一种零部件加工用数铣夹具制造技术

本发明专利技术涉及数控铣床技术领域，公开了一种零部件加工用数铣夹具，包括底座、基座、转动槽、转动台、电机槽、第一固定板和第二固定板；所述底座置于底座的上方中间位置，所述转动槽开设在基座的中部，且转动槽的上方与基座上方外部连通，所述转动槽的内部设置有转动台，转动台的截面为正三角形。本发明专利技术通过在基座内的转动槽内设置可转动且截面为正三角形的转动台，其上方、左侧和右侧表面分别设置能够针对大块零件或板材、管轴零件和小件零件的夹持结构，在进行航公零部件加工时，能够根据需要将所需面转动至朝向正上方的位置，之后能够方便对各种形状和大小零部件进行夹持，便于对多种不同样式的航公零部件进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种零部件加工用数铣夹具
本专利技术涉及数控铣床
，具体为一种零部件加工用数铣夹具。
技术介绍
数控铣床又称CNC铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。机械零件又称机械元件是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，它是机械的基本单元。在使用数控铣床对机械零部件加工时，需要使用到夹具，而航空零部件的种类较多，包括各种小件零件、板材、大块零部件或者管轴等，现有的数控铣床仅依靠自身的夹具对零部件的夹持效果一般，对大部分的小零件可以实现正常的夹持，然而对其他板材、大块零部件或者管轴等夹持效果不好。因此，我们提出一种零部件加工用数铣夹具。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种零部件加工用数铣夹具，通过在基座内的转动槽内设置可转动且截面为正三角形的转动台，其上方、左侧和右侧表面分别设置能够针对大块零件或板材、管轴零件和小件零件的夹持结构，在进行航公零部件加工时，能够根据需要将所需面转动至朝向正上方的位置，之后能够方便对各种形状和大小零部件进行夹持，便于对多种不同样式的航公零部件进行加工，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种零部件加工用数铣夹具，包括底座、基座、转动槽、转动台、电机槽、第一固定板和第二固定板；所述底座置于底座的上方中间位置；所述转动槽开设在基座的中部，且转动槽的上方与基座上方外部连通，所述转动槽的内部设置有转动台，转动台的截面为正三角形，且转动台两侧的中部均连接有转杆，所述转动台通过转杆可转动的安装在转动槽的内部；所述电机槽为两个，且两个电机槽分别设置在两侧转杆外的基座内部，两侧电机槽的内部均安装有伺服电机，且伺服电机与转杆传动连接；所述第一固定板为两个，且两个第一固定板垂直固定在转动台上方表面的两侧，第一固定板的外侧表面均固定有第一电动推杆，第一电动推杆的伸出端贯穿至第一固定板的内侧，且第一电动推杆伸出端的末端固定有夹持板，第一固定板一侧的转动台表面垂直固定有第一灯板，且第一灯板的表面固定有照明灯，第一固定板表面的照明灯为多个；所述第二固定板为四个，且四个第二固定板垂直固定在转动台左侧的表面，四个第二固定板分布在转动台左侧表面的四角位置，且第二固定板的内侧表面垂直固定有第二电动推杆，第二电动推杆的末端固定有弧形夹板，弧形夹板为四个，转动台右侧的侧边表面固定有第二灯板，第二灯板截面为弧形，且第二灯板的内侧表面固定有照明灯，第二灯板表面的照明灯为多个；所述转动台的右侧表面设置有T型槽，T型槽为多个，且多个T型槽均匀分布在转动台右侧表面，转动台右侧的侧边表面垂直固定有第三灯板，第三灯板的内侧表面固定有照明灯，第三灯板表面的照明灯为多个，所述基座的右侧表面安装有控制面板，伺服电机、照明灯、第一电动推杆和第二电动推杆均与控制面板电性连接。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述转动槽底部的基座内开设有积灰槽，积灰槽的长度大于转动台的截面长度，且积灰槽上方与转动槽的内部连通。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述弧形夹板的内侧表面固定有第一橡胶垫，且第一橡胶垫通过贴合的方式固定在弧形夹板的内侧表面。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述夹持板的表面固定有第二橡胶垫，第二橡胶垫通过贴合的方式固定在夹持板的表面。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述转杆通过轴承可转动的安装在转动槽内侧，且轴承嵌入在转杆外侧的基座内部。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述积灰槽一侧的基座内部设置有吸尘管，吸尘管贯穿至基座外部，且吸尘管与积灰槽内部连通。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述吸尘管的末端设置有接头，且接头与吸尘管内部连通。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述控制面板的下方连接有电源线，控制面板通过电源线与铣床的工控电脑电性连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术的零部件加工用数铣夹具，通过在基座内的转动槽内设置可转动且截面为正三角形的转动台，其上方、左侧和右侧表面分别设置能够针对大块零件或板材、管轴零件和小件零件的夹持结构，在进行航公零部件加工时，能够根据需要将所需面转动至朝向正上方的位置，之后能够方便对各种形状和大小零部件进行夹持，便于对多种不同样式的航公零部件进行加工。2.本专利技术的零部件加工用数铣夹具，通过使转动槽底部的基座内开设有积灰槽，积灰槽的长度大于转动台的截面长度，且积灰槽上方与转动槽的内部连通，在铣床加工过程中产生的灰尘等杂质落在转动槽内后，可以收集在积灰槽内方便清理。3.本专利技术的零部件加工用数铣夹具，通过使弧形夹板的内侧表面固定有第一橡胶垫，且第一橡胶垫通过贴合的方式固定在弧形夹板的内侧表面，第一橡胶垫的设置，使得在之后的夹持固定中，保证对板材和零件的稳定性。4.本专利技术的零部件加工用数铣夹具，通过使夹持板的表面固定有第二橡胶垫，第二橡胶垫通过贴合的方式固定在夹持板的表面，通过第二橡胶垫的设置，使得对管轴夹持时的防滑和稳定效果更好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术零部件加工用数铣夹具的整体结构示意图；图2为本专利技术零部件加工用数铣夹具的中部竖截面结构示意图；图3为本专利技术零部件加工用数铣夹具的转动台右侧表面结构示意图；图4为本专利技术零部件加工用数铣夹具的转动台上方表面结构示意图；图5为本专利技术零部件加工用数铣夹具的转动台左侧表面结构示意图。图中：1、底座；2、基座；3、转动槽；4、转动台；5、积灰槽；6、电机槽；7、第一固定板；8、第二固定板；9、T型槽；10、伺服电机；11、转杆；12、轴承；13、电源线；14、第一灯板；15、照明灯；16、第一电动推杆；17、第二电动推杆；18、弧形夹板；19、第一橡胶垫；20、第二灯板；21、第三灯板；22、吸尘管；23、接头；24、夹持板；25、第二橡胶垫；26、控制面板。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本专利技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零部件加工用数铣夹具，其特征在于，包括底座(1)、基座(2)、转动槽(3)、转动台(4)、电机槽(6)、第一固定板(7)和第二固定板(8)；所述底座(1)置于底座(1)的上方中间位置；/n所述转动槽(3)开设在基座(2)的中部，且转动槽(3)的上方与基座(2)上方外部连通，所述转动槽(3)的内部设置有转动台(4)，转动台(4)的截面为正三角形，且转动台(4)两侧的中部均连接有转杆(11)，所述转动台(4)通过转杆(11)可转动的安装在转动槽(3)的内部；/n所述电机槽(6)为两个，且两个电机槽(6)分别设置在两侧转杆(11)外的基座(2)内部，两侧电机槽(6)的内部均安装有伺服电机(10)，且伺服电机(10)与转杆(11)传动连接；/n所述第一固定板(7)为两个，且两个第一固定板(7)垂直固定在转动台(4)上方表面的两侧，第一固定板(7)的外侧表面均固定有第一电动推杆(16)，第一电动推杆(16)的伸出端贯穿至第一固定板(7)的内侧，且第一电动推杆(16)伸出端的末端固定有夹持板(24)，第一固定板(7)一侧的转动台(4)表面垂直固定有第一灯板(14)，且第一灯板(14)的表面固定有照明灯(15)，第一固定板(7)表面的照明灯(15)为多个；/n所述第二固定板(8)为四个，且四个第二固定板(8)垂直固定在转动台(4)左侧的表面，四个第二固定板(8)分布在转动台(4)左侧表面的四角位置，且第二固定板(8)的内侧表面垂直固定有第二电动推杆(17)，第二电动推杆(17)的末端固定有弧形夹板(18)，弧形夹板(18)为四个，转动台(4)右侧的侧边表面固定有第二灯板(20)，第二灯板(20)截面为弧形，且第二灯板(20)的内侧表面固定有照明灯(15)，第二灯板(20)表面的照明灯(15)为多个；/n所述转动台(4)的右侧表面设置有T型槽(9)，T型槽(9)为多个，且多个T型槽(9)均匀分布在转动台(4)右侧表面，转动台(4)右侧的侧边表面垂直固定有第三灯板(21)，第三灯板(21)的内侧表面固定有照明灯(15)，第三灯板(21)表面的照明灯(15)为多个，所述基座(2)的右侧表面安装有控制面板(26)，伺服电机(10)、照明灯(15)、第一电动推杆(16)和第二电动推杆(17)均与控制面板(26)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种零部件加工用数铣夹具，其特征在于，包括底座(1)、基座(2)、转动槽(3)、转动台(4)、电机槽(6)、第一固定板(7)和第二固定板(8)；所述底座(1)置于底座(1)的上方中间位置；
所述转动槽(3)开设在基座(2)的中部，且转动槽(3)的上方与基座(2)上方外部连通，所述转动槽(3)的内部设置有转动台(4)，转动台(4)的截面为正三角形，且转动台(4)两侧的中部均连接有转杆(11)，所述转动台(4)通过转杆(11)可转动的安装在转动槽(3)的内部；
所述电机槽(6)为两个，且两个电机槽(6)分别设置在两侧转杆(11)外的基座(2)内部，两侧电机槽(6)的内部均安装有伺服电机(10)，且伺服电机(10)与转杆(11)传动连接；
所述第一固定板(7)为两个，且两个第一固定板(7)垂直固定在转动台(4)上方表面的两侧，第一固定板(7)的外侧表面均固定有第一电动推杆(16)，第一电动推杆(16)的伸出端贯穿至第一固定板(7)的内侧，且第一电动推杆(16)伸出端的末端固定有夹持板(24)，第一固定板(7)一侧的转动台(4)表面垂直固定有第一灯板(14)，且第一灯板(14)的表面固定有照明灯(15)，第一固定板(7)表面的照明灯(15)为多个；
所述第二固定板(8)为四个，且四个第二固定板(8)垂直固定在转动台(4)左侧的表面，四个第二固定板(8)分布在转动台(4)左侧表面的四角位置，且第二固定板(8)的内侧表面垂直固定有第二电动推杆(17)，第二电动推杆(17)的末端固定有弧形夹板(18)，弧形夹板(18)为四个，转动台(4)右侧的侧边表面固定有第二灯板(20)，第二灯板(20)截面为弧形，且第二灯板(20)的内侧表...

【专利技术属性】
技术研发人员：王熔，
申请(专利权)人：中航动力株洲航空零部件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43