本实用新型专利技术提供了一种茶叶摊青装置，包括机箱，其上设进料口和出料口，机箱内设第一传送带、第二传送带、第三传送带和第四传送带，将物料由进料口传送至出料口；各传送带两端分别连接于第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴和第四辊轴上；一侧第四辊轴经第一皮带与电机输出轴上的第一皮带轮连接，同侧第二辊轴经第二皮带与第四辊轴上的第二皮带轮连接；输出轴上设第一传动轮与传动轴上的第二传动轮啮合，传动轴上还设第三皮带轮；第三辊轴经第三皮带与第三皮带轮连接，第一辊轴经第四皮带与第三辊轴是的第四皮带轮连接；各传送带运行方向前端均设有钉耙件。该装置设备成本和运行能耗较低；茶叶均匀平铺在传送带上传输，摊青质量均匀、稳定。稳定。稳定。
【技术实现步骤摘要】
茶叶摊青装置
[0001]本技术属于茶叶生产加工设备
，具体涉及一种茶叶摊青装置。
技术介绍
[0002]摊青是茶叶加工过程中的一个重要步骤，通过摊青降低鲜叶的含水量，促进芳香类物质形成及挥发、叶绿素适度分解、脆度和酶活性等降低，有利于后续的加工及提高成品的品质。传统的摊青方法是采用人工操作，将茶叶摊放在阴凉通风处进行自然风干，这种操作受天气、场地及操作人员经验等影响较大，无法准确控制温度、湿度、风量等条件，产品质量难以保证；且摊放时间较长，需要人工手动翻动，效率较低。
[0003]现有的机械化摊青设备，可实现连续化的茶叶摊青操作，摊青过程中的温度、风速等参数可控，提高了摊青效率，一定程度保证了茶叶产品的质量。但是现有的摊青设备在进行茶叶传输时，为节约占地，采用多层传送带传输，通常需配设多个驱动电机，增加了设备和运行成本；且在茶叶输送过程中，茶叶由上一级传送带下落至下一级传送带，容易发生堆积，造成茶叶摊青不均匀的问题，影响茶叶的品质。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决上述现有技术的不足，提供了一种茶叶摊青装置，该装置设有机箱，在机箱内设置四层传送带，且由一台电机驱动四层传送带同步运行，设备成本、运行能耗较低；且各传送带上设有相适配的钉耙件，保证茶叶均匀平铺在传送带上进行传输，摊青质量均匀、稳定。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]茶叶摊青装置，包括机箱和位于机箱外侧的电机，所述机箱顶部设有进料口，底部设有出料口，所述机箱内由上向下依次水平设有第一传送带、第二传送带、第三传送带和第四传送带，相邻所述传送带反向运行，将物料由进料口传送至出料口；所述第一传送带、第二传送带、第三传送带和第四传送带两端分别传动连接于第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴和第四辊轴上；一侧的所述第四辊轴经第一皮带与电机输出轴上的第一皮带轮连接，同侧的所述第二辊轴经第二皮带与同侧第四辊轴端部的第二皮带轮连接；所述输出轴上还设有第一传动轮，所述第一传动轮与传动轴上的第二传动轮啮合，所述传动轴上还设有第三皮带轮；同侧的第三辊轴经第三皮带与所述第三皮带轮连接，同侧的所述第一辊轴经第四皮带与同侧所述第三辊轴端部的第四皮带轮连接；所述第一传送带、第二传送带、第三传送带和第四传送带上均设有钉耙件，所述钉耙件靠近所述传送带运行方向的前端设置。
[0007]进一步地，所述机箱底部设有进风口，顶部设有出风口，所述进风口与热风机连接。
[0008]进一步地，所述进风口还与加湿器连接，所述进风口内部设有分散器。
[0009]进一步地，所述机箱内安装有温度检测器和湿度检测器。
[0010]进一步地，还包括控制器，所述控制器与所述电机、热风机、加湿器、温度检测器和
湿度检测器电性连接。
[0011]进一步地，所述第一传送带、第二传送带、第三传送带和第四传送带的运行方向末端均对应安装有弧形导向件。
[0012]进一步地，所述钉耙件包括主轴、若干第一钉齿和若干第二钉齿，若干所述第一钉齿设于主轴一侧，端部向下弯曲靠近传送带上表面；若干所述第二钉齿设于主轴的另一侧，端部向上弯曲；所述主轴与传送带及辊轴相平行。
[0013]进一步地，所述第一传送带、第二传送带、第三传送带和第四传送带均为致密的金属网带。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术的茶叶摊青装置，设有机箱和电机，机箱内由上向下设有四层传送带，四层传送带均由同一电机驱动运行，设备成本和运行能耗均较低；在机箱内进行摊青，条件易于控制；各传送带的运行方向前端设钉耙件，茶叶落至传送带上随传送带运行时，经钉耙件均匀铺开，使得茶叶与热气流均匀接触，摊青质量均匀稳定。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的整体剖示结构示意图。
[0019]图3为本技术中电机的结构示意图。
[0020]图4为本技术中钉耙件的端部结构示意图。
[0021]图5为本技术中钉耙件的俯视结构示意图。
[0022]图6为本技术中第三传送带或第四传送带的俯视结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1、机箱；11、进料口；12、出料口；13、进风口；14、出风口；15、温度检测器；16、湿度检测器；17、弧形导向件；2、电机；21、输出轴；211、第一皮带轮；212、第一传动轮；22、传动轴；221、第二传动轮；222、第三皮带轮；3、第一传送带；31、第一辊轴；32、第四皮带；4、第二传送带；41、第二辊轴；42、第二皮带；5、第三传送带；51、第三辊轴；52、第三皮带；53、第四皮带轮；6、第四传送带；61、第四辊轴；62、第一皮带；63、第二皮带轮；7、钉耙件；71、主轴；72、第一钉齿；73、第二钉齿。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0026]如图1至图6所示，本技术的实施例提供了一种茶叶摊青装置，该装置包括机箱1和位于机箱1外侧的电机2。
[0027]如图2所示，机箱2顶部设有进料口11，底部设有出料口12；机箱1的内部由上向下依次水平设有第一传送带3、第二传送的4、第三传送带5和第四传送带6。第一传送带3上侧
运行方向的前端位于进料口11下方，与进料口11对应，物料由进料口11下落至第一传送带3上；第二传送带4位于第一传送带3下方，与第一传送带3相平行，且运行方向与第一传送带3的运行方向相反，第一传送带3将物料算送至后端后下落至第二传送带4上；第三传送带5位于第二传送带4下方，与第二传送带4相平行，且运行方向相反，第二传送带4将物料运送至后端后下落至第三传送带5上；第四传送带6位于第三传送带5下方，与第三传送带5相平行，且运行方向相反，第三传送带5将物料运送至第四传送带6上；第四传送带6上侧运出方向的后端与出料口12相对应，物料由第四传送带6落向出料口12排出。即相邻的传送带运行方向相反，将物料从进料口11依次传递至出料口12完成摊青。
[0028]如图1至图3所示，第一传送带3、第二传送带4、第三传送带5和第四传送带6两端分别套接于第一辊轴31、第二辊轴41、第三辊轴51和第四辊轴61上，经辊轴转动带动传送带运行。第一辊轴31、第二辊轴41、第三辊轴51和第四辊轴61均经轴承与机箱1侧壁转动连接。
[0029]一侧的第四辊轴61端部穿过机箱1侧壁，于机箱1外与电机2输出轴21上的第一皮带轮211连接，由电机2带动第四辊轴61转动。同侧的第二辊轴41本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.茶叶摊青装置，其特征在于，包括机箱（1）和位于机箱（1）外侧的电机（2），所述机箱（1）顶部设有进料口（11），底部设有出料口（12），所述机箱（1）内由上向下依次水平设有第一传送带（3）、第二传送带（4）、第三传送带（5）和第四传送带（6），相邻所述传送带反向运行，将物料由进料口（11）传送至出料口（12）；所述第一传送带（3）、第二传送带（4）、第三传送带（5）和第四传送带（6）两端分别传动连接于第一辊轴（31）、第二辊轴（41）、第三辊轴（51）和第四辊轴（61）上；一侧的所述第四辊轴（61）经第一皮带（62）与电机（2）输出轴（21）上的第一皮带轮（211）连接，同侧的所述第二辊轴（41）经第二皮带（42）与同侧第四辊轴（61）端部的第二皮带轮（63）连接；所述输出轴（21）上还设有第一传动轮（212），所述第一传动轮（212）与传动轴（22）上的第二传动轮（221）啮合，所述传动轴（22）上还设有第三皮带轮（222）；同侧的第三辊轴（51）经第三皮带（52）与所述第三皮带轮（222）连接，同侧的所述第一辊轴（31）经第四皮带（32）与同侧所述第三辊轴（51）端部的第四皮带轮（53）连接；所述第一传送带（3）、第二传送带（4）、第三传送带（5）和第四传送带（6）上均设有钉耙件（7），所述钉耙件（7）靠近所述传送带运行方向的前端设置。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张德雷，
申请(专利权)人：四川粟茗茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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