拼接蜂窝层板制造技术

本发明专利技术公开了一种拼接蜂窝层板。拼接蜂窝层板包括第一面板、第二面板、插接部及加强筋，所述第一面板与第二面板相对设置，所述加强筋间隔分布且连接第一面板和第二面板。所述插接部连接第一面板的一侧边缘与第二面板的一侧边缘且沿所述第一面板的延伸方向延伸，所述第一面板和第二面板之间形成插接槽，所述插接槽与插接部背对设置，所述插接槽的凹槽尺寸与所述插接部的凸台尺寸相适配。当拼接蜂窝层板包括两块及以上时，其中一块拼接蜂窝层板的插接部插入相邻一块拼接蜂窝层板的插接槽，相邻两块的拼接蜂窝层板的第一面板平齐。多块拼接蜂窝层板通过插接部和插接槽的相互插接拼接，以构成不同尺寸及面积的层板结构，使用灵活性高。

【技术实现步骤摘要】
拼接蜂窝层板
本专利技术涉及连接
，尤其是涉及一种拼接蜂窝层板。
技术介绍
在仓储物流领域中物料架用于摆放和分隔不同的物料，通常，需要将物料架上的托盘分割成不同的区域。现有托盘采用木板或铁板或不锈钢板制成，其中，通过木板拼接的托盘在长时间使用后容易腐朽，并且无法应用于食品运输领域。而不锈钢制成的托盘，整体重量大且成本高，无法大面积使用，因此需要改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种拼接蜂窝层板。本专利技术所采用的技术方案的第一方面是：一种拼接蜂窝层板，包括第一面板、第二面板、插接部及加强筋，所述第一面板与所述第二面板相对设置，所述加强筋间隔分布且连接第一面板和第二面板，所述插接部连接所述第一面板的一侧边缘与所述第二面板的一侧边缘且沿所述第一面板的延伸方向延伸，所述第一面板和第二面板之间形成插接槽，所述插接槽与所述插接部背对设置，所述插接槽的凹槽尺寸与所述插接部的凸台尺寸相适配；当拼接蜂窝层板包括两块及以上时，其中一块拼接蜂窝层板的插接部插入相邻一块拼接蜂窝层板的插接槽，相邻两块的拼接蜂窝层板的第一面板平齐。在一实施例中，所述插接部包括连接所述第一面板和第二面板的台阶部和自所述台阶部凸出的插接凸台，所述插接凸台凸出所述台阶部的宽度尺寸小于或等于所述插接槽的凹槽尺寸。在一实施例中，所述插接部包括设置于所述插接凸台表面的摩擦部，所述摩擦部沿所述插接部的延伸方向延伸。在一实施例中，所述摩擦部包括自所述插接凸台的表面凸出形成的限位凸筋，所述限位凸筋的截面呈三角状或矩形。在一实施例中，所述第一面板平行于所述第二面板。在一实施例中，所述第一面板在第一方向的截面宽度设为B，30mm≤B≤200mm，其中，第一方向为垂直于所述插接部的截面方向。在一实施例中，所述第一面板和所述第二面板的间隔距离设为H，5mm≤H≤20mm。在一实施例中，所述加强筋等距分布，相邻两根所述加强筋平行设置。在一实施例中，所述加强筋垂直于所述第一面板。在一实施例中，所述拼接蜂窝层板采用铝合金材料制成。采用上述结构后，本专利技术和现有技术相比所具有的优点是：多块拼接蜂窝层板通过插接部和插接槽的相互插接拼接，以构成不同尺寸及面积的层板结构，使用灵活性高。第一面板和第二面板相对设置，并通过多根加强筋连接，整体强度高且重量轻，搬运方便。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：图1是本专利技术的拼接蜂窝层板的结构示意图。图2是本专利技术的拼接蜂窝层板的截面结构示意图。图3是本专利技术的两块拼接蜂窝层板的拼装结构示意图。图4是图2中A处的放大结构示意图。图中；第一面板10；第二面板20；加强筋30；插接部40；插接凸台41；台阶部42；摩擦部43；限位凸筋431；插接槽50。具体实施方式以下所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围。实施例，如图1、图2和图3所示，拼接蜂窝层板包括第一面板10、第二面板20、插接部40及加强筋30，所述第一面板10与所述第二面板20相对设置，所述加强筋30间隔分布且连接第一面板10和第二面板20。第一面板10和第二面板20呈薄壁板状结构，两者相对设置形成平板结构。加强筋30连接于第一面板10和第二面板20并沿第一面板10的延伸方向平行延伸，以形成间隔分布的网格结构。可选地，相邻两根加强筋30平行分布，第一面板10、第二面板20及相邻两根加强筋30构成四边形的孔洞结构。该四边形结构呈矩形或菱形结构。可选地，相邻两根加强筋30呈不平行结构，即，相邻两根加强筋30相对倾斜，第一面板10、第二面板20及相邻两根加强筋30构成梯形或三角形的孔洞结构，结构强度高。在一可选地实施例中，所述加强筋30垂直于所述第一面板10，第一面板10与第二面板20相互平行，以使第一面板10、第二面板20及相邻两根加强筋30构成矩形结构。第一面板10或第二面板20承受的压力传递至加强筋30，加强筋30的承压效果好，拼接蜂窝层板的整体抗压性能高。可选地，拼接蜂窝层板所设置的加强筋30等距分布，以使拼接蜂窝层板的各个部位的抗压强度均衡，整体强度高。可选地，拼接蜂窝层板包括沿拼接蜂窝层板的截面方向分布的加强区和平板区，其中，加强区内的加强筋30的间距大于平板区内的加强筋30的间距，以实现加强筋30的不等距分布结构，以减少拼接蜂窝层板所使用的材料。所述插接部40连接所述第一面板10的一侧边缘与所述第二面板20的一侧边缘且沿所述第一面板10的延伸方向延伸，所述第一面板10和第二面板20之间形成插接槽50，所述插接槽50与所述插接部40背对设置，所述插接槽50的凹槽尺寸与所述插接部40的凸台尺寸相适配。其中，当拼接蜂窝层板包括两块及以上时，其中一块拼接蜂窝层板的插接部40插入相邻一块拼接蜂窝层板的插接槽50，相邻两块的拼接蜂窝层板的第一面板10平齐。如图2和图4所示，第一面板10和第二面板20相对设置，两者的一侧形成有凹槽状的插接槽50，另一侧形成有凸台状的插接部40。其中，两块拼接蜂窝层板的插接部40与插接槽50能够互相配合，以形成拼接结构，实现板材面积的可调整性。可选地，所述第一面板10平行于所述第二面板20，以使拼接蜂窝层板的厚度尺寸一致。将拼接蜂窝层板应用于托盘结构，以实现托盘面积的灵活调整。在一实施例中，所述拼接蜂窝层板采用铝合金材料制成，以降低拼接蜂窝层板的整体重量并保持优良的结构强度及抗腐蚀性。进一步地，第一面板10、第二面板20、插接部40及加强筋30一体成型，并通过切割工艺切割成不同长度的型材，加工结构稳定。在一实施例中，所述插接部40包括连接所述第一面板10和第二面板20的台阶部42和自所述台阶部42凸出的插接凸台41，所述插接凸台41凸出所述台阶部42的宽度尺寸小于或等于所述插接槽50的凹槽尺寸。插接凸台41通过台阶部42连接至第一面板10和第二面板20，并通过台阶部42限定插接凸台41与插接槽50的插接配合深度，插接稳定性好。插接凸台41中背对设置的两侧面分别与第一面板10和第二面板20相对设置的两表面配合连接，以使相邻的两块拼接蜂窝层板能够紧配连接，提高相邻两块拼接蜂窝层板的结合紧密度及第一面板10的平整度。可选地，插接凸台41设置为薄壁结构，台阶部42自第一面板10和第二面板20的边缘弯折并连接至插接凸台41，以形成连续弯折的薄壁结构，降低整体重量并节约材料。为进一步提高插接部40与插接槽50配合的紧密性，在一实施例中，所述插接部40包括设置于所述插接凸台41表面的摩擦部43，所述摩擦部43沿所述插接部40的延伸方向延伸。摩擦部43用于提高插接凸台41与插接槽50的槽壁之间的配合紧密性，如，摩擦部43可设置为凸筋，插接槽50的槽壁设置有对应的凹槽。插接凸台41插入插接槽50中，摩擦部43的凸筋卡接至槽壁处的凹槽，以提高相邻两块拼接蜂窝层板的结合紧密性。其中，插接槽50的槽壁即为第一面板10和第二面板20的一部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼接蜂窝层板，其特征在于，包括第一面板、第二面板、插接部及加强筋，所述第一面板与所述第二面板相对设置，所述加强筋间隔分布且连接第一面板和第二面板，所述插接部连接所述第一面板的一侧边缘与所述第二面板的一侧边缘且沿所述第一面板的延伸方向延伸，所述第一面板和第二面板之间形成插接槽，所述插接槽与所述插接部背对设置，所述插接槽的凹槽尺寸与所述插接部的凸台尺寸相适配；/n当拼接蜂窝层板包括两块及以上时，其中一块拼接蜂窝层板的插接部插入相邻一块拼接蜂窝层板的插接槽，相邻两块的拼接蜂窝层板的第一面板平齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种拼接蜂窝层板，其特征在于，包括第一面板、第二面板、插接部及加强筋，所述第一面板与所述第二面板相对设置，所述加强筋间隔分布且连接第一面板和第二面板，所述插接部连接所述第一面板的一侧边缘与所述第二面板的一侧边缘且沿所述第一面板的延伸方向延伸，所述第一面板和第二面板之间形成插接槽，所述插接槽与所述插接部背对设置，所述插接槽的凹槽尺寸与所述插接部的凸台尺寸相适配；
当拼接蜂窝层板包括两块及以上时，其中一块拼接蜂窝层板的插接部插入相邻一块拼接蜂窝层板的插接槽，相邻两块的拼接蜂窝层板的第一面板平齐。


2.根据权利要求1所述的拼接蜂窝层板，其特征在于，所述插接部包括连接所述第一面板和第二面板的台阶部和自所述台阶部凸出的插接凸台，所述插接凸台凸出所述台阶部的宽度尺寸小于或等于所述插接槽的凹槽尺寸。


3.根据权利要求2所述的拼接蜂窝层板，其特征在于，所述插接部包括设置于所述插接凸台表面的摩擦部，所述摩擦部沿所述插接部的延伸方向延伸。

【专利技术属性】
技术研发人员：华金玉，郑汭，
申请(专利权)人：宁波汇燊金属线棒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33