转,实现任意角度的旋转,可进行0°-360°的旋转要求,通过限位机构和翻转组件,实现自动翻转产品箱体;3、通过换向机构,可将进入第一换向工位或第二换向工位内的产品两端的开口移至预定方向,以满足当前工位工作需求,进而实现对产品的转动需求,于此同时,可根据需求配合灌胶工位上的灌胶机进行灌胶作业;通过第一换向工位或第二换向工位上设置的换向机构带动产品箱体转动,使产品两端的开口均能与灌胶工位相对,方便进行灌胶作业,避免了多人参与产品转动,减小了操作人员的劳动强度,进而可大批量生产。附图说明图1为一种用于生产人防过滤吸收器的生产线的示意图。图2为翻转机构的轴测图。图3为翻转机构的俯视图。图4为翻转机构的正视图。图5为翻转组件的轴测图。图6为翻转组件的俯视图。图7为限位机构的轴测图。其中,1、翻转机架;2、夹块;3、导向连杆;4、限位连轴;5、导向滚轮;6、移动提升基座;7、前后移动板;8、带动板;9、升降链轮;10、循环输送线;11、换向机构;12、灌胶工位。具体实施方式下面对本专利技术的具体实施方式进行描述,以便于本
的技术人员理解本专利技术,但应该清楚,本专利技术不限于具体实施方式的范围,对本
的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本专利技术的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本专利技术构思的专利技术创造均在保护之列。如图1所示,本方案提供了一种用于生产人防过滤吸收器的生产线,其包括环形的循环输送线10,循环输送线10上设有第一工位组和第二工位组,第一工位组和第二工位组均包括依次设置的翻转工位、第一换向工位和第二换向工位,且第一工位组的第二换向工位靠近第二工位组的翻转工位;翻转工位上均设有翻转机构,第一换向工位和第二换向工位上均设有换向机构11,换向机构11用于带动产品以Z方向为轴线转动和在Z方向作往复直线运动,翻转机构带动产品旋转的旋转轴与Z方向垂直;循环输送线10内侧设有两个用于安装灌胶机的灌胶工位12,两个灌胶工位12分别与第一工位组和第二工位组配合。生产时,产品从循环输送线10的进料口进入,随后通过第一工位组合第二工位组对产品进行两次灌胶作业过程,每次灌胶作业过程均包括依次进行的产品箱体翻转、第一灌胶作业和第二次灌胶作业,第一次灌胶作业和第二次灌胶作业过程均通过换向机构11实现产品转动,能够自动调整产品开本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于生产人防过滤吸收器的生产线,其特征在于,包括环形的循环输送线(10),所述循环输送线(10)上设有第一工位组和第二工位组,所述第一工位组和所述第二工位组均包括依次设置的翻转工位、第一换向工位和第二换向工位,且所述第一工位组的第二换向工位靠近所述第二工位组的翻转工位;/n所述翻转工位上设有翻转机构,所述翻转机构包括翻转机架(1),所述翻转机架(1)上镜像设置有两限位机构,所述限位机构用于将产品箱体调整至预定位置;所述翻转机架(1)上还镜像设置有两翻转组件,且所述翻转组件在翻转机架(1)的高度方向上的位置可变;所述翻转组件包括用于夹持产品箱体的夹块(2)、旋转驱动装置和直线驱动装置,所述旋转驱动装置用于带动所述夹块(2)绕其中心线旋转,所述直线驱动装置用于驱动所述夹块(2)相对产品箱体作往复直线运动;/n所述第一换向工位和所述第二换向工位上均设有换向机构(11),所述换向机构(11)用于带动产品以Z方向为轴线转动和在Z方向作往复直线运动;/n所述循环输送线(10)内侧设有两个用于安装灌胶机的灌胶工位(12),两个所述灌胶工位(12)分别与所述第一工位组和所述第二工位组配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产人防过滤吸收器的生产线,其特征在于,包括环形的循环输送线(10),所述循环输送线(10)上设有第一工位组和第二工位组,所述第一工位组和所述第二工位组均包括依次设置的翻转工位、第一换向工位和第二换向工位,且所述第一工位组的第二换向工位靠近所述第二工位组的翻转工位;
所述翻转工位上设有翻转机构,所述翻转机构包括翻转机架(1),所述翻转机架(1)上镜像设置有两限位机构,所述限位机构用于将产品箱体调整至预定位置;所述翻转机架(1)上还镜像设置有两翻转组件,且所述翻转组件在翻转机架(1)的高度方向上的位置可变;所述翻转组件包括用于夹持产品箱体的夹块(2)、旋转驱动装置和直线驱动装置,所述旋转驱动装置用于带动所述夹块(2)绕其中心线旋转,所述直线驱动装置用于驱动所述夹块(2)相对产品箱体作往复直线运动;
所述第一换向工位和所述第二换向工位上均设有换向机构(11),所述换向机构(11)用于带动产品以Z方向为轴线转动和在Z方向作往复直线运动;
所述循环输送线(10)内侧设有两个用于安装灌胶机的灌胶工位(12),两个所述灌胶工位(12)分别与所述第一工位组和所述第二工位组配合。


2.根据权利要求1所述的用于生产人防过滤吸收器的生产线,其特征在于,所述循环输送线(10)采用辊式输送线或倍速链输送线,所述循环输送线(10)上设有四个缺口区域,四个所述缺口区域分别作为所述第一换向工位和所述第二换向工位。


3.根据权利要求1所述的用于生产人防过滤吸收器的生产线,其特征在于,所述换向机构(11)包括换向机架,所述换向机架的顶端转动连接有换向输送平台,且所述换向输送平台在所述换向机架的高度方向上的位置可变。


4.根据权利要求1所述的用于生产人防过滤吸收器的生产线,其特征在于,每个所述灌胶工位(12)靠近与其相邻工位组内的所述第一换向工位和所述第二换向工位,且所述灌胶工位(12)位于所述第一换向工位和所述第二换向工位之间。


5.根据权利要求1所述的用于生产人防过滤吸收器的生产线,其特征在于,所述限位机构包括两根镜像设置的导向连杆(3),所述导向连杆(3)与所述翻转机架...

【专利技术属性】
技术研发人员:张社林杨明佐郭亮刘家祥王忠潘斌
申请(专利权)人:四川科志人防设备股份有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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