一种叶盘类薄壁件加工装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种叶盘类薄壁件加工装置，包括工作台，所述工作台上设有夹具体，所述夹具体上设有工件和回转体，所述回转体可相对所述夹具体转动，所述回转体上设有夹具，所述夹具用于夹持所述工件的叶片。本发明专利技术公开的一种叶盘类薄壁件加工装置及方法，通过夹具夹持叶片，支撑叶片中间区域，来提高叶片的刚性。再以高刚性为基础，对叶尖和叶片前段等部位进行加工，完成一个叶片的加工后，使夹具相对于叶片转过一定的角度，夹持下一个待加工叶片，继续进行加工，直至所有叶片加工完毕。

【技术实现步骤摘要】
一种叶盘类薄壁件加工装置及方法
本专利技术涉及叶盘类薄壁件加工领域，尤其涉及一种叶盘类薄壁件加工装置及方法。
技术介绍
叶盘类薄壁件由于自身结构特性，其刚性较弱，在对叶片进行精加工时，叶片会发生振动。尤其是叶尖部分，振刀现象十分严重，这对于加工精度的影响非常大。
技术实现思路
本专利技术提供一种叶盘类薄壁件加工装置及方法，以解决上述问题。一种叶盘类薄壁件加工装置，包括工作台，所述工作台上设有夹具体，所述夹具体上设有工件和回转体，所述回转体可相对所述夹具体转动，所述回转体上设有夹具，所述夹具用于夹持所述工件的叶片。进一步地，所述回转体包括第一回转体和第二回转体，所述第一回转体设于所述工件的上方，所述第二回转体设于所述工件的下方；所述夹具包括第一夹具和第二夹具，所述第一夹具设于所述第一回转体，用于夹持所述叶片的上边缘，所述第二夹具设于所述第二回转体，用于夹持所述叶片的下边缘。进一步地，所述回转体上设有连接件，所述连接件包括本体、活塞缸和连杆，所述活塞缸设于所本体内，所述连杆与所述本体铰接，所述活塞缸的缸体具有缸体凹孔，所述连杆一端伸入所述缸体凹孔中，所述夹具具有夹具凹孔，所述连杆的另一端伸入所述夹具凹孔中，所述连接件设有导轨，所述夹具沿所述导轨运动。进一步地，所述夹具体具有第一锁紧机构，所述第一锁紧机构包括第一锁紧缸和锁紧球，所述第一锁紧缸的活塞端设有第一驱动斜面，所述回转体具有第一锁紧斜面，所述锁紧球紧贴所述第一驱动斜面和第一锁紧斜面；当所述第一锁紧缸的活塞端沿所述夹具体轴向运动时，所述第一驱动斜面驱动所述锁紧球沿所述夹具体径向运动，所述锁紧球通过所述第一锁紧斜面驱动所述回转体沿所述夹具体轴向运动，使所述回转体轴向压接于所述夹具体。进一步地，所述夹具体具有第二锁紧机构，所述第二锁紧机构包括沿所述夹具体径向设置的第二锁紧缸，所述第二锁紧缸的活塞端设有第二驱动斜面，所述回转体设有与所述第二驱动斜面抵接的第二锁紧斜面；当所述第二锁紧缸的活塞端径向运动，所述第二驱动斜面驱动所述第二锁紧斜面轴向运动，使所述回转体轴向压接于所述夹具体。进一步地，还包括驱动件，所述回转体具有驱动孔，所述驱动件一端与主轴连接，另一端伸入所述驱动孔中。一种叶盘类薄壁件加工方法，包括以下步骤：S1、通过夹具体固定待加工的工件；S2、通过夹具夹持工件的叶片；S3、对工件的叶片进行加工。进一步地，所述夹具包括第一夹具和第二夹具，所述第一夹具夹持叶片的上边缘，所述第二夹具夹持叶片的下边缘。进一步地，将所述夹具沿导轨向所述工件运动，所述夹具包括浮动夹钳，使所述浮动夹钳运动至所述叶片两侧，夹持所述叶片。进一步地，还包括S4：夹具松开加工完的叶片，沿导轨向远离所述叶片的方向运动；S5：转动工作台，使回转体上的驱动孔朝向主轴，通过主轴带动驱动件，使驱动件的端部伸入驱动孔中，通过主轴拨动所述回转体，使设于所述回转体上的夹具转动至待加工叶片位置；S6：重复S2至S5，直至全部叶片加工完成。本专利技术公开的一种叶盘类薄壁件加工装置及方法，通过夹具夹持叶片，支撑叶片中间区域，来提高叶片的刚性。再以高刚性为基础，对叶尖和叶片前段等部位进行加工，完成一个叶片的加工后，使夹具相对于叶片转过一定的角度，夹持下一个待加工叶片，继续进行加工，直至所有叶片加工完毕。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例中公开的一种叶盘类薄壁件加工装置结构示意图；图2为本专利技术实施例中公开的一种叶盘类薄壁件加工装置主视图；图3为本专利技术实施例中公开的一种叶盘类薄壁件加工装置剖视图；图4为图3中A部分的放大图；图5为图3中B部分的放大图；图6为图3中C部分的放大图；图7为本专利技术实施例中公开的一种叶盘类薄壁件加工装置回转体转动示意图；图8为本专利技术实施例中主轴、驱动件和回转体连接示意图。图中：1、工作台；2、夹具体；21、第一锁紧机构；211、第一锁紧缸；212、锁紧球；213、第一驱动斜面；22、第二锁紧机构；221、第二锁紧缸；222、第二驱动斜面；3、工件；31、叶片；4、回转体；41、第一回转体；411、第一锁紧斜面；42、第二回转体；421、第二锁紧斜面；43、驱动孔；5、夹具；51、第一夹具；52、第二夹具；6、连接件；61、本体；62、活塞缸；63、连杆；64、导轨；7、驱动件；8、主轴。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，一种叶盘类薄壁件加工装置，包括工作台1，所述工作台1上设有夹具体2，所述夹具体2上设有工件3和回转体4，所述回转体4可相对所述夹具体2转动，所述回转体4上设有夹具5，所述夹具5用于夹持所述工件3的叶片31。本实施例中夹具体采用静压膨胀夹具，对叶盘进行夹持。然后通过夹具夹持叶片，支撑叶片中间区域，来提高叶片的刚性。再以高刚性为基础，对叶尖和叶片前段等部位进行加工，完成一个叶片的加工后，使夹具相对于叶片转过一定的角度，夹持下一个待加工叶片，继续进行加工，直至所有叶片加工完毕。本实施例中，夹具5采用气动夹钳，通过气动夹钳的开合，夹持叶片，对叶片进行支撑。加工设备采用精密五轴联动加工中心，工作台1设于摇篮上，可以配合机床运动五轴加工。如图2所示，所述回转体4包括第一回转体41和第二回转体42，所述第一回转体41设于所述工件3的上方，所述第二回转体42设于所述工件3的下方；所述夹具5包括第一夹具51和第二夹具52，所述第一夹具51设于所述第一回转体41，用于夹持所述叶片31的上边缘，所述第二夹具52设于所述第二回转体42，用于夹持所述叶片31的下边缘。为了使叶片的刚性更好，并且在加工中具有较好的平衡稳定性，本实施例中采用两个回转体和两个夹具，在叶片的上下边缘分别进行夹持。如图3、图4所示，所述回转体4上设有连接件6，所述连接件6包括本体61、活塞缸62和连杆63，所述活塞缸62设于所本体61内，所述连杆63与所述本体61铰接，所述活塞缸62的缸体具有缸体凹孔，所述连杆63一端伸入所述缸体凹孔中，所述夹具5具有夹具凹孔，所述连杆63的另一端伸入所述夹具凹孔中，所述连接件6设有导轨64，所述夹具5沿所述导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叶盘类薄壁件加工装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设有夹具体(2)，所述夹具体(2)上设有工件(3)和回转体(4)，所述回转体(4)可相对所述夹具体(2)转动，所述回转体(4)上设有夹具(5)，所述夹具(5)用于夹持所述工件(3)的叶片(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种叶盘类薄壁件加工装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设有夹具体(2)，所述夹具体(2)上设有工件(3)和回转体(4)，所述回转体(4)可相对所述夹具体(2)转动，所述回转体(4)上设有夹具(5)，所述夹具(5)用于夹持所述工件(3)的叶片(31)。


2.根据权利要求1所述的一种叶盘类薄壁件加工装置，其特征在于，所述回转体(4)包括第一回转体(41)和第二回转体(42)，所述第一回转体(41)设于所述工件(3)的上方，所述第二回转体(42)设于所述工件(3)的下方；
所述夹具(5)包括第一夹具(51)和第二夹具(52)，所述第一夹具(51)设于所述第一回转体(41)，用于夹持所述叶片(31)的上边缘，所述第二夹具(52)设于所述第二回转体(42)，用于夹持所述叶片(31)的下边缘。


3.根据权利要求1所述的一种叶盘类薄壁件加工装置，其特征在于，所述回转体(4)上设有连接件(6)，所述连接件(6)包括本体(61)、活塞缸(62)和连杆(63)，所述活塞缸(62)设于所本体(61)内，所述连杆(63)与所述本体(61)铰接，所述活塞缸(62)的缸体具有缸体凹孔，所述连杆(63)一端伸入所述缸体凹孔中，所述夹具(5)具有夹具凹孔，所述连杆(63)的另一端伸入所述夹具凹孔中，所述连接件(6)设有导轨(64)，所述夹具(5)沿所述导轨(64)运动。


4.根据权利要求1所述的一种叶盘类薄壁件加工装置，其特征在于，所述夹具体(2)具有第一锁紧机构(21)，所述第一锁紧机构(21)包括第一锁紧缸(211)和锁紧球(212)，所述第一锁紧缸(211)的活塞端设有第一驱动斜面(213)，所述回转体(4)具有第一锁紧斜面(411)，所述锁紧球(212)紧贴所述第一驱动斜面(213)和第一锁紧斜面(411)；
当所述第一锁紧缸(211)的活塞端沿所述夹具体(2)轴向运动时，所述第一驱动斜面(213)驱动所述锁紧球(212)沿所述夹具体(2)径向运动，所述锁紧球(212)通过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇，阮叁芽，渠世行，王达，魏皓，张健，尚蔚，李洋，韩长川，黄有智，
申请(专利权)人：大连光洋自动化液压系统有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21