一种镶珠戒指制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镶珠戒指，包括戒指主体和珠体，戒指主体的两端相交错连接，且戒指主体的两端分别设置有珠托架和星型结构；珠体设置于珠托架上，珠托架包括第一球面和承托面，珠体包括安装面；当珠体置于珠托架时，安装面与承托面相抵接，且安装面的面积大于承托面的面积，以使得珠体遮挡珠托架。本实用新型专利技术所提供的戒指，将珠托架和星型结构分别设置在戒指主体相交错连接的两端上，避免了珠托架和星型结构同时位于戒指的戒面上时相互干涉的问题以及戒面装饰部件占用空间过大的问题；并且，由于安装面的面积大于承托面的面积，当从上向下看时，珠体能够遮挡珠托架，从而达到看不到底部的珠托架的效果，提升戒指的整体美观性。

【技术实现步骤摘要】
一种镶珠戒指
本技术涉及首饰
，尤其涉及一种镶珠戒指。
技术介绍
在现有的镶珠戒指中，镶珠结构通常是整个珠子镶嵌在戒指的珠托架上，通过珠托架上的扣爪和或胶粘固定，从上面能看到底部的珠托架，并且从侧面看过去珠托架和珠子是有明显分界的，影响戒指的整体美观性。
技术实现思路
为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本技术提供一种镶珠戒指。本技术为解决其问题所采用的技术方案是：一种镶珠戒指，包括戒指主体和珠体；所述戒指主体的两端相交错连接，且所述戒指主体的两端分别设置有珠托架和星型结构；所述珠体设置于所述珠托架上，所述珠托架包括承托面，所述珠体包括第二球面和安装面；当所述珠体与珠托架相连接时，所述安装面与所述承托面相抵接，且所述安装面的面积大于所述承托面的面积，以使得所述珠体遮挡所述珠托架。本技术所提供的戒指，将珠托架和星型结构分别设置在戒指主体相交错连接的两端上，避免了珠托架和星型结构同时位于戒指的戒面上时相互干涉的问题以及戒面装饰部件占用空间过大的问题；并且，由于安装面的面积大于承托面的面积，当从上向下看时，珠体能够遮挡珠托架，从而达到看不到底部的珠托架的效果，提升戒指的整体美观性。进一步地，所述承托面以及安装面均为平面。进一步地，所述承托面上设置有固定针，所述安装面上设置有与所述固定针相插接配合的固定孔。进一步地，所述固定针与固定孔之间还通过粘胶固定。进一步地，所述承托面与固安装面之间通过粘胶固定。进一步地，所述承托面的中间向内凹陷形成胶粘腔。进一步地，所述承托面向内凹陷设置有用于收纳多余胶水的凹槽。进一步地，所述凹槽贯穿所述珠托架。进一步地，所述珠托架与星型结构之间通过第一连接筋相连接，所述珠托架与所述戒指主体具有所述星型结构的一端之间还通过第二连接筋相连接，所述第一连接筋和第二连接筋均位于所述珠体的下方。进一步地，所述戒指主体上还设置有镶嵌物。综上所述，本技术提供的戒指具有如下技术效果：将珠托架和星型结构分别设置在戒指主体相交错连接的两端上，避免了珠托架和星型结构同时位于戒指的戒面上时相互干涉的问题以及戒面装饰部件占用空间过大的问题；并且，由于安装面的面积大于承托面的面积，当从上向下看时，珠体能够遮挡珠托架，从而达到看不到底部的珠托架的效果，提升戒指的整体美观性。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2、图3为本技术实施例的爆炸示意图。其中，附图标记含义如下：1、戒指主体；2、珠托架；21、第一球面；22、承托面；23、固定针；24、凹槽；25、胶粘腔；3、珠体；31、第二球面；32、安装面；33、固定孔；4、星型结构；5、镶嵌物；6、第一连接筋；7、第二连接筋。具体实施方式为了更好地理解和实施，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。参阅图1至图3，本技术公开了一种镶珠戒指，包括戒指主体1和珠体3，所述戒指主体1的两端相交错连接，且所述戒指主体1的两端分别设置有珠托架2和星型结构4，所述珠体3安装于所述珠托架2上。在本技术中，通过将所述珠托架2和星型结构4分别设置在所述戒指主体1相交错连接的两端上，避免了所述珠托架2和星型结构3同时位于戒指的戒面上时相互干涉的问题以及戒面装饰部件占用空间过大的问题。具体的，在本实施例中，所述珠托架2与星型结构4之间通过第一连接筋6相连接，所述珠托架2与所述戒指主体1具有所述星型结构4的一端之间还通过第二连接筋7相连接，所述第一连接筋6和第二连接筋7均位于所述珠体(3)的下方；其中，所述戒指主体1、珠托架2、星型结构4、第一连接筋6和第二连接筋7的具体固定方式可为一体成型制成或者焊接固定。参阅图2和图3，在本实施例中，所述珠托架2包括承托面22，所述珠体3包括第二球面31和安装面32；当所述珠体3置于珠托架2时，所述安装面32与所述承托面22相抵接，且所述安装面32的面积大于所述承托面22的面积，以使得所述珠体3遮挡所述珠托架2。具体的，所述珠托架2呈小半球状且包括第一球面21和所述承托面22，所述珠体3呈半球状或者大半球状且包括所述第二球面31和安装面32，由于所述安装面32的面积大于所述承托面22的面积，当从上向下看时，珠体能够遮挡珠托架，从而达到看不到底部的珠托架的效果，提升戒指的整体美观性。诚然，在其他较佳实施例中，所述珠托架2与珠体3的关系还可如下所述：所述第一球面21的球径与所述第二球面31的球径一致，所述承托面22与安装面32均为圆形且两者的直径一致，并且所述珠托架2的结构尺寸与所述珠体3缺失的部分相同，以便于所述珠体3与珠托架2相连接时，所述安装面32与所述承托面22相抵接，所述第二球面31与第一球面21相衔接，所述第一球面21的球心与所述第二球面31的球心重合，所述珠体3与珠托架2合并形成一个完整的球体。由于所述珠托架2呈小半球状，所述珠体3呈大半球状，以使得所述珠体3的外形尺寸大于所述珠托架2的外形尺寸，当从上向下看时，所述珠体3能够遮挡所述珠托架2，从而达到看不到底部的所述珠托架2的效果；且由于所述珠体3与珠托架2合并形成球体，从侧面看时所述珠体3与珠托架2之间无明显分界。由此，以便于更好的展示所述珠体3，提升戒指的整体美观性。在本实施例中，为了便于所述珠托架2与珠体3的加工，减少加工成本和提高加工效率，所述珠托架2的承托面22以及所述珠体3的安装面32均为平面。参阅图2和图3，在本实施例中，为了实现所述珠托架2与珠体3之间的固定，所述珠托架2的承托面22上设置有固定针23，所述珠体3的安装面32上设置有与所述固定针23相插接配合的固定孔33。具体的，所述固定针23固定连接在所述承托面22的圆心上，且所述固定针23与承托面22相垂直；所述固定孔33设置于所述安装面32的圆心上，且所述固定孔33与安装面32相垂直。由此，当所述珠体3通过所述固定孔33与固定针23的配合连接至所述珠托架2上时，能够更好的确保所述珠体3与珠托架2合并形成球体，不至于出现错位偏移。在本实施例中，为了更好的实现所述珠托架2与珠体3之间的固定，所述固定针23与固定孔33之间还通过粘胶固定；所述承托面22与固安装面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镶珠戒指，其特征在于：包括戒指主体(1)和珠体(3)；/n所述戒指主体(1)的两端相交错连接，且所述戒指主体(1)的两端分别设置有珠托架(2)和星型结构(4)；/n所述珠体(3)设置于所述珠托架(2)上，所述珠托架(2)包括承托面(22)，所述珠体(3)包括第二球面(31)和安装面(32)；/n当所述珠体(3)置于珠托架(2)时，所述安装面(32)与所述承托面(22)相抵接，且所述安装面(32)的面积大于所述承托面(22)的面积，以使得所述珠体(3)遮挡所述珠托架(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种镶珠戒指，其特征在于：包括戒指主体(1)和珠体(3)；
所述戒指主体(1)的两端相交错连接，且所述戒指主体(1)的两端分别设置有珠托架(2)和星型结构(4)；
所述珠体(3)设置于所述珠托架(2)上，所述珠托架(2)包括承托面(22)，所述珠体(3)包括第二球面(31)和安装面(32)；
当所述珠体(3)置于珠托架(2)时，所述安装面(32)与所述承托面(22)相抵接，且所述安装面(32)的面积大于所述承托面(22)的面积，以使得所述珠体(3)遮挡所述珠托架(2)。


2.根据权利要求1所述的戒指，其特征在于：所述承托面(22)以及安装面(32)均为平面。


3.根据权利要求1所述的戒指，其特征在于：所述承托面(22)上设置有固定针(23)，所述安装面(32)上设置有与所述固定针(23)相插接配合的固定孔(33)。


4.根据权利要求3所述的戒指，其特征在于：所述固定针(23)与固定孔(33)之间还通...

【专利技术属性】
技术研发人员：菲利普·普雷特，
申请(专利权)人：柏丽德珠宝广州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44