一种新型有机肥包油定量加菌方法技术

本发明专利技术涉及包油定量加菌技术领域，且公开了一种新型有机肥包油定量加菌方法，包括以下步骤：S1、利用抽料泵一将植物性原料油从原料桶里抽到搅拌桶内；S2、利用定速加料装置将计算后所需添加的菌剂定量加入到搅拌桶内；S3、利用搅拌桶内的搅拌机构一将植物性原料油与定量添加的菌剂均匀搅拌；S4、利用电热板电加热的方式，控制加热槽温度不超过度，同时利用加热槽内部的搅拌机构二充分将原料油与菌剂混合加热。本发明专利技术通过将所添加的菌剂通过搅拌的方式，溶于包油所用的植物性原料油中。通过计算烘干筒单位时间的产量，所加菌剂的有效活菌数，喷洒到烘干筒内的植物性原料油的流量，利用定速加料装置准确添加菌剂。利用定速加料装置准确添加菌剂。利用定速加料装置准确添加菌剂。

【技术实现步骤摘要】
一种新型有机肥包油定量加菌方法


[0001]本专利技术涉及包油定量加菌
，具体为一种新型有机肥包油定量加菌方法。

技术介绍

[0002]目前有机肥生产的包油颗粒，缺乏定量加菌技术。因此，导致包油颗粒达不到相关规定的有效活菌数。因此急需一种能够对有机肥包油定量加菌方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供了一种新型有机肥包油定量加菌方法。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型有机肥包油定量加菌方法，包括以下步骤：S1、利用抽料泵一将植物性原料油从原料桶里抽到搅拌桶内；S2、利用定速加料装置将计算后所需添加的菌剂定量加入到搅拌桶内；S3、利用搅拌桶内的搅拌机构一将植物性原料油与定量添加的菌剂均匀搅拌；S4、利用电热板电加热的方式，控制加热槽温度不超过度，同时利用加热槽内部的搅拌机构二充分将原料油与菌剂混合加热，形成一定浓度的菌剂
‑
植物性原料油混合液；S5、利用抽料泵三将S4中加热槽内混合液通过出料管三喷洒进烘干筒内；S6、烘干筒内的有机肥颗粒与喷洒进来的S5中的混合液充分结合，使混合液均匀包裹在颗粒表面。
[0005]优选的，所述原料桶的一侧有支撑平台一，所述抽料泵一安装在支撑平台一顶部，所述出料泵一的输入端与进料管一一端连通设置，所述进料管一另一端与原料桶连通设置，所述出料泵一的输出端与出料管一一端连通设置，所述出料管一另一端贯穿搅拌桶延伸至搅拌桶内部。
[0006]优选的，所述搅拌桶内部设置有搅拌机构一，所述搅拌机构包括搅拌电机一、转杆一和搅拌杆一，所述搅拌电机安装在搅拌桶内壁顶部，所述转杆一通过联轴器安装在搅拌电机一的输出端，所述搅拌杆一安装在转杆一外壁，所述定速加料装置安装在搅拌桶顶部。
[0007]优选的，所述搅拌桶一侧设置有支撑平台二，所述支撑平台二顶部安装有出料泵二，所述出料泵二的输入端与进料管二一端连通设置，所述进料管二的另一端与贯穿搅拌桶与搅拌桶连通设置，所述出料泵二的输出端与出料管二一端连通设置，所述出料管二的一端贯穿加热槽延伸至加热槽内部。
[0008]优选的，所述加热槽内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构二包括搅拌电机二、转杆二和搅拌杆二，所述搅拌电机二安装在加热槽内壁底部，所述转杆二通过联轴器固定安装在搅拌电机二的输出端，所述搅拌杆二安装在转杆二外壁。
[0009]优选的，所述电热板安装在加热槽内壁。
[0010]优选的，所述抽料泵三的输入端与进料管三一端连通设置，所述进料管三另一端贯穿加热槽延伸至加热槽内部，所述抽料泵三的输出端与出料管三一端连通设置，所述出
料管三另一端贯穿烘干筒延伸至烘干筒内部。
[0011]本专利技术提供了一种新型有机肥包油定量加菌方法。具备以下有益效果：（1）、本专利技术通过将所添加的菌剂通过搅拌的方式，溶于包油所用的植物性原料油中。通过计算烘干筒单位时间的产量，所加菌剂的有效活菌数，喷洒到烘干筒内的植物性原料油的流量，利用定速加料装置准确添加菌剂。
附图说明
[0012]图1为本专利技术结构示意图。
[0013]图中：1原料桶、2抽料泵一、211进料管一、212出料管一、3搅拌桶、4搅拌机构一、411搅拌电机一、412转杆一、413搅拌杆一、5电热板、6加热槽、7搅拌机构二、711搅拌电机二、712转杆二、713搅拌杆二、8抽料泵三、811进料管三、812出料管三、9烘干筒、10定速加料装置、11抽料泵二、1111进料管二、1112出料管二、12支撑平台一、13支撑平台二。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]如图1所示，本专利技术提供一种技术方案：一种新型有机肥包油定量加菌方法，包括以下步骤：S1、利用抽料泵一2将植物性原料油从原料桶1里抽到搅拌桶3内；S2、利用定速加料装置10将计算后所需添加的菌剂定量加入到搅拌桶3内；S3、利用搅拌桶3内的搅拌机构一4将植物性原料油与定量添加的菌剂均匀搅拌；S4、利用电热板5电加热的方式，控制加热槽6温度不超过60度，同时利用加热槽6内部的搅拌机构二7充分将原料油与菌剂混合加热，形成一定浓度的菌剂
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植物性原料油混合液；S5、利用抽料泵三8将S4中加热槽6内混合液通过出料管三812喷洒进烘干筒9内；S6、烘干筒9内的有机肥颗粒与喷洒进来的S5中的混合液充分结合，使混合液均匀包裹在颗粒表面。
[0016]原料桶1的一侧有支撑平台一12，抽料泵一2固定安装在支撑平台一12顶部，出料泵一2的输入端与进料管一211一端连通设置，进料管一211另一端与原料桶1连通设置，出料泵一2的输出端与出料管一212一端连通设置，出料管一212另一端贯穿搅拌桶3延伸至搅拌桶3内部。搅拌桶3内部设置有搅拌机构一4，搅拌机构4包括搅拌电机一411、转杆一412和搅拌杆一413，搅拌电机411安装在搅拌桶3内壁顶部，转杆一412通过联轴器安装在搅拌电机一411的输出端，搅拌杆一413安装在转杆一412外壁，定速加料装置10安装在搅拌桶3顶部。搅拌桶3一侧设置有支撑平台二12，支撑平台二12顶部安装有出料泵二11，出料泵二11的输入端与进料管二1111一端连通设置，进料管二1111的另一端与贯穿搅拌桶3与搅拌桶3连通设置，出料泵二11的输出端与出料管二1112一端连通设置，出料管二1112的一端贯穿加热槽6延伸至加热槽6内部。加热槽6内部设置有搅拌机构7，搅拌机构二7包括搅拌电机二
711、转杆二712和搅拌杆二713，搅拌电机二711安装在加热槽6内壁底部，转杆二712通过联轴器固定安装在搅拌电机二711的输出端，搅拌杆二713安装在转杆二712外壁。电热板5安装在加热槽6内壁。抽料泵三8的输入端与进料管三811一端连通设置，进料管三811另一端贯穿加热槽6延伸至加热槽6内部，抽料泵三8的输出端与出料管三812一端连通设置，出料管三812另一端贯穿烘干筒延伸至烘干筒内部。
[0017]综上可得，本专利技术通过将所添加的菌剂通过搅拌的方式，溶于包油所用的植物性原料油中。通过计算烘干筒单位时间的产量，所加菌剂的有效活菌数，喷洒到烘干筒内的植物性原料油的流量，利用定速加料装置准确添加菌剂。
[0018]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型有机肥包油定量加菌方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、利用抽料泵一（2）将植物性原料油从原料桶（1）里抽到搅拌桶（3）内；S2、利用定速加料装置（10）将计算后所需添加的菌剂定量加入到搅拌桶（3）内；S3、利用搅拌桶（3）内的搅拌机构一（4）将植物性原料油与定量添加的菌剂均匀搅拌；S4、利用电热板（5）电加热的方式，控制加热槽（6）温度不超过60度，同时利用加热槽（6）内部的搅拌机构二（7）充分将原料油与菌剂混合加热，形成一定浓度的菌剂
‑
植物性原料油混合液；S5、利用抽料泵三（8）将S4中加热槽（6）内混合液通过出料管三（812）喷洒进烘干筒（9）内；S6、烘干筒（9）内的有机肥颗粒与喷洒进来的S5中的混合液充分结合，使混合液均匀包裹在颗粒表面。2.根据权利要求1所述的一种新型有机肥包油定量加菌方法，其特征在于：所述原料桶（1）的一侧有支撑平台一（12），所述抽料泵一（2）安装在支撑平台一（12）顶部，所述出料泵一（2）的输入端与进料管一（211）一端连通设置，所述进料管一（211）另一端与原料桶（1）连通设置，所述出料泵一（2）的输出端与出料管一（212）一端连通设置，所述出料管一（212）另一端贯穿搅拌桶（3）延伸至搅拌桶（3）内部。3.根据权利要求2所述的一种新型有机肥包油定量加菌方法，其特征在于：所述搅拌桶（3）内部设置有搅拌机构一（4），所述搅拌机构（4）包括搅拌电机一（411）、转杆一（412）和搅拌杆一（413），所述搅拌电机（411）安装在搅拌桶（3）内壁顶部，所述转杆一（412）通过联轴器...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书立，佟丙辛，朱高玄，李勤涛，
申请(专利权)人：邯郸市沃启生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：