膨化挤压设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种膨化挤压设备，涉及食品加工设备技术领域，该膨化挤压设备包括挤压装置，挤压装置包括机筒、螺杆以及第一回转驱动机构；机筒上设有进料口和出料口，出料口设有用于使原料挤压成型的成型模具；螺杆转动连接于机筒内，机筒的内侧壁上设有与螺杆的螺纹旋向相反的螺旋槽，螺杆与螺旋槽之间形成用于使物料通过的输送间隙；第一回转驱动机构与螺杆传动连接，第一回转驱动机构用于驱动螺杆转动，使原料在输送间隙中向成型模具输送，并将成型产品送至常压环境中。解决了现有技术中存在的膨化机对原材料的膨化度明显偏低，导致产品的膨化效果不够理想的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
膨化挤压设备
本技术涉及食品加工设备
，尤其是涉及一种膨化挤压设备。
技术介绍
由于现代化生活节奏越来越快，快餐代餐食品类产品供不应求。代餐粉、营养粉一类的产品有着广阔的市场前景和深厚的市场潜力；同时，也为食品加工设备提供了一个良好的锲机。然而，现有的膨化机对原材料的膨化度明显偏低，导致产品的膨化效果不够理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种膨化挤压设备，以缓解现有技术中存在的膨化机对原材料的膨化度明显偏低，导致产品的膨化效果不够理想的技术问题。本技术实施例提供一种膨化挤压设备，包括：挤压装置，挤压装置包括机筒、螺杆以及第一回转驱动机构；机筒上设有进料口和出料口，出料口设有用于使原料挤压成型的成型模具；螺杆转动连接于机筒内，机筒的内侧壁上设有与螺杆的螺纹旋向相反的螺旋槽，螺杆与螺旋槽之间形成用于使物料通过的输送间隙；第一回转驱动机构与螺杆传动连接，第一回转驱动机构用于驱动螺杆转动，使原料在输送间隙中向成型模具输送，并将成型产品送至常压环境中。进一步的，第一回转驱动机构包括主电机和同步带组件；主电机与同步带组件传动连接；同步带组件的输出轴与螺杆传动连接，用于带动螺杆转动。膨化挤压设备还包括机架；同步带组件包括主动轮、从动轮以及连接于两者之间的同步带，主动轮和从动轮均枢接于机架，主动轮与主电机传动连接，从动轮通过输出轴与螺杆传动连接；机筒安装于机架。进一步的，膨化挤压设备还包括旋切装置，旋切装置包括旋切刀和第二回转驱动机构；旋切刀位于成型模具的出口；第二回转驱动机构与旋切刀传动连接，用于驱动旋切刀转动，并使旋切刀在转动中将相连的成型产品分离。进一步的，旋切刀包括刀轴和刀体；刀轴固定连接于第二回转驱动机构的输出端；刀体的一端固定套设于刀轴，另一端呈圆环状薄片结构，用于将相连的成型产品分离。进一步的，第二回转驱动机构包括旋切电机；旋切电机安装于线性驱动机构，线性驱动机构用于驱动旋切电机做直线运动，使旋切电机带动旋切刀靠近或远离成型模具的出口。进一步的，线性驱动机构包括底座、丝杠、调节块以及调节手轮；丝杠转动连接于底座，调节块螺纹连接于丝杠，调节手轮固定连接于丝杠；调节手轮用于驱动丝杠转动，使调节块沿丝杠的轴向移动；旋切电机安装于调节块。进一步的，底座上设有定位板，定位板上设有滑槽，滑槽的延伸方向与调节块的移动方向相同；旋切电机上设有与滑槽相匹配的滑块，滑块滑动连接于滑槽；所述调节块与所述滑块固定连接。进一步的，膨化挤压设备还包括喂料装置，喂料装置包括喂料箱体和螺旋输送器；螺旋输送器包括旋转输送部，旋转输送部转动连接于喂料箱体内，旋转输送部用于将喂料箱体内的原料送至机筒的进料口。进一步的，进料口固定连接有进料斗；进料斗向上且向靠近旋转输送部的出口端延伸设置，用于盛接由旋转输送部的出口端落下的原料。有益效果：本技术提供的膨化挤压设备，螺杆的螺纹旋向与螺旋槽相反，螺杆与螺旋槽之间形成用于使物料通过的输送间隙，该膨化挤压设备在输送原料的过程中，螺杆自身设计的压缩比会使原料在机筒内逐步增压；同时，机筒内设计加工的反向螺旋槽会产生相应的阻力，对机筒内的原材料产生增压；原料在螺杆与机筒的螺旋槽形成的输送间隙内输送，输送过程中被旋转的螺杆进行剪切、摩擦、搅揉，产生热量，根据热膨胀原理，也对机筒内的原料形成增压，使螺杆、机筒及原料之间产生强大的压力环境，这个压力点与常压形成巨大的压力差，致使原料在从机筒通过成型模具出料到常压环境中时，瞬间释放压力并产生高度膨化，使成型产品具有较好的膨化效果。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的膨化挤压设备的结构示意图；图2为本技术实施例提供的膨化挤压设备的机筒的剖视图；图3为本技术实施例提供的膨化挤压设备中的螺杆的结构示意图；图4为图1所示膨化挤压设备的左视图；图5为本技术实施例提供的膨化挤压设备中的旋切装置的结构示意图；图6为图5所示的旋切装置的左视图。图标：100-挤压装置；110-机筒；120-螺杆；130-成型模具；111-螺旋槽；141-主电机；142-输出轴；143-主动轮；144-从动轮；145-同步带；200-机架；310-刀轴；320-刀体；330-旋切电机；341-底座；342-丝杠；343-调节块；344-调节手轮；345-定位板；346-滑块；400-喂料装置；410-喂料箱体；420-螺旋输送器；500-料斗。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膨化挤压设备，其特征在于，包括：挤压装置(100)，所述挤压装置(100)包括机筒(110)、螺杆(120)以及第一回转驱动机构；/n所述机筒(110)上设有进料口和出料口，所述出料口设有用于使原料挤压成型的成型模具(130)；/n所述螺杆(120)转动连接于所述机筒(110)内，所述机筒(110)的内侧壁上设有与所述螺杆(120)的螺纹旋向相反的螺旋槽(111)，所述螺杆(120)与所述螺旋槽(111)之间形成用于使物料通过的输送间隙；/n所述第一回转驱动机构与所述螺杆(120)传动连接，所述第一回转驱动机构用于驱动所述螺杆(120)转动，使原料在所述输送间隙中向所述成型模具(130)输送，并将成型产品送至常压环境中。/n

【技术特征摘要】
1.一种膨化挤压设备，其特征在于，包括：挤压装置(100)，所述挤压装置(100)包括机筒(110)、螺杆(120)以及第一回转驱动机构；
所述机筒(110)上设有进料口和出料口，所述出料口设有用于使原料挤压成型的成型模具(130)；
所述螺杆(120)转动连接于所述机筒(110)内，所述机筒(110)的内侧壁上设有与所述螺杆(120)的螺纹旋向相反的螺旋槽(111)，所述螺杆(120)与所述螺旋槽(111)之间形成用于使物料通过的输送间隙；
所述第一回转驱动机构与所述螺杆(120)传动连接，所述第一回转驱动机构用于驱动所述螺杆(120)转动，使原料在所述输送间隙中向所述成型模具(130)输送，并将成型产品送至常压环境中。


2.根据权利要求1所述的膨化挤压设备，其特征在于，所述第一回转驱动机构包括主电机(141)和同步带组件；
所述主电机(141)与所述同步带组件传动连接；所述同步带组件的输出轴(142)与所述螺杆(120)传动连接，用于带动所述螺杆(120)转动。


3.根据权利要求2所述的膨化挤压设备，其特征在于，所述膨化挤压设备还包括机架(200)；
所述同步带组件包括主动轮(143)、从动轮(144)以及连接于两者之间的同步带(145)，所述主动轮(143)和所述从动轮(144)均枢接于所述机架(200)，所述主动轮(143)与所述主电机(141)传动连接，所述从动轮(144)通过所述输出轴(142)与所述螺杆(120)传动连接；
所述机筒(110)安装于所述机架(200)。


4.根据权利要求1所述的膨化挤压设备，其特征在于，所述膨化挤压设备还包括旋切装置，所述旋切装置包括旋切刀和第二回转驱动机构；所述旋切刀位于所述成型模具(130)的出口；
所述第二回转驱动机构与所述旋切刀传动连接，用于驱动所述旋切刀转动，并使所述旋切刀在转动中将相连的成型产品分离。


5.根据权利要求4所述的膨化挤压设备，其特征在于，所述旋切刀包括刀轴(310)和刀体(320)；
所述刀轴(310)固定连接于所述第二回转驱动机构的输出端；...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁善锋，马媛媛，冯立民，冯业龙，冯业凯，
申请(专利权)人：济南卓恒膨化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37