爆管关断阀制造技术

本发明专利技术提供了爆管关断阀，包括阀体设有阀腔、进水口、出水口，控制组件，阀体穿设有一阀杆、阀杆穿过阀腔内固定设有一蝶板，蝶板可闭合进水口和出水口，所述阀杆两端与阀体转动连接，所述控制组件内设有活塞，所述活塞两侧设有第一控制腔和第二控制腔，所述阀杆一端穿出阀体与传动组件一端垂直活动连接，所述传动组件另一端与传动杆固定连接，当发生爆管时，第二空腔达到压力达到泄压口开启时，蝶板执行关阀动作，阀杆转动驱动传功组件和传动杆使活塞向右移动，所述第二控制腔远离第一控制腔的一端设有气体供应组件，所述第一控制腔通过泄压阀与第二控制腔连通，本发明专利技术结构简单，感应精度更高，避免了阀门的误动作，操作简单直观。操作简单直观。操作简单直观。

【技术实现步骤摘要】
爆管关断阀


[0001]本专利技术属阀门
，涉及关断阀，尤其涉及一种爆管关断阀。

技术介绍

[0002]输水管线尤其是大型管线，当发生意外爆管时，造成严重次生灾害，此时需要快速切断上游管道，及时止损，如果依靠人为接到投诉后赶到现场关阀，已经造成严重后果，因此有必要研发一种阀门，一旦发生爆管，自动快速切断管线，且在自动切断的过程中，不能关阀速度太快造成二次关阀水锤。现有的技术，有一类爆管切断阀门，采用常规蝶阀，利用液压装置，通过感应装置感应介质流速，当发现爆管后，液压装置驱动阀门关闭；该技术的介质流速感应装置所感应到的流速为局部流速，通过机械装置放大后作为液压系统的控制单元，结构非常复杂，而且经过多次放大后精度不高，同时液压装置的维护也较为麻烦，因此本专利技术提出了一种利用阀板本体感应流速并进行控制的结构，来实现爆管关断

技术实现思路

[0003]本专利技术提出了一种爆管关断阀，采用斜盘式蝶阀，通过蝶板偏心造成的偏心扭矩来作为流速感应，避免了阀门的误动作，故障率更低，操作更加简单直观。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种爆管关断阀，包括阀体、设有阀腔、进水口、出水口，控制组件，阀体穿设有一阀杆、阀杆穿过阀腔内固定设有一蝶板，蝶板可闭合进水口和出水口，所述阀杆两端与阀体转动连接，所述控制组件内设有活塞，所述活塞两侧设有第一控制腔和第二控制腔，所述阀杆一端穿出阀体与传动组件一端垂直活动连接，所述传动组件另一端与传动杆固定连接，当发生爆管时，第二空腔达到压力达到泄压口开启时，蝶板执行关阀动作，阀杆转动驱动传功组件和传动杆使活塞向右移动，所述第二控制腔远离第一控制腔的一端设有气体供应组件，所述第一控制腔通过泄压阀与第二控制腔连通。
[0005]进一步的，所述控制组件初始阶段，通过手压泵接入预设开阀压力和关阀压力，所述预设关阀压力大于正常工作的压力值的50％。
[0006]进一步的，所述阀杆设置在阀腔中心偏上位置，所述蝶板是斜盘式蝶板。
[0007]进一步的，包括两个所述泄压阀，当发生关阀动作时，沿活塞运动方向，所述两个泄压阀依次设置在第二控制腔前后不同位置，两个所述泄压阀上均设有感应弹性部件。
[0008]进一步的，第一控制腔与泄压阀之间设有控制阀，所述控制阀(10)为针阀，所述控制阀预设开度。
[0009]进一步的，所述传动杆另一端穿过第一控制腔，垂直于控制组件底面设置，传动杆(8)与活塞固定连接，活塞在控制组件内前后滑动且二者间隙配合。
[0010]进一步的，所述第一泄压阀和第二泄压阀上均设有阀柱，所述阀柱上设有显示阀门开度大小的刻度。
[0011]进一步的，所述控制组件由传动组件、传动杆、控制组件腔体和活塞构成，所述控
制组件设置在阀体外侧固定连接，所述阀杆两端与阀体通过轴承连接。
[0012]进一步的，所述蝶板上设有密封圈，阀体上设有限位挡片。
[0013]进一步的，所述阀杆与传动组件连接处设有凸块，所述凸块设置在阀杆上。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有的优点和积极效果如下。
[0015]1、爆管关断阀，包括阀体、设有阀腔、进水口、出水口，控制组件，阀体穿设有一阀杆、阀杆穿过阀腔内固定设有一蝶板，蝶板可闭合进水口和出水口，阀杆两端与阀体采用轴承转动连接，减小摩擦阻力，控制组件内设有活塞，活塞两侧设有第一控制腔和第二控制腔，阀杆一端穿出阀体与传动组件一端垂直活动连接，所述传动组件另一端与传动杆固定连接，所述第二控制腔远离第一控制腔的一端设有气体供应组件，所述第一控制腔通过泄压阀与第二控制腔连通，当发生爆管时，第二空腔达到压力达到泄压口开启时，蝶板执行关阀动作，阀杆转动驱动传功组件和传动杆使活塞向右移动，执行关阀动作，斜板式蝶阀阀板本体感应流速，感应精度更高，避免阀门误动作。
[0016]2、与常规的爆管关断阀不同是，该方案控制装置只有一个活塞缸，故障率更低，同时设定压力及关阀速度调节简单直观，采用活塞缸两阶段泄压，实现阀门两阶段关闭，加快了关阀速度。
[0017]3、可直接通过手压泵将阀门复位，通过阀柱上的刻度可以精准复位，无需外装检修阀，操作更简单。
附图说明
[0018]构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1是本专利技术一种爆管关断阀的结构示意图；
[0020]图2是本专利技术一种爆管关断阀的阀板结构示意图；
[0021]图3是本专利技术一种爆管关断阀的控制组件结构示意图；
[0022]图4是本专利技术一种爆管关断阀的控制组件图3的A部结构放大图
[0023]附图标记：
[0024]1、阀体；2、阀杆；3、进水口；4、出水口；5、蝶板；6、活塞；7、控制组件；701、第一控制腔；702、第二控制腔；8、传动杆；9、泄压阀；901、弹性件；902、阀柱；10、控制阀；11、气体供应组件；12、传动组件；13、轴承，14、管道；15、凸块。
具体实施方式
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可
以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细说明。
[0029]如图1～图4所示，一种爆管关断阀，包括阀体1、设有阀腔、进水口3、出水口4，控制组件7，阀体1穿设有一阀杆2、阀杆2穿过阀腔内固定设有一蝶板5，蝶板5可闭合进水口3和出水口4，阀杆2两端与阀体1转动连接，控制组件7内设有活塞6，活塞6两侧设有第一控制腔701和第二控制腔702，阀杆2一端穿出阀体1与传动组件12一端垂直活动连接，传动组件12另一端与传动杆8固定连接，当发生爆管时，第二空腔702达本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种爆管关断阀，其特征在于：包括阀体(1)、设有阀腔、进水口(3)、出水口(4)，控制组件(7)，阀体(1)穿设有一阀杆(2)、阀杆(2)穿过阀腔内固定设有一蝶板(5)，蝶板(5)可闭合进水口(3)和出水口(4)，所述阀杆(2)两端与阀体(1)转动连接，所述控制组件(7)内设有活塞(6)，所述活塞(6)两侧设有第一控制腔(701)和第二控制腔(702)，所述阀杆(2)一端穿出阀体(1)与传动组件(12)一端连接，所述传动组件(12)另一端与传动杆(8)连接，当发生爆管时，第二空腔(702)达到压力达到泄压口开启时，蝶板(5)执行关阀动作，阀杆转动驱动传功组件(12)和传动杆(8)使活塞(6)向右移动，所述第二控制腔(702)远离第一控制腔(701)的一端设有气体供应组件(11)，所述第一控制腔(701)通过泄压阀(9)与第二控制腔(702)连通。2.根据权利要求1所述一种爆管关断阀，其特征在于：所述控制组件(7)初始阶段，通过手压泵接入预设开阀压力和关阀压力，所述预设关阀压力大于正常工作的压力值的50％。3.根据权利要求1所述一种爆管关断阀，其特征在于：所述阀杆(2)设置在阀腔中心偏上位置，所述蝶板(5)是斜盘式蝶板(5)。4.根据权利要求1所述一种爆管关断阀，其特征在于：包括两个所述泄压阀(9)，当发生关阀动作...

【专利技术属性】
技术研发人员：何锐，王学攀，王东福，吴波，吴美霞，
申请(专利权)人：博纳斯威阀门股份有限公司，
类型：发明
国别省市：