一种茶叶压饼机制造技术

本实用新型专利技术属于茶叶加工设备技术领域，提供了一种茶叶压饼机。包括底座和经支柱架设于底座上方的控制平台，所述底座中部设有定位安装块，底模板可拆卸的定位套接于所述定位安装块上；所述底模板上设有压模框，所述压模框与所述底模板可拆卸连接；所述控制平台上安装有气缸，所述气缸的活塞杆穿过控制平台与其下方的压模板连接，所述压模板与所述活塞杆为可拆卸连接，所述压模板与所述压模框相适配，气缸可驱动压模板压入压模框内与底模板配合进行压饼。该压饼机茶叶不易散出，压饼后茶饼容易取出，可进行多种形状茶饼的压制，操作便捷，实用性强。用性强。用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶压饼机


[0001]本技术属于茶叶加工设备
，具体涉及一种茶叶压饼机。

技术介绍

[0002]茶叶是人们十分喜爱的饮料原料，在中国有悠久的饮用历史。茶叶品种繁多，根据再加工分类，分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、含茶饮料等。其中紧压茶又包括黑砖茶、茯砖茶、方茶、饼茶等。饼茶主要为半发酵茶和全发酵茶，是通过制茶加工后再进行压饼操作压制而成的，便于运输和长期保存。现有的茶叶压饼加工，多由人工完成，为防止茶叶散落，通常是将茶叶装入布袋中进行压制；压制需要力度较大，常借助外物进行压制，容易造成茶饼污染，压制完成后取出较麻烦。且现有的一些茶叶压饼装置，结构较为单一，压制时也存在茶叶容易散落，茶饼不易取出，茶饼形状单一等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的针对现有技术的不足，提供一种茶叶压饼机，该压饼机茶叶不易散出，压饼后茶饼容易取出，可进行多种形状茶饼的压制，操作便捷，实用性强。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种茶叶压饼机，包括底座和经支柱架设于底座上方的控制平台，所述底座中部设有定位安装块，底模板可拆卸的定位套接于所述定位安装块上；所述底模板上设有压模框，所述压模框与所述底模板可拆卸连接；所述控制平台上安装有气缸，所述气缸的活塞杆穿过控制平台与其下方的压模板连接，所述压模板与所述活塞杆为可拆卸连接，所述压模板与所述压模框相适配，气缸可驱动压模板压入压模框内与底模板配合进行压饼。
[0006]进一步地，所述定位安装块为非圆柱型结构，所述底模板底部设有与所述定位安装块相适配的安装槽，底模板经安装槽套接于定位安装块上。
[0007]进一步地，所述压模板上设有安装柄，所述安装柄与所述活塞杆对接处均设有限位凸台，所述活塞杆和安装柄的限位凸台外分别套接有上套筒和下套筒，活塞杆和安装柄经上套筒和下套筒螺纹连接。
[0008]进一步地，所述活塞杆端部中心设有非圆柱形的定位腔，所述安装柄端部设有与定位腔相适配的定位柱，安装柄与活塞杆连接时，定位柱伸入定位腔内进行限位。
[0009]进一步地，所述底模板上设有一圈与压模框相适配的安装槽，所述压模框底部插接于安装槽内与底模板可拆卸连接。
[0010]进一步地，所述底模板上设有底模凸台，所述底模凸台与所述压模框内部尺寸适配，所述压模框下部套接于底模凸台上与底模板可拆卸连接。
[0011]进一步地，所述压模框上设有斜向上突出的加料口。
[0012]进一步地，还包括控制器，所述控制器与所述气缸连接，控制气缸的启动、关闭、气缸的压力大小、及施压时长。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术的茶叶压饼机，包括底模板、压模框、压模板等，其底座上设置定位安装块，底模板经定位安装块可拆卸的安装于底座上；压模框可拆卸的安装于底模板上，压模板与气缸的活塞杆连接，且为可拆卸连接，即该压饼机可根据需要选择相适配的底模板、压模框和压模板进行茶叶压饼，可压制出不同形状的茶饼；底模板和压模框为可拆卸连接，压制前先将压模框安装于底模板上，再将茶叶装入压模框内进行压制，无需使用布袋，可有效防止压制过程中茶叶散出；压制完成后，取下压模框，再取出压制好的茶饼，操作简单方便。该压饼机操作方便，压制过程中茶叶不易散出，压制完成后茶饼取出方便，不易损坏和污染；且该压饼机可根据需要选择更换配套的底模板、压模框和压模板，压制出不同形状和尺寸的茶饼，适用范围广，适应性强。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种实施方式的部分剖示结构示意图。
[0018]图3为本技术中一种实施方式的底模板结构示意图。
[0019]图4为本技术中压模框的结构示意图。
[0020]图5为本技术中底座的俯视结构示意图。
[0021]图6为本技术中压模板的结构示意图。
[0022]图7为本技术另一种实施方式的部分剖示结构示意图。
[0023]图8为本技术中另一种实施方式的底模板结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]1、底座；11、定位安装块；12、支柱；2、控制平台；3、底模板；31、安装槽；32、底模凸台；4、压模框；41、加料口；5、气缸；51、活塞杆；511、限位凸台；512、上套筒；513、定位腔；6、压模板；61、安装柄；611、下套筒；612、定位柱；7、控制器。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0027]参见图1和图2，本技术实施例提供了一种茶叶压饼机，该压饼机包括底座1、控制平台2、底模板3、压模框4、压模板6和气缸5等。
[0028]其中，控制平台2经支柱12架设于底座1上方，与底座1平行设置。如图2和图5所示，底座1的中部固定设有一定位安装块11，底模板3由上向下套接于定位安装块11上，经定位安装块11限位于底座1上，并与底座1为可拆卸连接，即底模板3可进行更换。
[0029]底模板3上设置安装有压模框4，压模框4为上下贯通的柱体结构，且压模框4与底模板3液位可拆卸连接。
[0030]控制平台2上安装有气缸5，气缸5的活塞杆51穿过控制平台2与其下方的压模板6连接，且该压模板6与活塞杆51也为可拆卸连接，可根据需要选择安装适应的压模板6。压模
板6应于压模框4相适配，即压模板6与压模框4的内腔形状和尺寸相一致，可水平压入压模框4内，外侧与压模框4的内部滑动贴合。气缸5的活塞杆51可驱动压模板6上下运行，压制时，气缸5驱动压模板6向下压入压模框4内，与压模框4及底模板3配合实现压饼操作。
[0031]定位安装块11为非圆柱型结构，如为三棱柱、四棱柱、五棱柱或六棱柱等结构。底模板3的底部设置有相应的安装腔，该安装腔与定位安装块11相适配，即形状和尺寸相一致。安装时，底模板3经安装腔从上向下套接于定位安装块11上，位置固定且不会发生转动。
[0032]如图2和图6所示，压模板6上中部设有安装柄61，安装柄61与活塞杆51对接连接，且对接处均设有向外周凸出的限位凸台511。活塞杆51的限位凸台511外套接有上套筒512，上套筒512可沿活塞杆51滑动，但经限位凸台511限位于活塞杆51上。安装柄61的限位凸台511外套接有下套筒611，下套筒611可沿安装柄61滑动，但经限位凸台511限位于安装柄61上。上套筒512和下套筒611相适配，可经螺纹连接固定；上套筒512和下套筒611经螺纹连接固定时，即可实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶压饼机，其特征在于：包括底座（1）和经支柱（12）架设于底座（1）上方的控制平台（2），所述底座（1）中部设有定位安装块（11），底模板（3）可拆卸的定位套接于所述定位安装块（11）上；所述底模板（3）上设有压模框（4），所述压模框（4）与所述底模板（3）可拆卸连接；所述控制平台（2）上安装有气缸（5），所述气缸（5）的活塞杆（51）穿过控制平台（2）与其下方的压模板（6）连接，所述压模板（6）与所述活塞杆（51）为可拆卸连接，所述压模板（6）与所述压模框（4）相适配，气缸（5）可驱动压模板（6）压入压模框（4）内与底模板（3）配合进行压饼。2.根据权利要求1所述的茶叶压饼机，其特征在于，所述定位安装块（11）为非圆柱型结构，所述底模板（3）底部设有与所述定位安装块（11）相适配的安装腔，底模板（3）经安装腔套接于定位安装块（11）上。3.根据权利要求1所述的茶叶压饼机，其特征在于，所述压模板（6）上设有安装柄（61），所述安装柄（61）与所述活塞杆（51）对接处均设有限位凸台（511），所述活塞杆（51）和安装柄（61）的限位凸台（511）外分别套接有上套筒（512）和下套筒（611...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德雷，
申请(专利权)人：四川粟茗茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：