改进型材喂料机构制造技术

改进型材喂料机构，包括设置在导料槽体的轴向前方的导入块，导入块沿轴向设置有导入孔，导入孔呈喇叭状从而具有喇叭口和适配于被切型材外径的小端口，喇叭口朝向导料槽腔；从导料槽体的横截面方向看，导料槽体包括左立壁面、右立壁面以及位于左立壁面与右立壁面之间的呈水平布置的底壁面，底壁面在水平方向上的宽度小于或等于导入块喇叭口直径，并且底壁面在水平方向上的宽度大小被布置为允许搁置在底壁面上的被切型材在水平方向上摆动；还包括推料机构，推料机构包括能够沿前后方向来回移动的推料器，至少部分的推料器布置在导料槽腔中，而且沉入到导料槽腔中的推料器与导料槽体壁面之间的间隙大小被布置为不允许被切型材卡入到间隙中。卡入到间隙中。卡入到间隙中。

【技术实现步骤摘要】
改进型材喂料机构


[0001]本专利技术涉及型材切割加工相关
，特别涉及一种为切割加工提供物料的喂料机构。

技术介绍

[0002]随着工业技术的不断进步，现在的型材加工机械越来越多采用自动化控制技术，这不但体现在型材的加工工序例如切割或冲压成形工序，还体现在型材加工前的送料工序以及型材加工后的接料工序。其中，送料工序对型材加工工序的影响较为突出，传统的人工送料需要人为向机器送料，不但工人的劳动强度大而且效率低，为了提高加工生产效率以及提高型材加工精度，自动喂料机构应运而生。常见的自动喂料机构一般包括料槽和推送机构，其中料槽为V形槽，推送机构包括与料槽活动配合的推板以及驱动推板沿料槽的长度方向运动的驱动件，料槽布置在储料池与切割机构之间，一方面用于承接从储料池输送过来的型材，另一方面通过所述推送机构把型材推送到切割机构中，从而让所述切割机构进行型材加工工序。
[0003]所述料槽一般至少包括两个倾斜布置的槽壁体，两个槽壁体的内侧表面形成V形的夹角，在型材进入到所述料槽中后，所述料槽的两个槽壁体的内侧表面作为支撑型材的壁面，其好处是两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.改进型材喂料机构，包括机座，设置在所述机座上沿轴向延伸的导料槽体，所述导料槽体包含有槽口朝上的导料槽腔，所述导料槽体用于承托被切型材；其特征在于，还包括设置在所述导料槽体的轴向前方的导入块，所述导入块沿轴向设置有导入孔，所述导入孔呈喇叭状从而具有喇叭口和适配于被切型材外径的小端口，所述喇叭口朝向所述导料槽腔；从所述导料槽体的横截面方向看，所述导料槽体包括左立壁面、右立壁面以及位于所述左立壁面与右立壁面之间的呈水平布置的底壁面，所述底壁面在水平方向上的宽度小于或等于所述导入块喇叭口直径，并且所述底壁面在水平方向上的宽度大小被布置为允许搁置在所述底壁面上的被切型材在水平方向上摆动；还包括推料机构，所述推料机构包括能够沿前后方向来回移动的推料器，至少部分的所述推料器布置在所述导料槽腔中，而且沉入到所述导料槽腔中的所述推料器与所述导料槽体壁面之间的间隙大小被布置为不允许被切型材卡入到所述间隙中。2.根据权利要求1所述的改进型材喂料机构，其特征在于，所述导料槽体上敷设有耐磨垫层，分置在左、右、下三个方向上的耐磨垫层的外侧壁面分别形成所述左立壁面、右立壁面及底壁面。3.根据权利要求1所述的改进型材喂料机构，其特征在于，所述推料机构还包括位于所述导料槽腔外面的驱动电机、传动连接所述驱动电机的链条，所述推料器与链条之间通过过渡连接板连接从而当所述驱动电机正反转动时能够通过所述链条及过渡连接板拖动所述推料器沿前后方向来回移动。4.根据权利要求3所述的改进型材喂料机构，其特征在于，还包括设置在所述导料槽腔外面的引导导轨，所述过渡连接板滑动连接到所述引导导轨上。5.根据权利要求3所述的改进型材喂料机构，其特征在于，所述导料槽体至少由前后两段线体构成，前后两段所述线体之间具有线体间距；还包括设置在所述导料槽体侧边的上料装置，所述上料装置包括有能够以升降方式移动的升降臂，所述升降臂用于向所述导料槽腔输送被切型材，所述升降臂在升降过程中经过所述线体间距。6.根据权利要求1到5任一所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建滨，
申请(专利权)人：广东捷泰克智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：