一种电机传动性能批量化测试系统及测试方法技术方案

本发明专利技术涉及一种电机传动性能批量化测试系统及测试方法，包括底板、限位装置、检测装置和加压装置，所述的底板上端安装有限位装置，限位装置右侧设置有检测装置，检测装置通过滑动配合的方式与底板连接，检测装置右侧从左至右均匀设置有多个加压机构。本发明专利技术可以解决现有的设备在针对电机的传动性能进行测试时，不能采用多工位的工作方式，可以实现同时对多个电机进行传动性能的测试，从而提高了电机测试的速度，并且，不能对不同尺寸的电机进行夹紧固定，降低了设备的使用场合和适应性，同时，不能实现对电机进行快速安装，并不能逐渐施加压力，不能改变电机的受力，从而降低了电机的测试效果等问题。试效果等问题。试效果等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电机传动性能批量化测试系统及测试方法


[0001]本专利技术涉及电机检测
，特别涉及一种电机传动性能批量化测试系统及测试方法。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置；电机主要包括直流式电机、交流式电机、电磁式电机等；电机主要作用是产生驱动转矩并作为用电器或各种机械的动力源，电机在生产组装完成后，需要对电机的输出轴进行挤压力的施加，从而测试电机的传动性能，检测合格的电机流入市场。
[0003]目前，现有的设备在针对电机的传动性能进行测试时，通常存在以下不足：1、现有设备不能采用多工位的工作方式，可以实现同时对多个电机进行传动性能的测试，从而提高了电机测试的速度，并且，不能对不同尺寸的电机进行夹紧固定，降低了设备的使用场合和适应性；2、现有设备不能实现对电机进行快速安装，并不能逐渐施加压力，在测试电机的传动性能时，不能改变电机的受力，从而降低了电机的测试效果。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本专利技术可以解决现有的设备在针对电机的传动性能进行测试时，不能采用多工位的工作方式，可以实现同时对多个电机进行传动性能的测试，从而提高了电机测试的速度，并且，不能对不同尺寸的电机进行夹紧固定，降低了设备的使用场合和适应性，同时，不能实现对电机进行快速安装，并不能逐渐施加压力，在测试电机的传动性能时，不能改变电机的受力，从而降低了电机的测试效果等难题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种电机传动性能批量化测试系统，包括底板、限位装置、检测装置和加压装置，所述的底板上端安装有限位装置，限位装置右侧设置有检测装置，检测装置通过滑动配合的方式与底板连接，检测装置右侧从左至右均匀设置有多个加压机构，加压机构与底板滑动连接。
[0008]所述的检测装置包括滑动架、锁紧螺杆、滑轨板、矩形杆、安装板、支撑弹簧、检测机构、放置框和砝码，所述的滑动架通过滑动配合的方式与底板连接，滑动架呈U型结构，滑动架前端安装有方板，方板中部螺纹连接有锁紧螺杆，滑动架侧壁内端安装有滑轨板，滑轨板内部通过滑动配合的方式贯穿连接有多个矩形杆，矩形杆下端安装有挂钩，矩形杆上端安装有安装板，矩形杆外表面套设有支撑弹簧，支撑弹簧一端安装在滑轨板上，支撑弹簧另一端安装在安装板上，安装板中部通过轴承贯穿连接有检测机构，滑轨板下方设置有放置框，放置框内部均匀放置有多个砝码，具体工作时，首先，通过人工的方式将多个电机放置在限位装置内，限位装置对电机进行夹紧固定，之后，通过人工的方式拉动滑动架，滑动架通过滑轨板带动检测机构套至电机的输出轴上，并转动锁紧螺杆，锁紧螺杆与底板配合，从
而对滑动架进行限位，最后，通过人工的方式将砝码放置在挂钩上，人工启动电机，电机通过输出轴带动检测机构进行旋转，从而实现测试电机的输出轴在受压力时的传动性能，并且可以调节输出轴所受的压力，从而提高了测试的效果。
[0009]所述的检测机构包括旋转杆、辅助板、移动杆、圆板、复位弹簧、拉动杆和卡紧单元，所述的旋转杆通过轴承与安装板连接，旋转杆左端设置有圆柱槽，圆柱槽侧壁安装有辅助板，辅助板通过滑动配合的方式贯穿连接有移动杆，移动杆左端一体成型有环板，移动杆右端安装有圆板，圆板靠近辅助板的一端安装有复位弹簧，复位弹簧另一端安装在辅助板上，圆板外表面通过支撑杆均匀安装有多个拉动杆，拉动杆靠近旋转杆的一端左侧安装有三角形凸起，拉动杆靠近旋转杆的一侧设置有卡紧单元，卡紧单元与旋转杆滑动配合，具体工作时，首先，通过人工的方式拉动滑动架，滑动架通过滑轨板带动旋转杆上的圆柱槽套至电机的输出轴上，电机的输出轴对移动杆进行挤压，移动杆受力带动圆板移动，圆板通过拉动杆带动卡紧单元对电机的输出轴进行快速卡紧，从而便于检测机构的安装，提高了测试的速度，之后，人工转动锁紧螺杆，锁紧螺杆与底板配合，从而对滑动架进行限位，最后，通过人工的方式将砝码放置在挂钩上，人工启动电机，电机通过输出轴带动旋转杆进行转动，从而实现测试的功能。
[0010]所述的加压装置包括U型架、条形板、加压杆、压紧环、卡接杆、顶升弹簧和加压机构，所述的U型架通过滑动配合的方式与底板连接，U型架侧壁内端安装有条形板，条形板中部均匀开设有多个旋转通孔，旋转通孔通过轴承连接有加压杆，加压杆右端设置有卡接孔，卡接孔外侧均匀设置有多个限位孔，加压杆左端一体成型有圆柱杆，加压杆外表面滑动连接有压紧环，压紧环左侧均匀设置有多个卡接杆，卡接杆与圆柱杆和加压杆滑动配合，卡接杆与限位孔滑动配合，卡接杆中部与圆柱杆之间固定连接有顶升弹簧，加压杆上方设置有加压机构，加压机构与条形板螺纹配合，具体工作时，首先，在旋转杆上的圆柱槽套至电机的输出轴上后，人工移动U型架，U型架通过条形板带动加压杆移动至旋转杆右端，之后，人工推动压紧环，压紧环对卡接杆进行下压，人工推动U型架，U型架将圆柱杆插入旋转杆内，并将压紧环复位，卡接杆插入旋转杆内，从而实现旋转杆与加压杆连接的功能，最后，人工转动加压机构，加压机构增大与加压杆之间的摩擦，人工启动电机，电机通过旋转杆带动加压杆进行旋转，从而测试电机的传动性能，并且，可以将多个加压装置进行拼接，便于对不同功率的电机进行测试，从而提高了设备的适用性。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的限位装置包括U型框、滑动杆、卡紧板、螺纹柱、螺纹套、升缩杆、辅助弹簧、进给螺杆和螺纹块，所述的底板上方从前至后均匀设置有多个U型框，U型框通过支撑柱安装在底板上，U型框左端通过滑动配合的方式前后对称连接有滑动杆，滑动杆左端安装有卡紧板，卡紧板靠近U型框的一端均匀安装有多个螺纹柱，螺纹柱外表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套右端安装有升缩杆，升缩杆外表面套设安装有辅助弹簧，卡紧板通过轴承贯穿连接有进给螺杆，进给螺杆右端螺纹连接有螺纹块，螺纹块安装在底板上，具体工作时，首先，根据电机的尺寸，人工转动螺纹套，螺纹套对夹持距离进行调节，之后，人工将多个电机放置在U型框内，人工转动进给螺杆，进给螺杆通过卡紧板带动升缩杆进行进给，升缩杆对电机进行夹紧固定，最后，在测试结束后，人工转动进给螺杆，进给螺杆通过卡紧板带动升缩杆进行复位，并将电机取出。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的加压机构包括加压螺杆和加压弹片，所
述的加压螺杆通过螺纹配合的方式与条形板连接，加压螺杆下端通过轴承连接有加压弹片，加压弹片与加压杆转动配合，具体工作时，根据电机功率，人工转动压螺杆，压螺杆通过加压弹片对加压杆进行挤压，从而增大与加压杆之间的摩擦，便于对电机不同的功率进行测试，从而提高了设备的适用性。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的卡紧单元包括卡紧杆、卡紧弧板和卡紧弹簧，所述的卡紧杆与圆柱槽侧壁贯穿连接，卡紧杆靠近移动杆的一端安装有卡紧弧板，卡紧弧板靠近移动杆的一端均匀设置有卡紧齿，卡紧杆外侧套设有卡紧弹簧，卡紧弹簧一端安装在卡紧弧板上，卡紧弹簧另一端安装在圆柱槽侧壁上，卡紧杆远离卡紧弧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机传动性能批量化测试系统，包括底板(1)、限位装置(2)、检测装置(3)和加压装置(4)，其特征在于：所述的底板(1)上端安装有限位装置(2)，限位装置(2)右侧设置有检测装置(3)，检测装置(3)通过滑动配合的方式与底板(1)连接，检测装置(3)右侧从左至右均匀设置有多个加压机构(47)，加压机构(47)与底板(1)滑动连接；其中：所述的检测装置(3)包括滑动架(31)、锁紧螺杆(32)、滑轨板(33)、矩形杆(34)、安装板(35)、支撑弹簧(36)、检测机构(37)、放置框(38)和砝码(39)，所述的滑动架(31)通过滑动配合的方式与底板(1)连接，滑动架(31)呈U型结构，滑动架(31)前端安装有方板，方板中部螺纹连接有锁紧螺杆(32)，滑动架(31)侧壁内端安装有滑轨板(33)，滑轨板(33)内部通过滑动配合的方式贯穿连接有多个矩形杆(34)，矩形杆(34)下端安装有挂钩，矩形杆(34)上端安装有安装板(35)，矩形杆(34)外表面套设有支撑弹簧(36)，支撑弹簧(36)一端安装在滑轨板(33)上，支撑弹簧(36)另一端安装在安装板(35)上，安装板(35)中部通过轴承贯穿连接有检测机构(37)，滑轨板(33)下方设置有放置框(38)，放置框(38)内部均匀放置有多个砝码(39)；所述的检测机构(37)包括旋转杆(371)、辅助板(372)、移动杆(373)、圆板(374)、复位弹簧(375)、拉动杆(376)和卡紧单元(377)，所述的旋转杆(371)通过轴承与安装板(35)连接，旋转杆(371)左端设置有圆柱槽，圆柱槽侧壁安装有辅助板(372)，辅助板(372)通过滑动配合的方式贯穿连接有移动杆(373)，移动杆(373)左端一体成型有环板，移动杆(373)右端安装有圆板(374)，圆板(374)靠近辅助板(372)的一端安装有复位弹簧(375)，复位弹簧(375)另一端安装在辅助板(372)上，圆板(374)外表面通过支撑杆均匀安装有多个拉动杆(376)，拉动杆(376)靠近旋转杆(371)的一端左侧安装有三角形凸起，拉动杆(376)靠近旋转杆(371)的一侧设置有卡紧单元(377)，卡紧单元(377)与旋转杆(371)滑动配合；所述的加压装置(4)包括U型架(41)、条形板(42)、加压杆(43)、压紧环(44)、卡接杆(45)、顶升弹簧(46)和加压机构(47)，所述的U型架(41)通过滑动配合的方式与底板(1)连接，U型架(41)侧壁内端安装有条形板(42)，条形板(42)中部均匀开设有多个旋转通孔，旋转通孔通过轴承连接有加压杆(43)，加压杆(43)右端设置有卡接孔，卡接孔外侧均匀设置有多个限位孔，加压杆(43)左端一体成型有圆柱杆，加压杆(43)外表面滑动连接有压紧环(44)，压紧环(44)左侧均匀设置有多个卡接杆(45)，卡接杆(45)与圆柱杆和加压杆(43)滑动配合，卡接杆(45)与限位孔滑动配合，卡接杆(45)中部与圆柱杆之间固定连接有顶升弹簧(46)，加压杆(43)上方设置有加压机构(47)，加压机构(47)与条形板(42)螺纹配合。2.根据权利要求1所述的一种电机传动性能批量化测试系统，其特征在于：所述的限位装置(2)包括U型框(21)、滑动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李可，
申请(专利权)人：武汉铭煦信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：