本发明专利技术公开了一种用于氨纶纱线的均匀染色装置，包括底板、箱体、进线筒、出线筒、固染机构、出气窗、转动盖、把手、电源线和控制开关，底板顶部中侧固定连接有箱体，箱体右部顶侧嵌有进线筒，本发明专利技术通过优化设置了固染机构，氨纶纱线穿过两个支架内的滚轮内侧，然后向下移动支片使卡块在滑槽内向下移动，从而将氨纶纱线移动至染色槽内进行染色，在染色后氨纶纱线从防护网片前侧移动输送，在驱动电机的作用下使扇叶转动吹出气流，气流在加热管表面加热后吹出，对染色后氨纶纱线干燥固色，在一定程度上提高了氨纶纱线染色的均匀性。提高了氨纶纱线染色的均匀性。提高了氨纶纱线染色的均匀性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于氨纶纱线的均匀染色装置
[0001]本专利技术涉及纱线染色相关领域，具体是一种用于氨纶纱线的均匀染色装置。
技术介绍
[0002]氨纶纱线是弹性纤维亦属合成纤维、中聚尿纤维、中节状聚尿纤维，用途广泛，因伸缩性强，可用作游泳衣、尿布；回复力强，可用作内衣、外衣；保持力强，可用作紧身内衣、连袜裤；成型性强，可用作外衣等；氨纶纱线在生产制作过程中需通过均匀染色装置进行染色。
[0003]现有技术氨纶纱线的均匀染色装置结构简单，在使用时不便对氨纶纱线支撑转动后浸入染料内，并且在染色后不便直接进行加热干燥，使氨纶纱线在移动输送的过程中容易将染料蹭落，容易出现染色不均的问题。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种用于氨纶纱线的均匀染色装置。
[0005]本专利技术是这样实现的，构造一种用于氨纶纱线的均匀染色装置，该装置包括底板、箱体、进线筒、出线筒、固染机构、出气窗、转动盖、把手、电源线和控制开关，所述底板顶部中侧固定连接有箱体，所述箱体右部顶侧嵌有进线筒，所述箱体左部顶侧嵌有出线筒，所述出气窗设置于箱体前部左下侧，并且箱体顶部前侧转动连接有转动盖，所述转动盖顶部中侧通过螺栓锁紧固定有把手，所述电源线设置于箱体后部左侧，并且电源线内侧安装有控制开关，所述固染机构安装于箱体内部底侧，所述固染机构包括底框座、染色槽、加热板、绕线结构、矩形槽、干燥结构和排污阀，所述底框座底侧与箱体相固定，所述底框座内部右侧设置有染色槽，并且底框座底部右侧嵌有加热板，所述底框座顶部后侧竖直固定有绕线结构，所述矩形槽开设于底框座前部左侧，所述矩形槽内侧设置有干燥结构，所述干燥结构左部底侧连接有排污阀，并且排污阀设置于箱体左部底侧。
[0006]优选的，所述加热板内部底侧有电热丝，并且电热丝顶侧连接有铜制的导热片。
[0007]优选的，所述绕线结构包括矩形板、滑槽、卡块和支撑组件，所述矩形板底侧与底框座相固定，所述矩形板前部顶侧开设有滑槽，所述卡块插入滑槽内侧与其上下滑动连接，所述卡块前端面与支撑组件相固定。
[0008]优选的，所述滑槽的长度为矩形板长度的二分之一，并且滑槽和卡块均呈T形结构。
[0009]优选的，所述支撑组件包括支片、支撑座、支架和滚轮，所述支片后部顶侧与卡块相固定，所述支片前部底侧与支撑座相固定，所述支撑座顶部左右两侧均固定连接有支架，所述支架内侧转动有滚轮。
[0010]优选的，所述支撑座内侧设置有呈矩形状的空槽，所述支架内侧的滚轮设置有两个。
[0011]优选的，所述干燥结构包括加热组件、安装块、第一滚轮、第二滚轮、隔板、框罩和
矩形通口片，所述加热组件安装固定于底框座内部左后侧，所述加热组件顶侧安装有安装块，所述安装块前部右侧转动连接有第一滚轮，所述加热组件前部底侧转动连接有第二滚轮，所述隔板固定连接于底框座内部左侧，并且隔板左侧后部与加热组件相连接，所述隔板左部前侧固定连接有框罩，所述框罩内部前侧嵌有矩形通口片。
[0012]优选的，所述加热组件包括仓座、驱动电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、扇叶、立板、加热管和防护网片，所述仓座后侧与隔板相固定，所述仓座内部左侧通过螺栓锁紧固定有驱动电机，所述驱动电机顶部输出端与主动锥齿轮相连接，所述主动锥齿轮顶部右侧与从动锥齿轮相啮合，所述从动锥齿轮右侧中部与扇叶相连接，所述扇叶左侧的贯穿贯穿立板内侧与其转动连接，所述立板嵌于仓座内部左侧，所述仓座内部右侧安装有加热管，所述防护网片嵌于仓座右部顶侧。
[0013]优选的，所述防护网片表面渡有疏水层，并且防护网片与矩形通口片在同一水平高度位置。
[0014]优选的，所述扇叶为不锈钢材质制成。
[0015]优选的，所述底框座使用的材料为铝合金。
[0016]本专利技术具有如下优点：本专利技术通过改进在此提供一种用于氨纶纱线的均匀染色装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0017]优点1：本专利技术所述一种用于氨纶纱线的均匀染色装置，通过优化设置了固染机构，氨纶纱线穿过两个支架内的滚轮内侧，然后向下移动支片使卡块在滑槽内向下移动，从而将氨纶纱线移动至染色槽内进行染色，在染色后氨纶纱线从防护网片前侧移动输送，在驱动电机的作用下使扇叶转动吹出气流，气流在加热管表面加热后吹出，对染色后氨纶纱线干燥固色，在一定程度上提高了氨纶纱线染色的均匀性，解决了现有技术氨纶纱线的均匀染色装置结构简单，在使用时不便对氨纶纱线支撑转动后浸入染料内，并且在染色后不便直接进行加热干燥，使氨纶纱线在移动输送的过程中容易将染料蹭落，容易出现染色不均的问题。
[0018]优点2：本专利技术所述一种用于氨纶纱线的均匀染色装置，加热板内部底侧有电热丝，并且电热丝顶侧连接有铜制的导热片，便于对染色槽内的染料进行加热，提高上色的效率，滑槽的长度为矩形板长度的二分之一，并且滑槽和卡块均呈T形结构，有利于带动支片上下移动和对其进行支撑。
[0019]优点3：本专利技术所述一种用于氨纶纱线的均匀染色装置，支撑座内侧设置有呈矩形状的空槽，减小阻力，便于进入染料内，支架内侧的滚轮设置有两个，有利于对氨纶纱线进行支撑导向，防护网片表面渡有疏水层，避免加热管接触到水滴，增大加热管的使用寿命，并且防护网片与矩形通口片在同一水平高度位置，有利于空气的流动。
附图说明
[0020]图1是本专利技术结构示意图；
[0021]图2是本专利技术箱体内侧的结构示意图；
[0022]图3是本专利技术固染机构的结构示意图；
[0023]图4是本专利技术绕线结构的结构示意图；
[0024]图5是本专利技术干燥结构的结构示意图；
[0025]图6是本专利技术加热组件与第二滚轮连接的结构示意图；
[0026]图7是本专利技术加热组件的结构示意图。
[0027]其中：底板
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1、箱体
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2、进线筒
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3、出线筒
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4、固染机构
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5、出气窗
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6、转动盖
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7、把手
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8、电源线
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9、控制开关
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10、底框座
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51、染色槽
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52、加热板
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53、绕线结构
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54、矩形槽
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55、干燥结构
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56、排污阀
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57、矩形板
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541、滑槽
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542、卡块
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543、支撑组件
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544、支片
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5441、支撑座
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5442、支架
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5443、滚轮
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5444、加热组件
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561、安装块
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562、第一滚轮
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563、第二滚轮
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564、隔板<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于氨纶纱线的均匀染色装置，包括底板(1)、箱体(2)、进线筒(3)、出线筒(4)、出气窗(6)、转动盖(7)、把手(8)、电源线(9)和控制开关(10)，所述底板(1)顶部中侧固定连接有箱体(2)；其特征在于：还包括固染机构(5)，所述固染机构(5)安装于箱体(2)内部底侧，所述固染机构(5)包括底框座(51)、染色槽(52)、加热板(53)、绕线结构(54)、矩形槽(55)、干燥结构(56)和排污阀(57)，所述底框座(51)底侧与箱体(2)相固定，所述底框座(51)内部右侧设置有染色槽(52)，并且底框座(51)底部右侧嵌有加热板(53)，所述底框座(51)顶部后侧竖直固定有绕线结构(54)，所述矩形槽(55)开设于底框座(51)前部左侧，所述矩形槽(55)内侧设置有干燥结构(56)，所述干燥结构(56)左部底侧连接有排污阀(57)，并且排污阀(57)设置于箱体(2)左部底侧。2.根据权利要求1所述一种用于氨纶纱线的均匀染色装置，其特征在于：所述箱体(2)右部顶侧嵌有进线筒(3)，所述箱体(2)左部顶侧嵌有出线筒(4)，所述出气窗(6)设置于箱体(2)前部左下侧，并且箱体(2)顶部前侧转动连接有转动盖(7)，所述转动盖(7)顶部中侧通过螺栓锁紧固定有把手(8)，所述电源线(9)设置于箱体(2)后部左侧，并且电源线(9)内侧安装有控制开关(10)。3.根据权利要求1所述一种用于氨纶纱线的均匀染色装置，其特征在于：所述加热板(53)内部底侧有电热丝，并且电热丝顶侧连接有铜制的导热片。4.根据权利要求1所述一种用于氨纶纱线的均匀染色装置，其特征在于：所述绕线结构(54)包括矩形板(541)、滑槽(542)、卡块(543)和支撑组件(544)，所述矩形板(541)底侧与底框座(51)相固定，所述矩形板(541)前部顶侧开设有滑槽(542)，所述卡块(543)插入滑槽(542)内侧与其上下滑动连接，所述卡块(543)前端面与支撑组件(544)相固定。5.根据权利要求4所述一种用于氨纶纱线的均匀染色装置，其特征在于：所述滑槽(542)的长度为矩形板(541)长度的二分之一，并且滑槽(542)和卡块(543)均呈T形结构。6.根据权利要求4所述一种用于氨纶纱线的均匀染色装置，其特征在于：所述支撑组件(544)包括支片(5441)、支撑座(5442)、支架(5443)和滚轮(5444)，所述支片(...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢跃兰，
申请(专利权)人：谢跃兰，
类型：发明
国别省市：
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