【技术实现步骤摘要】
面曝光光斑光强匀化方法及其应用
[0001]本明发涉及激光增材制造和快速成形领域,具体涉及面曝光光斑光强匀化方法及其应用。
技术介绍
[0002]金属增材制造((3D打印))是以三维模型数据为基础,通过金属材料堆积的方式制造零件或实物的工艺。其中激光金属粉末床熔融是通过激光选择性地熔化金属粉末床零件模型区域的增材制造工艺,具有成形零件复杂度不受限制、成形构件精度高和致密度高,加工周期短,成型质量较好等优势,在航空航天等领域得到了广泛的应用,但该技术在面临低速扫描和大截面熔融时存在扫描时间长,加工慢等不足。
[0003]因此,金属面曝光的新型增材制造技术应运而生,由于一次曝光一层、取消了扫描振镜等优势而具有广阔的应用前景,面曝光通常采用空间光调制器进行层内光斑分布的调制,但存在调制光斑曝光不均匀等问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供面曝光光斑光强匀化方法,解决金属面曝光增材制造过程中光斑光强不均匀的问题。
[0005]本专利技术通过下述技术方案实现:
[0006]面 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.面曝光光斑光强匀化方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、对stl模型进行切片处理获得切片图像,并对切片图像进行灰度处理,生成二值灰度图像;S2、生成高斯补偿图像,获得参数可调的高斯晕影,所述参数包括高斯峰值和高斯半径;S3、将步骤S1获得的二值灰度图像与步骤S2获得的高斯晕影进行叠加计算,生成含高斯补偿的切片图案;S4、将含高斯补偿的切片图案加载至液晶空间光调制器驱动设备,开启激光生成并检测面状光斑:如果光斑不符合要求,则修改高斯晕影的参数,重复步骤S2
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S4,直至光斑符合要求。2.根据权利要求1所述的面曝光光斑光强匀化方法,其特征在于,步骤S1获得的二值灰度图像与步骤S2获得高斯补偿图像具有相同尺寸。3.根据权利要求2所述的面曝光光斑光强匀化方法,其特征在于,所述二值灰度图像或高斯补偿图像的尺寸包括200px
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200px。4.根据权利要求1所述的面曝光光斑光强匀化方法,其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:王晨光,沈显峰,王国伟,秦煜,杨家林,张文康,王开甲,朱京玺,黄姝珂,
申请(专利权)人:中国工程物理研究院机械制造工艺研究所,
类型:发明
国别省市:
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