一种可保持牵引力不受缆绳收卷圈数影响的绞盘制造技术

本发明专利技术实施例公开了一种可保持牵引力不受缆绳收卷圈数影响的绞盘，包括绞盘底座、固定于所述绞盘底座上端面的速度平衡箱体、固定于所述速度平衡箱体左端面的绞缆盘箱体、固定于速度平衡箱体上端面的绞缆动力箱体、设置于速度平衡箱体后侧的卷缆筒以及设置于速度平衡箱体内的锥形摩擦轮；本发明专利技术利用上下侧转动的绞缆盘牵引缆绳，转动的卷缆筒收卷缆绳，避免了在缆绳牵引过程中绞缆筒因缆绳缠绕圈数增多而降低其牵引力，从而保证了电机输出功率的利用程度，同时可随缆绳收卷过程左右移动的卷缆筒，保证了缆绳收卷时能均匀分布与卷缆筒上，避免了缆绳在卷缆筒一端缠绕过多而脱离卷缆筒，从而影响绞盘的正常作业。从而影响绞盘的正常作业。从而影响绞盘的正常作业。

【技术实现步骤摘要】
一种可保持牵引力不受缆绳收卷圈数影响的绞盘


[0001]本专利技术实施例涉及绞盘相关
，具体涉及一种可保持牵引力不受缆绳收卷圈数影响的绞盘。

技术介绍

[0002]绞盘主要通过绞缆筒转动收绳而产生牵引力，但是目前的绞盘在卷收缆绳时，钢缆卷收后的直径会逐渐增大，从而使得卷收钢缆时提供相同大小拉力所需要的卷轴扭矩会相应增大，增大了对电机的工作负担从而影响电机的使用寿命，同时卷轴在收卷缆绳时若缆绳若在卷轴一端缠绕过多，会导致缆绳脱离卷轴从而影响绞盘的正常工作。

技术实现思路

[0003]为此，本专利技术实施例提供一种可保持牵引力不受缆绳收卷圈数影响的绞盘，解决了目前绞盘绞缆筒在卷收缆绳过程中牵引力逐渐减小以及缆绳易从绞缆筒一端脱离的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术的实施方式提供如下技术方案：一种可保持牵引力不受缆绳收卷圈数影响的绞盘，包括绞盘底座、固定于所述绞盘底座上端面的速度平衡箱体、固定于所述速度平衡箱体左端面的绞缆盘箱体、固定于速度平衡箱体上端面的绞缆动力箱体、设置于速度平衡箱体后侧的卷缆筒以及设置于速度平衡箱体内的锥形摩擦轮；所述绞缆盘箱体下端面与所述绞盘底座上端面固定连接，所述绞缆盘箱体内设有绞缆盘腔，所述绞缆盘腔内设置有两个上下镜像设置的绞缆盘，所述绞缆盘内设有多个周向分布且开口向外的缆绳卡槽，所述缆绳卡槽左右侧均连通设有以所述缆绳卡槽为中心左右对称的磁性卡扣腔，所述磁性卡扣腔内滑动配合有磁性卡扣，所述磁性卡扣远离所述缆绳卡槽侧端面与所述磁性卡扣腔底壁之间固定有磁性卡扣弹簧。
[0005]其中，所述绞缆盘腔右端壁内转动配合有向左延伸贯穿所述绞缆盘腔至所述绞缆盘腔左端壁内且上下镜像设置的绞缆盘转轴，所述绞缆盘转轴与所述绞缆盘之间固定连接，所述绞缆盘外援面上带有齿形，使得上下侧绞缆盘之间啮合，所述绞缆盘腔左右端壁内均固定有两对上下对称且与所述磁性卡扣对应的弧形电磁铁。
[0006]其中，所述速度平衡箱体内设有速度平衡腔，下侧所述绞缆盘转轴向右延伸至所述速度平衡腔内，所述速度平衡箱体内设有开口向后的滑动杆座腔，所述滑动杆座腔左端壁内转动配合有向右延伸贯穿所述滑动杆座腔、所述速度平衡腔至所述速度平衡腔右端壁内的双向丝杆轴，所述双向丝杆轴与所述绞缆盘转轴之间动力配合连接有传动带，所述双向丝杆轴上固定有位于所述速度平衡腔内且位于所述传动带右侧的变向主动齿轮。
[0007]其中，所述绞盘底座上端面固定连接有卷缆筒转轴座，所述卷缆筒转轴座内转动配合有向右延伸贯穿所述速度平衡腔至所述速度平衡腔右端壁内且位于所述速度平衡箱体后侧的卷缆筒转轴，所述卷缆筒转轴与所述卷缆筒之间花键配合连接，所述卷缆筒内转
动配合有向右延伸至外届的卷缆筒滑动杆，所述卷缆筒转轴贯穿所述卷缆筒滑动杆，所述卷缆筒滑动杆前侧面固定有向前延伸至所述滑动杆座腔内其与所述滑动杆座腔滑动配合连接的滑动杆座，所述滑动杆座与所述双向丝杆轴之间螺纹配合连接，所述滑动杆座腔左右端壁上均固定有左右对称的接触开关。
[0008]其中，所述速度平衡腔左端壁内转动配合有向右前侧延伸贯穿所述速度平衡腔至所述速度平衡腔右端壁内的锥形摩擦轮轴，所述锥形摩擦轮与所述锥形摩擦轮轴之间固定连接，所述锥形摩擦轮轴上固定有与所述变向主动齿轮啮合的变向锥形齿轮，所述卷缆筒转轴上花键配合有位于所述速度平衡腔内的摩擦轮轴套，所述摩擦轮轴套左侧末端固定有与所述锥形摩擦轮外圆面抵接的从动摩擦轮，所述摩擦轮轴套右侧末端转动配合有磁性轴套卡座，所述速度平衡腔右端壁内固定有与所述卷缆筒转轴转动配合连接的摩擦轮电磁铁，所述摩擦轮电磁铁左端面与所述磁性轴套卡座右端面之间固定有摩擦轮弹簧。
[0009]其中，所述速度平衡腔后端壁内滑动配合有带齿限位块，所述带齿限位块后端面与所述速度平衡箱体之间固定有限位块弹簧，所述带齿限位块后端面固定有限位块拉绳。
[0010]其中，所述带齿限位块前端面带有棘齿，所述磁性轴套卡座后侧末端能够与所述带齿限位块棘齿抵接。
[0011]其中，所述绞缆动力箱体左端面与所述绞缆盘箱体右端面固定连接，所述绞缆动力箱体内设有端面齿传动腔，上侧所述绞缆盘转轴向右延伸至所述端面齿传动腔内，上侧所述绞缆盘转轴右侧末端固定有端面齿，所述端面齿传动腔右侧设有与所述绞缆动力箱体固定连接的扭矩增大箱，所述扭矩增大箱右侧设有与所述绞缆动力箱体固定连接的电机，所述电机与所述扭矩增大箱之间通过电机轴连接，所述扭矩增大箱内固定有向左延伸至所述端面齿传动腔内的动力输出轴。
[0012]其中，所述动力输出轴上花键配合有端面齿轴套，所述端面齿传动腔右端壁内固定有与所述绞缆动力箱体啮合的端面齿电磁铁，所述端面齿轴套左侧末端固定有能够与所述端面齿啮合的滑动端面齿，所述端面齿轴套右侧末端转动配合有磁性轴套座，所述限位块拉绳另一端与所述磁性轴套座左端面固定连接，所述磁性轴套座右端面与所述端面齿电磁铁左端面之间固定有端面齿弹簧。
[0013]其中，所述卷缆筒上固定有牵引绳，牵引绳另一端穿过所述绞缆盘腔缠绕于下侧所述绞缆盘前侧面以及上侧所述绞缆盘后侧面至外界，牵引绳位于所述缆绳卡槽内时，所述磁性卡扣将牵引绳卡住。
[0014]本专利技术的实施方式具有如下优点：本专利技术利用上下侧转动的绞缆盘牵引缆绳，转动的卷缆筒收卷缆绳，避免了在缆绳牵引过程中绞缆筒因缆绳缠绕圈数增多而降低其牵引力，从而保证了电机输出功率的利用程度，同时可随缆绳收卷过程左右移动的卷缆筒，保证了缆绳收卷时能均匀分布与卷缆筒上，避免了缆绳在卷缆筒一端缠绕过多而脱离卷缆筒，从而影响绞盘的正常作业。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附
图引伸获得其它的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达到的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0017]图1是本专利技术实施方式中的一种可保持牵引力不受缆绳收卷圈数影响的绞盘的整体结构示意图。
[0018]图2是图1中A
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A方向结构剖视示意图。
[0019]图3是图1中B
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B方向结构剖视示意图。
[0020]图4是图1中C
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C方向结构剖视示意图。
[0021]图5是图1中D处结构放大示意图。
[0022]图6是图4中E处结构放大示意图。
[0023]图7是绞缆盘46的三维结构示意图。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可保持牵引力不受缆绳收卷圈数影响的绞盘，其特征在于：包括绞盘底座(10)、固定于所述绞盘底座(10)上端面的速度平衡箱体(20)、固定于所述速度平衡箱体(20)左端面的绞缆盘箱体(40)、固定于速度平衡箱体(20)上端面的绞缆动力箱体(30)、设置于速度平衡箱体(20)后侧的卷缆筒(50)以及设置于速度平衡箱体(20)内的锥形摩擦轮(60)；所述绞缆盘箱体(40)下端面与所述绞盘底座(10)上端面固定连接，所述绞缆盘箱体(40)内设有绞缆盘腔(47)，所述绞缆盘腔(47)内设置有两个上下镜像设置的绞缆盘(46)，所述绞缆盘(46)内设有多个周向分布且开口向外的缆绳卡槽(44)，所述缆绳卡槽(44)左右侧均连通设有以所述缆绳卡槽(44)为中心左右对称的磁性卡扣腔(42)，所述磁性卡扣腔(42)内滑动配合有磁性卡扣(43)，所述磁性卡扣(43)远离所述缆绳卡槽(44)侧端面与所述磁性卡扣腔(42)底壁之间固定有磁性卡扣弹簧(45)。2.根据权利要求1所述的一种可保持牵引力不受缆绳收卷圈数影响的绞盘，其特征在于，所述绞缆盘腔(47)右端壁内转动配合有向左延伸贯穿所述绞缆盘腔(47)至所述绞缆盘腔(47)左端壁内且上下镜像设置的绞缆盘转轴(21)，所述绞缆盘转轴(21)与所述绞缆盘(46)之间固定连接，所述绞缆盘(46)外援面上带有齿形，使得上下侧绞缆盘(46)之间啮合，所述绞缆盘腔(47)左右端壁内均固定有两对上下对称且与所述磁性卡扣(43)对应的弧形电磁铁(41)。3.根据权利要求1所述的一种可保持牵引力不受缆绳收卷圈数影响的绞盘，其特征在于，所述速度平衡箱体(20)内设有速度平衡腔(23)，下侧所述绞缆盘转轴(21)向右延伸至所述速度平衡腔(23)内，所述速度平衡箱体(20)内设有开口向后的滑动杆座腔(55)，所述滑动杆座腔(55)左端壁内转动配合有向右延伸贯穿所述滑动杆座腔(55)、所述速度平衡腔(23)至所述速度平衡腔(23)右端壁内的双向丝杆轴(54)，所述双向丝杆轴(54)与所述绞缆盘转轴(21)之间动力配合连接有传动带(22)，所述双向丝杆轴(54)上固定有位于所述速度平衡腔(23)内且位于所述传动带(22)右侧的变向主动齿轮(61)。4.根据权利要求1所述的一种可保持牵引力不受缆绳收卷圈数影响的绞盘，其特征在于，所述绞盘底座(10)上端面固定连接有卷缆筒转轴座(52)，所述卷缆筒转轴座(52)内转动配合有向右延伸贯穿所述速度平衡腔(23)至所述速度平衡腔(23)右端壁内且位于所述速度平衡箱体(20)后侧的卷缆筒转轴(51)，所述卷缆筒转轴(51)与所述卷缆筒(50)之间花键配合连接，所述卷缆筒(50)内转动配合有向右延伸至外届的卷缆筒滑动杆(53)，所述卷缆筒转轴(51)贯穿所述卷缆筒滑动杆(53)，所述卷缆筒滑动杆(53)前侧面固定有向前延伸至所述滑动杆座腔(55)内其与所述滑动杆座腔(55)滑动配合连接的滑动杆座(57)，所述滑动杆座(57)与所述双向丝杆轴(54)之间螺纹配合连接，所述滑动杆座腔(55)左右端壁上均固定有左右对称的接触开关(56)。5.根据权利要求3所述的一种可保持牵引力不受缆绳收卷圈数影响的绞盘，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈兵铭，
申请(专利权)人：日照邦威机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：