本实用新型专利技术涉及起重设备技术领域，具体为一种用于塔机智能顶升装置的挂靴，包括底板、左耳板和右耳板，所述底板为一端向上弯折的矩形板且弯折末端设置有用于触压行程开关的触头，所述左耳板和右耳板沿底板的长边平行固设于底板的两端，所述底板的底面开设有用于将所述挂靴安装在标准节踏步上的定位槽，所述底板开设有用于安装挂靴安全锁的销孔，所述左耳板和右耳板开设有用于将挂靴安全锁固定在底板上的通孔。本实用新型专利技术设置有用于触压行程开关的触头和用于安装挂靴安全锁的销孔，使检测系统能够通过检测挂靴安全锁的位置判定本实用新型专利技术是否已就位，以便下一步操作，实现塔机的智能自动化顶升作业，保证塔机顶升作业的安全性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塔机智能顶升装置的挂靴
[0001]本技术涉及起重设备
，具体为一种用于塔机智能顶升装置的挂靴。
技术介绍
[0002]随着工业4.0的发展，智能化在生产制造行业中应用越来越广泛，塔机的智能化顶升也成为起重行业的发展趋势，塔机智能化顶升是利用自动化控制和远程监控技术使塔机的顶升实现现场无人化或少人化，达到提高塔机顶升作业安全、提高顶升作业工作效率、降低顶升作业时的高空作业风险、降低顶升作业劳动强度的目的。挂靴在塔机顶升过程中的作用是使顶升横梁固定在已安装的标准节上，为顶升套架的顶升提供支撑。目前现有的挂靴由于缺少检测系统用于判定顶升横梁是否安装到位的检测要素，还缺少自动控制的触发元件，只适用于人工操作的塔机顶升，而不适用于塔机的智能化顶升，因此有必要对现有的挂靴进行结构上的调整，以适应塔机的智能化顶升。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于塔机智能顶升装置的挂靴，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的挂靴缺少检测系统用于判定顶升横梁是否安装到位的检测要素和自动控制的触发元件而不适用于塔机的智能化顶升的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于塔机智能顶升装置的挂靴，包括底板、左耳板和右耳板，所述底板为一端向上弯折的矩形板且弯折末端设置有用于触压行程开关的触头，所述左耳板和右耳板沿底板的长边平行固设于底板的两端，所述底板的底面开设有用于将所述挂靴安装在标准节踏步上的定位槽，所述底板开设有用于安装挂靴安全锁的销孔，所述左耳板和右耳板开设有用于将挂靴安全锁固定在底板上的通孔。
[0006]进一步的，所述底板上方设置有加强板，所述加强板两端分别与左耳板和右耳板固定连接。
[0007]进一步的，所述右耳板固定设置有拉环。
[0008]进一步的，所述左耳板和右耳板开设有连接孔。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术设置有用于触压行程开关的触头，可在本技术运行过程中触发塔机智能顶升系统的行程开关，使挂靴运行至规定位置后自动停止以进行下一步操作。本技术设置有用于安装挂靴安全锁的销孔，以便在挂靴运行至规定位置固定后将挂靴安全锁安装在挂靴和已安装好的标准节上，使检测系统能够通过检测挂靴安全锁的位置判定挂靴是否已就位，以便下一步操作，实现塔机的智能自动化顶升作业，保证塔机顶升作业的安全性。
附图说明
[0011]图1为本技术结构主视图；
[0012]图2为图1的俯视图；
[0013]图3为图1的左视图；
[0014]图4为本技术工作原理图；
[0015]图中：1
‑
底板，101
‑
触头，102
‑
定位槽，103
‑
销孔，2
‑
左耳板，201
‑
通孔，202
‑
连接孔，3
‑
右耳板，4
‑
加强板，5
‑
拉环，6
‑
顶升横梁，601
‑
顶升梁，7
‑
顶升油缸，8
‑
顶升套架，9
‑
行程开关，10
‑
标准节踏步，11
‑
顶升横梁操纵装置，12
‑
挂靴安全锁，13
‑
标准节。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0017]请参阅图1
‑
图3，本技术提供的一种实施例：一种用于塔机智能顶升装置的挂靴，包括底板1、左耳板2和右耳板3，底板1为一端向上弯折的矩形板且弯折末端设置有用于触压行程开关的触头101，左耳板2和右耳板3沿底板1的长边平行固设于底板1的两端，底板1的底面开设有用于将挂靴安装在标准节踏步上的定位槽102，底板1开设有用于安装挂靴安全锁的销孔103，左耳板2和右耳板3开设有用于将挂靴安全锁固定在底板1上的通孔201。
[0018]底板1上方设置有加强板4，加强板4两端分别与左耳板2和右耳板3固定连接，以增强本技术的结构强度。
[0019]右耳板3固定设置有拉环5，以便于本技术的吊装或人工搬运。
[0020]左耳板2和右耳板3开设有连接孔202，可以利用销轴将本技术和顶升梁连接成为一个整体。
[0021]本技术工作原理：如图4所示，利用销轴将本技术和顶升梁601连接成为一个固定的整体——顶升横梁6，在塔机智能化顶升过程中，顶升油缸7缩回并带动顶升横梁6上升，本技术也随之上升，上升过程中当触头101触压到位于顶升套架8底部的行程开关9时，行程开关9关闭油路系统使顶升油缸7停止动作，此时定位槽102正好位于对应的标准节踏步10的位置，利用顶升横梁操纵装置11推动顶升横梁6并使定位槽102套住标准节踏步10，使标准节踏步10支撑整个顶升横梁6的重量，本技术就位后，利用挂靴安全锁自动上锁装置（图中未示出）将挂靴安全锁12穿过销孔103和标准节13的立柱上的安装孔，当检测系统检测到挂靴安全锁12处于规定的位置时，说明顶升横梁6已经安装到位并固定在标准节13上，塔机智能顶升系统才可以发出指令控制下一步动作，否则则无法继续运行，保证塔机顶升作业的安全性。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塔机智能顶升装置的挂靴，包括底板（1）、左耳板（2）和右耳板（3），其特征在于：所述底板（1）为一端向上弯折的矩形板且弯折末端设置有用于触压行程开关的触头（101），所述左耳板（2）和右耳板（3）沿底板（1）的长边平行固设于底板（1）的两端，所述底板（1）的底面开设有用于将所述挂靴安装在标准节踏步上的定位槽（102），所述底板（1）开设有用于安装挂靴安全锁的销孔（103），所述左耳板（2）和右耳板（3）开设有用于将挂靴安全锁固...
【专利技术属性】
技术研发人员：晏勇斌，罗斌飞，陈东标，
申请(专利权)人：江西中天智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。