一种土家织锦的原材料染色处理装置制造方法及图纸

技术编号:29219097 阅读:19 留言:0更新日期:2021-07-10 00:58
本实用新型专利技术公开了一种土家织锦的原材料染色处理装置,包括底板、染料箱、和刮料机构;底板:其上表面前端左右对称设置有支板,左侧的支板后侧面转动连接有送料轴,右侧的支板后侧面转动连接有收料轴,收料轴的前侧端头与底板上表面右侧设置的电机输出轴固定连接;染料箱:设置于底板的上表面中部,染料箱的内部底端左右对称转动连接有滚轴,染料箱的左侧开口处前后内壁之间转动连接有导料轴;刮料机构:设置于染料箱的右端;其中:还包括控制开关组,所述控制开关组设置于底板的上表面,该土家织锦的原材料染色处理装置,染色更加彻底,不易掉色,还能加快后续丝线的干燥,减少染料的浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种土家织锦的原材料染色处理装置


[0001]本技术涉及土家织锦
,具体为一种土家织锦的原材料染色处理装置。

技术介绍

[0002]土家织锦是武陵山区土家族人的西兰卡普,历史源远流长。为我国少数民族织锦之一。土家织锦民间称为“打花”,传统织锦多作铺盖用,土家语称为“西兰卡普”,意思为土花铺盖。西兰卡普以丝、棉、麻为原料,以红、蓝、黑作为织锦经线的棉线颜色,纬线则由织者自己决定,各种颜色均可。在古老的木质腰式机上,眼看手背,手织正面,采用“通经断纬”的方法挑织而成。西兰卡普是从土家人的历史文化中衍生出来的,但在发展的过程中,无论从工艺还是纹样上都融入了各民族的先进文化因素,弘扬了中华民族多元化的民族特征。土家织锦的一个特点就是作料的选取上,用棉纱做经,用蚕茧吐的丝做纬线,给它染成五颜六色,传统的染色工艺大多为将被染物人工浸渍于含染料及所需助剂的染浴中,上色后捞出风干,导致染色不彻底,容易掉色,染料的浪费严重,干燥时间较长,因此我们提出了一种土家织锦的原材料染色处理装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种土家织锦的原材料染色处理装置,对丝线进行二次染色,使染色更加彻底,不易掉色,还能将丝线内部多余的染料刮出,加快后续丝线的干燥,减少染料的浪费,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种土家织锦的原材料染色处理装置,包括底板、染料箱、和刮料机构;
[0005]底板:其上表面前端左右对称设置有支板,左侧的支板后侧面转动连接有送料轴,右侧的支板后侧面转动连接有收料轴,收料轴的前侧端头与底板上表面右侧设置的电机输出轴固定连接;
[0006]染料箱:设置于底板的上表面中部,染料箱的内部底端左右对称转动连接有滚轴,染料箱的左侧开口处前后内壁之间转动连接有导料轴;
[0007]刮料机构:设置于染料箱的右端;
[0008]其中:还包括控制开关组,所述控制开关组设置于底板的上表面,控制开关组的输入端电连接外部电源,电机的输入端电连接控制开关组的输出端,对丝线进行二次染色,使染色更加彻底,不易掉色,还能将丝线内部多余的染料刮出,加快后续丝线的干燥,减少染料的浪费。
[0009]进一步的,所述刮料机构包括安装板、弹簧和刮板,所述染料箱的右端前后侧面对称设置有安装板,安装板的右侧面均设置有弹簧,染料箱的右侧开口处前后内壁之间转动连接有刮板,刮板前后端头设置的平板分别与同侧的弹簧固定连接,刮板的下端与染料箱右侧开口处设置的刮料底板上表面接触,将丝线内部多余的染料刮出,加快后续丝线的干
燥,减少染料的浪费。
[0010]进一步的,所述刮料底板为倾斜设置,刮料底板的左右侧面均为弧面,刮料底板的底面设置有两个安装外壳,两个安装外壳的内部均设置有电热曲管,电热曲管的输入端电连接接控制开关组的输出端,能对染色后的丝线进行干燥。
[0011]进一步的,所述染料箱的右侧安装口内部设置有安装框架,安装框架的内部均匀安装有风扇,风扇的输入端电连接接控制开关组的输出端,将染色后的丝线快速吹干。
[0012]进一步的,还包括压料轴,所述压料轴的个数为两个,两个压料轴分别转动连接于染料箱的内部上端中心处,方便对丝线进行二次上色,使染色更加彻底,不易掉色。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本土家织锦的原材料染色处理装置,具有以下好处:
[0014]1、当丝线经过左侧的滚轴时,染料箱内部的染料对丝线进行一次上色,上色后经两个压料轴挤压,将多余的染料挤出,然后再次经过右侧的滚轴,对丝线进行二次染色,使染色更加彻底,不易掉色。
[0015]2、丝线经过刮料底板的上表面时,丝线从刮料底板与刮板之间穿出,刮板与染料箱的内壁转动连接,刮板通过弹簧与安装板固定连接,在弹簧的拉力作用下刮板的中部向下转动并将刮板与刮料底板之间的丝线进行挤压,将丝线内部多余的染料刮出,加快后续丝线的干燥,减少染料的浪费,并经过刮料底板流至染料箱的内部,同时控制开关组控制安装外壳内部设置的电热曲管工作,对刮料底板进行加热,加快染色后丝线的干燥,控制开关组控制安装框架内部均匀安装的风扇工作,对丝线进一步吹干。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术结构内部剖视示意图。
[0018]图中:1底板、2刮料机构、21安装板、22弹簧、23刮板、3染料箱、4滚轴、5支板、6送料轴、7导料轴、8电机、9收料轴、10压料轴、11刮料底板、12安装框架、13风扇、14电热曲管、15安装外壳、16控制开关组。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种土家织锦的原材料染色处理装置,包括底板1、染料箱3、和刮料机构2;
[0021]底板1:其上表面前端左右对称设置有支板5,左侧的支板5后侧面转动连接有送料轴6,右侧的支板5后侧面转动连接有收料轴9,收料轴9的前侧端头与底板1上表面右侧设置的电机8输出轴固定连接,控制开关组16控制电机8工作带动收料轴9旋转,对丝线移动提供驱动力,为上方结构提供安装场所;
[0022]染料箱3:设置于底板1的上表面中部,染料箱3的内部底端左右对称转动连接有滚
轴4,染料箱3的左侧开口处前后内壁之间转动连接有导料轴7,染料箱3的右侧安装口内部设置有安装框架12,安装框架12的内部均匀安装有风扇13,风扇13的输入端电连接接控制开关组16的输出端,滚轴4方便对丝线进行浸染,导料轴7对丝线起到导向作用,控制开关组16控制安装框架12内部均匀安装的风扇13工作,对丝线进一步吹干;
[0023]刮料机构2:设置于染料箱3的右端,刮料机构2包括安装板21、弹簧22和刮板23,染料箱3的右端前后侧面对称设置有安装板21,安装板21的右侧面均设置有弹簧22,染料箱3的右侧开口处前后内壁之间转动连接有刮板23,刮板23前后端头设置的平板分别与同侧的弹簧22固定连接,刮板23的下端与染料箱3右侧开口处设置的刮料底板11上表面接触,丝线经过刮料底板11的上表面时,丝线从刮料底板11与刮板23之间穿出,刮板23与染料箱3的内壁转动连接,刮板23通过弹簧22与安装板21固定连接,在弹簧22的拉力作用下刮板23的中部向下转动并将刮板23与刮料底板11之间的丝线进行挤压,将丝线内部多余的染料刮出,加快后续丝线的干燥,减少染料的浪费;
[0024]其中:还包括控制开关组16,控制开关组16设置于底板1的上表面,控制开关组16的输入端电连接外部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种土家织锦的原材料染色处理装置,其特征在于:包括底板(1)、染料箱(3)、和刮料机构(2);底板(1):其上表面前端左右对称设置有支板(5),左侧的支板(5)后侧面转动连接有送料轴(6),右侧的支板(5)后侧面转动连接有收料轴(9),收料轴(9)的前侧端头与底板(1)上表面右侧设置的电机(8)输出轴固定连接;染料箱(3):设置于底板(1)的上表面中部,染料箱(3)的内部底端左右对称转动连接有滚轴(4),染料箱(3)的左侧开口处前后内壁之间转动连接有导料轴(7);刮料机构(2):设置于染料箱(3)的右端;其中:还包括控制开关组(16),所述控制开关组(16)设置于底板(1)的上表面,控制开关组(16)的输入端电连接外部电源,电机(8)的输入端电连接控制开关组(16)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种土家织锦的原材料染色处理装置,其特征在于:所述刮料机构(2)包括安装板(21)、弹簧(22)和刮板(23),所述染料箱(3)的右端前后侧面对称设置有安装板(21),安装板(21)的右侧面均设置有弹簧(22),染...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶丽萍
申请(专利权)人:龙山县叶氏民族工艺有限公司
类型:新型
国别省市:

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