一种飞机氧气系统测漏剂及其制备方法技术方案

本发明专利技术公开了一种飞机氧气系统测漏剂及其制备方法，其中，所述飞机氧气系统测漏剂按质量百分比计包括：0.2

【技术实现步骤摘要】
一种飞机氧气系统测漏剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及测漏剂制备领域，尤其涉及一种飞机氧气系统测漏剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]飞机的氧气系统是生命的保障，飞机飞行前需要检查氧气系统的气密性以保证飞行安全，这需要专用的测漏剂来检测。飞机专用的测漏机是一种高泡沫、低残留、对铝合金、碳钢、铜等金属没有腐蚀性，在使用时将其喷涂到气体管路表面，通过观察是否有气泡的产生来判断是否有泄露。
[0003]按照民航局规定，飞机上使用的测漏剂需要符合美国军标MIL
‑
PRF
‑
25567E的技术要求，技术要求规定，测漏剂不挥发物不能超过0.5％；泡沫初始高度要求大于145ml，5分钟后高度大于130ml；产品不能发霉；对铝合金、碳钢、铜无腐蚀。水分是可以挥发的，添加的发泡剂和缓蚀剂等助剂是不挥发物，因此，测漏剂要达到规定的泡沫高度，不能简单通过增加发泡剂的含量达到目标，应该选择高效发泡剂，发泡剂和助剂总含量不能超过0.5％。
[0004]然后，现有的发泡剂通常达不到以上要求，因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种飞机氧气系统测漏剂及其制备方法，旨在解决现有飞机上使用的测漏剂性能较差的问题。
[0006]本专利技术的技术方案如下：
[0007]一种飞机氧气系统测漏剂，其中，按质量百分比计包括：0.2
‑
0.3％的肉豆蔻酰羟乙磺酸钠，0.05r/>‑
0.1％的茶皂素，0.05
‑
0.1％的稳泡缓蚀助剂，余量为去离子水，所述稳泡缓蚀助剂为
[0008]所述的飞机氧气系统测漏剂，其中，按质量百分比计由0.2％的肉豆蔻酰羟乙磺酸钠，0.1％的茶皂素，0.1％的稳泡缓蚀助剂，以及99.6％的去离子水组成。
[0009]所述的飞机氧气系统测漏剂，其中，按质量百分比计由0.3％的肉豆蔻酰羟乙磺酸钠，0.05％的茶皂素，0.05％的稳泡缓蚀助剂，以及99.6％的去离子水组成。
[0010]所述的飞机氧气系统测漏剂，其中，按质量百分比计由0.3的肉豆蔻酰羟乙磺酸钠，0.1％的茶皂素，0.1％的稳泡缓蚀助剂，以及99.5％的去离子水组成。
[0011]一种飞机氧气系统测漏剂的制备方法，其中，包括步骤：
[0012]提供稳泡缓蚀助剂
[0013]按照预定比例将所述稳泡缓蚀助剂、去离子水、茶皂素以及肉豆蔻酰羟乙磺酸钠进行混合，过滤后制得所述飞机氧气系统测漏剂。
[0014]所述飞机氧气系统测漏剂的制备方法，其中，所述稳泡缓蚀助剂的制备包括步骤：
[0015]将所述混合，在第一预设条件下反应生成中间产物
[0016]将所述中间产物和双氧水混合，在第二预设条件下反应生成所述稳泡缓蚀助剂
[0017]所述飞机氧气系统测漏剂的制备方法，其中，所述的摩尔比为1：1。
[0018]所述飞机氧气系统测漏剂的制备方法，其中，所述中间产物和双氧水的摩尔比为1:1.2。
[0019]所述飞机氧气系统测漏剂的制备方法，其中，所述第一预设条件包括：温度为100
‑
150℃，反应时间为2
‑
4h，恒压回流。
[0020]所述飞机氧气系统测漏剂的制备方法，其中，所述第二预设条件包括：温度为60
‑
80℃，反应时间为6
‑
8h，减压回流。
[0021]有益效果：本专利技术提供的飞机氧气系统测漏剂按质量百分比计包括：0.2
‑
0.3％的肉豆蔻酰羟乙磺酸钠，0.05
‑
0.1％的茶皂素，0.05
‑
0.1％的稳泡缓蚀助剂，余量为去离子
水，所述稳泡缓蚀助剂为所述稳泡缓蚀助剂具有烯基、酰胺基、羟基、≡N
→
O基多种功能团，其中，酰胺基和≡N
→
O基具有亲水性，这使得其具备表面活性剂的发泡和稳泡作用，可增强肉豆蔻酰羟乙磺酸钠的泡沫高度和持久性；所述长链烯基能够定向吸附到金属表面形成致密的吸附层保护金属不被腐蚀，能够和茶皂素用协同缓蚀作用；≡N
→
O在水溶液中吸附H+，部分形成季铵基团，这使得其有一定的抗霉菌效果，和茶皂素有协同抗菌作用，共同保障产品不变质；此外还有PH值稳定的缓冲作用。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提供的稳泡缓蚀助剂的化学反应图。
具体实施方式
[0023]本专利技术提供一种飞机氧气系统测漏剂及其制备方法，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0024]按照中国民航局规定，飞机上使用的侧漏剂，需要符合美国军标MIL
‑
PRF
‑
25567E的技术要求，技术要求规定，测漏剂不挥发物不能超过0.5％；泡沫初始高度要求大于145ml，5分钟后高度大于130ml；产品不能发霉；对铝合金、碳钢、铜无腐蚀。
[0025]水分是可以挥发的，添加的发泡剂和缓蚀剂等助剂是不挥发物，因此，测漏剂要达到规定的泡沫高度，不能简单通过增加发泡剂的含量达到目标，应该选择高效发泡剂，且发泡剂和助剂总含量不能超过0.5％，通常一种发泡剂达不到上述要求，需要几种发泡剂复配协同增效以达到技术要求，同时为避免金属腐蚀，缓蚀剂是必须的，所述缓蚀剂需要同时对铝合金、碳钢、铜有缓蚀效果。
[0026]基于此，本专利技术提供了一种飞机氧气系统测漏剂，其按质量百分比计包括：0.2
‑
0.3％的肉豆蔻酰羟乙磺酸钠，0.05
‑
0.1％的茶皂素，0.05
‑
0.1％的稳泡缓蚀助剂，余量为去离子水，所述稳泡缓蚀助剂为
[0027]本实施例提供的飞机氧气系统测漏剂包含稳泡缓蚀助剂
该稳泡缓蚀助剂具有烯基、酰胺基、羟基、≡N
→
O基多种功能团，其中，酰胺基和≡N
→
O基具有亲水性，这两个基团能够增强泡沫液膜的弹性，降低泡沫之间的吸引力，增加泡沫体积和延长泡沫破裂时间，这使得其具备表面活性剂的发泡和稳泡作用，可增强肉豆蔻酰羟乙磺酸钠的泡沫高度和持久性；所述长链烯基能够定向吸附到金属表面形成致密的吸附层保护金属不被腐蚀，能够和茶皂素用协同缓蚀作用；≡N
→
O在水溶液中吸附H+，部分形成季铵基团，这使得其有一定的抗霉菌效果，和茶皂素有协同抗菌作用，共同保障产品不变质；此外还有PH值稳定的缓冲作用。；本实施例中的肉豆蔻酰羟乙磺酸钠是一种阴离子表面活性剂，其和茶皂素、稳泡缓蚀防腐助剂可共同产生持久稳定的泡沫。
[0028]本实施例还提供一种飞机氧气系统测漏剂的制备方法，其包括步骤：
[0029]S10、提供稳泡缓蚀助剂
[0030]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飞机氧气系统测漏剂，其特征在于，按质量百分比计包括：0.2
‑
0.3％的肉豆蔻酰羟乙磺酸钠，0.05
‑
0.1％的茶皂素，0.05
‑
0.1％的稳泡缓蚀助剂，余量为去离子水，所述稳泡缓蚀助剂为2.根据权利要求1所述的飞机氧气系统测漏剂，其特征在于，按质量百分比计由0.2％的肉豆蔻酰羟乙磺酸钠，0.1％的茶皂素，0.1％的稳泡缓蚀助剂，以及99.6％的去离子水组成。3.根据权利要求1所述的飞机氧气系统测漏剂，其特征在于，按质量百分比计由0.3％的肉豆蔻酰羟乙磺酸钠，0.05％的茶皂素，0.05％的稳泡缓蚀助剂，以及99.6％的去离子水组成。4.根据权利要求1所述的飞机氧气系统测漏剂，其特征在于，按质量百分比计由0.3％的肉豆蔻酰羟乙磺酸钠，0.1％的茶皂素，0.1％的稳泡缓蚀助剂，以及99.5％的去离子水组成。5.一种如权利要求1
‑
4任一所述飞机氧气系统测漏剂的制备方法，其特征在于，包括步骤：提供稳泡缓蚀助剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊峰，钟志威，高木锐，刘荣，陈立申，
申请(专利权)人：广东润和新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：