一种烟弹管防伪码用高效打标工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种烟弹管防伪码用高效打标工艺，包括如下步骤：S1:将两列烟弹管对称摆放在载具上，并将载具放入缓存传送带；S2:当载具运行到缓存传送带末端时，由阻挡气缸控制载具是否进入打标传送带，打标传送带与缓存传送带承接，打标传送带由步进电机带动；S3:打标传送带中间段两侧对称设置有若干组激光打标机，激光打标机完成对当前打标传送带上烟弹管的激光打标任务；S4:当载具上烟弹管打标完成后，载具由打标传送带送入输出传送带，打标完成。本发明专利技术采用上述烟弹管防伪码用高效打标工艺，使用激光雕刻方式同时对两组烟弹管进行打标作业，打标速度快，打标效率显著提升。打标效率显著提升。打标效率显著提升。

【技术实现步骤摘要】
一种烟弹管防伪码用高效打标工艺


[0001]本专利技术涉及冷却系统
，尤其是涉及一种烟弹管防伪码用高效打标工艺。

技术介绍

[0002]电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。电子烟厂家出于防伪以及产品宣传等目的，通常会在电子烟的烟弹管上进行喷身份码打标操作。传统的防伪码通常使用贴标手段制得，这种方式标签作为耗材不但不环保、还非常耗费人工时间；此外还有直接在烟弹管上进行喷印，但这种方式需要UV油墨烤干操作，延长了打标时间，降低了打标效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供了一种烟弹管防伪码用高效打标工艺，解决烟弹管打标不方便以及打标效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了一种烟弹管防伪码用高效打标工艺，包括如下步骤：
[0005]S1:将两列烟弹管对称摆放在载具上，并将载具放入缓存传送带；
[0006]S2:当载具运行到缓存传送带末端时，由阻挡气缸控制载具是否进入打标传送带，打标传送带与缓存传送带承接，打标传送带由步进电机驱动；
[0007]S3:打标传送带中间段两侧对称设置有若干组激光打标机，激光打标机完成对当前打标传送带上烟弹管的激光打标任务；
[0008]S4:当载具上烟弹管打标完成后，载具由打标传送带送入输出传送带，打标完成。
[0009]优选的，所述激光打标机设置有两组，两组激光打标机分别从第1排和第n排开始打标；n为奇数，载具上每列烟弹管数量为2n
‑
2个。
[0010]优选的，所述缓存传送带末端设置有第一感应器，打标传送带中间设置有第二感应器，第二感应器与最前端激光打标机的激光发射头对齐。
[0011]优选的，所述激光打标机的激光发射头支持角度调节。
[0012]优选的，所述激光打标机设置有灰度计算模块和清晰度设定模块。
[0013]本专利技术采用上述结构的烟弹管防伪码用高效打标工艺，使用激光雕刻方式代替喷印，减少了烘干、贴膜两步骤，且同一时间多组烟弹管打标作业，提高了打标效率。烟弹管打标无需接触，打标方便。
附图说明
[0014]图1为本专利技术实施例中打标过程的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术实施例中满载载具的结构示意图；
[0016]图3为本专利技术实施例的流程示意图。
[0017]附图标记
[0018]1、载具；2、烟弹管；3、缓存传送带；4、阻挡气缸；5、第一感应器；6、打标传送带；7、激光打标机；8、第二感应器；9、输出传送带。
具体实施方式
[0019]以下结合附图和实施例对本专利技术的技术方案作进一步说明。
[0020]如图1
‑
3所示的一种烟弹管防伪码用高效打标工艺，包括如下步骤：
[0021]S1:将两列烟弹管2对称摆放在载具1上，并将载具1放入缓存传送带3；
[0022]S2:当载具1运行到缓存传送带3末端时，由阻挡气缸4控制载具1是否进入打标传送带6，打标传送带6与缓存传送带3承接，打标传送带6由步进电机驱动；
[0023]S3:打标传送带6中间段两侧对称设置有若干组激光打标机7，激光打标机7完成对当前打标传送带6上烟弹管2的激光打标任务；
[0024]S4:当载具1上烟弹管2打标完成后，载具1由打标传送带6送入输出传送带9，打标完成。
[0025]激光打标机7设置有两组，两组激光打标机7分别从第1排和第n排开始打标。n为奇数，载具1上每列烟弹管2数量为2n
‑
2个。如图2所示的2
·
8型载具1，两组激光打标机7分别从第1排和第5排烟弹管2开始打标。上述设置，保证每个激光打标机7打标个数都相同，便于控制。实际使用时，可以根据需要调节激光打标头的个数，例如设计4组，4组同时打标。
[0026]缓存传送带3末端设置有第一感应器5，打标传送带6中间设置有第二感应器8，第二感应器8与最前端激光打标机7的激光发射头对齐。当第一感应器5检测到有载具1通过后，阻挡气缸4启动并将后续载具1阻拦住。当第二感应器8感应到载具1后，激光打标机7启动，开始打标作业。打标完成，步进电机推进，进而对下一排烟弹管2打标。当载具1完全通过第二感应器8后，阻挡气缸4打开，进而让下一个载具1进入打标传送带6。
[0027]激光打标机7的激光发射头支持角度调节，进而便于对不同高度的烟弹管2完成打标任务。
[0028]激光打标机7设置有灰度计算模块和清晰度设定模块。用户在启动打标作业之前，首先将防伪码信息导入激光打标机7，并设定清晰度。激光打标机7根据客户设定的清晰度，自动将防伪码分解为大小均匀的像素块，然后灰度计算功能对各个像素块的灰度进行计算。灰度越深，激光打标机7的激光照射时间越长。
[0029]工作过程：
[0030]首先根据载具1可盛放的烟弹管2的个数，对激光打标机7的激光发射头之间距离进行设定，然后根据烟弹管2高度对激光发射头的角度进行调节。调节完成后，开始打标作业。
[0031]将满载载具1放入缓存传送带3，当第一检测器检测到载具1通过后，阻挡气缸4启动，气缸杆将后续载具1阻拦住。载具1进入缓存传送带3，当第二检测器检测到载具1后，两侧激光打标机7分别对两列烟弹管2进行打标作业。当第一排烟弹管2打标完成后，步进电机带动载具1前进，激光打标机7对下一排进行打标。载具1上烟弹管2打标完成后，此时载具1完全通过第二检测器，阻挡气缸4打开，促使下一个载具1进入打标传送带6。
[0032]综上，本专利技术采用上述结构的烟弹管防伪码用高效打标工艺，使用激光雕刻代替印刷机喷印方式，无接触打标，打标方便。打标过程中，多组打标机同时在两侧作业，加快打
标速度，提升打标效率。使用步进电机递进式作业，烟弹管切换方便。
[0033]以上是本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内，因此本专利技术的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟弹管防伪溯源码用高效打标工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1:将两列烟弹管对称摆放在载具上，并将载具放入缓存传送带；S2:当载具运行到缓存传送带末端时，由阻挡气缸控制载具是否进入打标传送带，打标传送带与缓存传送带承接，打标传送带由步进电机驱动；S3:打标传送带中间段两侧对称设置有若干组激光打标机，激光打标机完成对当前打标传送带上烟弹管的激光打标任务；S4:当载具上烟弹管打标完成后，载具由打标传送带送入输出传送带，打标完成。2.根据权利要求1所述的烟弹管防伪码用高效打标工艺，其特征在于：所述激光打标机设置有两组，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琴，
申请(专利权)人：张琴，
类型：发明
国别省市：