一种多夹头夹具制造技术

本发明专利技术提供了一种多夹头夹具，属于机械技术领域。它解决了现有的单动力源多夹头夹具夹持精确性与一致性较差的问题。本多夹头夹具，包括座体，所述座体上设有若干夹持机构，所述夹持机构内具夹头以及用于控制夹头夹紧放松的驱动杆，所述座体内铰接有摆杆，所述夹持机构沿摆杆的长度方向间隔排布且夹持机构的驱动杆依次与摆杆连接，所述座体内还设有用于驱动摆杆摆动的动力源。本发明专利技术结构简单设计巧妙，通过摆杆来实现多个夹紧机构的依次联动，使工作人员能够依次将工件固定到各夹持机构上，便于工作人员操作，且工件固定的精确性与一致性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种多夹头夹具
本专利技术属于机械
，涉及一种夹具，特别是一种多夹头夹具。
技术介绍
在机加工过程中，必须先将工件固定到工作台上。目前，大多的夹具一次性只能固定一个工件，如果需要一次性加工多个工件则需要在工作台上设置多个相同的夹具。这样，每个夹具均需要单独的配置一个气缸或液压缸驱动，导致成本较高。而为了降低成本，目前也有一些多夹头的夹具选择了通过一个气缸或液压缸同时带动各夹头来夹紧或放松。然而，这样的话，由于各夹头均同步工作，工作人员只能先将各工件依次放置到各夹头上，然后同时夹紧，这样导致各工件在夹紧时缺少工作人员的双手辅助固定，容易造成工件在夹紧过程中出现错动，导致各工件固定的一致性较差，进而影响工件的加工质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种多夹头夹具，本专利技术所要解决的技术问题是：如何提高单动力源的多夹头夹具夹持工件的一致性与精确性。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种多夹头夹具，包括座体，所述座体上设有若干夹持机构，所述夹持机构内具夹头以及用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多夹头夹具，包括座体(1)，所述座体(1)上设有若干夹持机构(2)，所述夹持机构(2)内具夹头(23)以及用于控制夹头(23)夹紧放松的驱动杆(24)，其特征在于，所述座体(1)内铰接有摆杆(4)，所述夹持机构(2)沿摆杆(4)的长度方向间隔排布且夹持机构(2)的驱动杆(24)依次与摆杆(4)连接，所述座体(1)内还设有用于驱动摆杆(4)摆动的动力源(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多夹头夹具，包括座体(1)，所述座体(1)上设有若干夹持机构(2)，所述夹持机构(2)内具夹头(23)以及用于控制夹头(23)夹紧放松的驱动杆(24)，其特征在于，所述座体(1)内铰接有摆杆(4)，所述夹持机构(2)沿摆杆(4)的长度方向间隔排布且夹持机构(2)的驱动杆(24)依次与摆杆(4)连接，所述座体(1)内还设有用于驱动摆杆(4)摆动的动力源(3)。


2.根据权利要求1所述的多夹头夹具，其特征在于，所述动力源(3)为气缸或液压缸，所述摆杆(4)上套设有与摆杆(4)滑动配合的滑套(5)，所述动力源(3)的活塞杆(31)与滑套(5)铰接。


3.根据权利要求1或2所述的多夹头夹具，其特征在于，所述夹持机构(2)包括上壳体(21)和下壳体(22)，所述上壳体(21)和下壳体(22)合围形成安装腔(2a)，所述夹头(23)和驱动杆(24)同轴设置于安装腔(2a)内，所述上壳体(21)上开有锥形的导向孔一(21a)，所述夹头(23)的一端呈与导向孔一(21a)相适配的锥状并插入导向孔一(21a)内，所述下壳体(22)上开有与导向孔一(21a)同轴心的导向孔二(22a)，所述驱动杆(24)穿过导向孔二(22a)并与摆杆(4)连接，所述安装腔(2a)内还设有用于驱动驱动杆(24)顶推夹头(23)的弹性件一(25)。


4.根据权利要求2所述的多夹头夹具，其特征在于，所述活塞杆(31)与各驱动杆(24)均同向设置。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗一涵，
申请(专利权)人：台州市福瑞美机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33