一种悬臂起重机制造技术

本发明专利技术公开了一种悬臂起重机，包括底座和支撑柱，底座顶部设有安装座，支撑柱底部间隔设有若干个连接杆，若干个是连接杆一端均设有滚轮，滚轮设于安装座顶部，支撑柱外壁套设有支撑板，支撑板顶部一侧开设有第一通孔，第一通孔内设有设有第一滚动轴承，第一滚动轴承内壁设有第一转轴，安装座外壁套设有环形齿条，第一转轴外壁套设有第一齿轮，第一齿轮和环形齿条相啮合，支撑板顶部一圈间隔开设有三个第二通孔，第二通孔内设有第二滚动轴承，第二滚动轴承内壁设有第二转轴，第二转轴一端于支撑板下方套设有第二齿轮，第二齿轮和环形齿条相啮合。本发明专利技术使用方便快捷，可实现减少支撑柱的晃动，便于增加支撑柱的稳定性。便于增加支撑柱的稳定性。便于增加支撑柱的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种悬臂起重机


[0001]本专利技术涉及起重机
，特别涉及一种悬臂起重机。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故，行驶的速度也较履带起重机快；作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50CM；禁止带负荷长距离行走。为保证作业安全，目前国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业。起重机配套使用钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。
[0003]现有的悬臂起重机，支撑柱可能发生晃动，影响起重机的安全性，起重机吊起物品后，物品不便于向支撑柱一侧运动。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种悬臂起重机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0006]一种悬臂起重机，包括底座和支撑柱，所述底座顶部设有安装座，所述支撑柱底部间隔设有若干个连接杆，若干个是连接杆一端均设有滚轮，所述滚轮设于所述安装座顶部，所述支撑柱外壁套设有支撑板，所述支撑板顶部一侧开设有第一通孔，所述第一通孔内设有设有第一滚动轴承，所述第一滚动轴承内壁设有第一转轴，所述安装座外壁套设有环形齿条，所述第一转轴外壁套设有第一齿轮，所述第一齿轮和所述环形齿条相啮合，所述支撑板顶部一圈间隔开设有三个第二通孔，所述第二通孔内设有第二滚动轴承，所述第二滚动轴承内壁设有第二转轴，所述第二转轴一端于所述支撑板下方套设有第二齿轮，所述第二齿轮和所述环形齿条相啮合。
[0007]优选的，所述支撑柱侧壁于所述支撑板上方设有连接板，所述连接板顶部设有第一电机，所述第一电机的输出轴一端套设有第一锥齿轮，所述第一转轴外壁于所述支撑板上方套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和所述第一锥齿轮相啮合，所述支撑柱顶部设有悬臂，所述悬臂臂长较短的一侧底部设有配重块。
[0008]优选的，所述悬臂臂长较长的一侧底部间隔设有第一安装架、滑轨和第一连接块，所述滑轨设于所述第一安装架和所述第一连接块之间，所述滑轨内匹配设有滑板，所述滑板底部一侧设有第二连接块，所述滑板底部另一侧设有第二安装架和第三连接块，所述第一安装架底部设有第二电机，所述第二电机的输出轴一端设有丝杆，所述丝杆穿过所述第二连接块，所述丝杆一端设有第三转轴，所述第三转轴穿过所述第一连接块，所述丝杆外壁匹配设有丝杆螺母，所述丝杆螺母侧壁和所述第二连接块连接，所述第二安装架底部设有第三电机，所述第三电机的输出轴一端设有第四转轴，所述第四转轴穿过所述第三连接块，
所述第四转轴外壁于所述第三电机和所述第三连接块之间套设有卷筒，所述卷筒内壁设有连钢丝绳，所述钢丝绳一端设有挂钩。
[0009]优选的，所述第一转轴和所述第二转轴均与所述支撑柱平行设置，所述支撑板和所述安装座顶部平行设置。
[0010]优选的，所述丝杆和所述滑轨平行设置，所述。
[0011]优选的，所述第一齿轮和所述第一转轴通过键连接，所述第二齿轮和所述第二转轴通过键连接，所述第一锥齿轮和所述第一电机的输出轴通过键连接，所述第二锥齿轮和所述第一转轴通过键连接。
[0012]优选的，所述第一滚动轴承外壁和所述第一通孔过盈连接，所述第一滚动轴承内壁和所述第一转轴过盈连接，所述第二滚动轴承外壁和所述第二通孔过盈连接，所述第二滚动轴承和所述第二转轴过盈连接。
[0013]优选的，所述底座顶部于所述安装座外侧开设有若干个安装孔。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0015]该一种悬臂起重机，通过设置连接杆、滚轮、支撑板、第一通孔、第一滚动轴承、第一转轴、环形齿条、第一齿轮、第二通孔、第二滚动轴承、第二转轴和第二齿轮，第一电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一转轴转动，第一转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮沿着环形齿条转动，第一齿轮带动支撑板转动，支撑板带动支撑柱转动，支撑柱通过连接杆带动滚轮在安装座顶部滚动，第二齿轮被动沿着环形齿条转动，第二齿轮带动第二转轴转动，第一齿轮和第一转轴以及第二转轴和第二齿轮限制支撑板晃动，进而减少支撑柱的晃动，可实现减少支撑柱的晃动，便于增加支撑柱的稳定性；
[0016]通过设置第一安装架、滑轨、第一连接块、滑板、第二连接块、第二电机、丝杆、第三转轴和丝杆螺母，第二电机带动丝杆转动，丝杆带动第三转轴转动，丝杆带动丝杆螺母向第二电机一侧运动，丝杆螺母带动第二连接块向第二电机一侧运动，第二连接块带动滑板向第二电机一侧运动，滑板带动第二安装架和第三连接块向第二电机一侧运动，第二安装架和第三连接块带动第三电机和第四转轴向第二电机一侧运动，第三电机和第四转轴带动卷筒向第二电机一侧运动，卷筒带动钢丝绳向第二电机一侧运动，钢丝绳通过挂钩带动货物向第二电机一侧运动，丝杆传动的稳定性好，可实现快速稳定地带动物品向支撑柱一侧运动。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提供的一种悬臂起重机的整体结构示意图。
[0018]图2为图1中A处放大示意图。
[0019]图3为图1中B处放大示意图。
[0020]图4为图1中C处放大示意图。
[0021]图5为滑板侧视图。
[0022]图6为支撑板俯视图。
[0023]图中：1、底座；2、支撑柱；3、安装座；4、连接杆；5、滚轮；6、支撑板；7、第一通孔；8、第一滚动轴承；9、第一转轴；10、环形齿条；11、第一齿轮；12、第二通孔；13、第二滚动轴承；
14、第二转轴；15、连接板；16、第一电机；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、悬臂；20、配重块；21、第一安装架；22、滑轨；23、第一连接块；24、滑板；25、第二连接块；26、第二安装架；27、第三连接块；28、第二电机；29、丝杆；30、第三转轴；31、丝杆螺母；32、第三电机；33、第四转轴；34、卷筒；35、钢丝绳；36、第二齿轮；37、挂钩。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0025]如图1
‑
6所示，一种悬臂起重机，包括底座1和支撑柱2，底座1顶部设有安装座3，支撑柱2底部间隔设有若干个连接杆4，若干个是连接杆4一端均设有滚轮5，滚轮5设于安装座3顶部，支撑柱2外壁套设有支撑板6，支撑板6顶部一侧开设有第一通孔7，第一通孔7内设有设有第一滚动轴承8，第一滚动轴承8内壁设有第一转轴9，安装座3外壁套设有环形齿条10，第一转轴9外壁套设有第一齿轮11，第一齿轮11和环形齿条10相啮合，支撑板6顶部一圈间隔开设有三个第二通孔12，第二通孔12内设有第二滚动轴承13，第二滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬臂起重机，包括底座(1)和支撑柱(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有安装座(3)，所述支撑柱(2)底部间隔设有若干个连接杆(4)，若干个是连接杆(4)一端均设有滚轮(5)，所述滚轮(5)设于所述安装座(3)顶部，所述支撑柱(2)外壁套设有支撑板(6)，所述支撑板(6)顶部一侧开设有第一通孔(7)，所述第一通孔(7)内设有设有第一滚动轴承(8)，所述第一滚动轴承(8)内壁设有第一转轴(9)，所述安装座(3)外壁套设有环形齿条(10)，所述第一转轴(9)外壁套设有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)和所述环形齿条(10)相啮合，所述支撑板(6)顶部一圈间隔开设有三个第二通孔(12)，所述第二通孔(12)内设有第二滚动轴承(13)，所述第二滚动轴承(13)内壁设有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)一端于所述支撑板(6)下方套设有第二齿轮(36)，所述第二齿轮(36)和所述环形齿条(10)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种悬臂起重机，其特征在于：所述支撑柱(2)侧壁于所述支撑板(6)上方设有连接板(15)，所述连接板(15)顶部设有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出轴一端套设有第一锥齿轮(17)，所述第一转轴(9)外壁于所述支撑板(6)上方套设有第二锥齿轮(18)，所述第二锥齿轮(18)和所述第一锥齿轮(17)相啮合，所述支撑柱(2)顶部设有悬臂(19)，所述悬臂(19)臂长较短的一侧底部设有配重块(20)。3.根据权利要求2所述的一种悬臂起重机，其特征在于：所述悬臂(19)臂长较长的一侧底部间隔设有第一安装架(21)、滑轨(22)和第一连接块(23)，所述滑轨(22)设于所述第一安装架(21)和所述第一连接块(23)之间，所述滑轨(22)内匹配设有滑板(24)，所述滑板(24)底部一侧设有第二连接块(25)，所述滑板(24)底部另一侧设有第二安装架(26)和第三连接块(27...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙云飞，
申请(专利权)人：安徽明威科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：