高效型滑轮组装用铆接设备制造技术

本发明专利技术公开了高效型滑轮组装用铆接设备，它包括机架，机架上设有安装槽；安装槽上设置有旋转电机，旋转电机上连接有上料旋转盘；上料旋转盘上设有多个安装通道，每个安装通道上均安装有铆接底座；每个铆接底座的侧面上均设置有霍尔传感器，每个铆接底座与上料旋转盘之间均设置有第一缓冲装置；每个安装通道的两侧均设置有固定装置；安装槽的一侧设置有铆接架，铆接架的顶面上设置有铆接液压缸；铆接液压缸上安装有支撑框、第二缓冲装置和铆接头；所述铆接架的侧面上安装定位感应件。本发明专利技术不仅能够提高工作效率，还具有使用寿命长、占地面积小、铆接效果好、工作舒适感高、适用范围广和结构稳定性高的优点。和结构稳定性高的优点。和结构稳定性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
高效型滑轮组装用铆接设备


[0001]本专利技术涉及一种滑轮生产用设备，特别是高效型滑轮组装用铆接设备。

技术介绍

[0002]滑轮是一个周边有槽，能够绕轴转动的小轮，是滑门和门吊上不可或缺的零件；而滑轮在组装到滑门、门吊上之前，需要利用铆接装置将滑轮与滑轮架滑动连接在一起；而在利用铆接装置对滑轮进行组装过程中，需要先将滑轮和滑轮架组装在一起，然后放置在铆接底座上启动铆接装置进行铆接工作，铆接结束后由人工取下，接着放上下一个需要进行铆接工作的滑轮，这就使得在具体工作的时候需要设置一定的区域用于放置原料、成品以及一定的平台同于组装滑轮，再加上铆接装置自身占用的面积，导致整体装置的占地面积较大；而且因为铆接装置只有一个铆接头，导致只能够上料、铆接、下料依次完成，不能够提前进行，整体工作劳动强度较大，工作效率较低。因此，现有的铆接装置在具体工作的过程中存在着工作效率较低和占地面积较大的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于，提供一种高效型滑轮组装用铆接设备。本专利技术不仅能够提高工作效率，还具有占地面积小的优点。
[0004]本专利技术的技术方案：高效型滑轮组装用铆接设备，包括机架，机架顶面的中部设有安装槽；安装槽的内底面上设置有旋转电机，旋转电机上连接有上料旋转盘；上料旋转盘的顶面上设有多个呈辐射状分布的安装通道，每个安装通道上均安装有铆接底座；每个铆接底座的侧面上均设置有霍尔传感器，每个铆接底座与上料旋转盘之间均设置有第一缓冲装置；每个所述安装通道的两侧均设置有用于固定铆接底座的固定装置，两个固定装置呈中心对称分布；所述安装槽的一侧设置有铆接架，铆接架的顶面上设置有铆接液压缸；铆接液压缸上安装有支撑框，支撑框的中部设置有第二缓冲装置；第二缓冲装置上安装有铆接头，铆接头设置在支撑框底面的下方；所述铆接架上面向上料旋转盘侧面的中部安装定位感应件；所述霍尔传感器与定位感应件相互配合，霍尔传感器与铆接液压缸电性连接。
[0005]前述的高效型滑轮组装用铆接设备中，所述第一缓冲装置包括第一缓冲座，第一缓冲座的顶面上设有用于通过铆接底座的缓冲槽；缓冲槽的内侧壁上设有多个环形均匀分布的缓冲通道，每个缓冲通道内均设置有多个均匀分布的第一磁铁；所述缓冲槽的内底面上设置有第二磁铁，第二磁铁与第一磁铁的磁极相反；所述铆接底座的外侧面上对应缓冲通道的位置处设有第三磁铁，第三磁铁与第二磁铁的磁极相同；每相邻两个所述缓冲通道之间均设置有缓冲条，每个缓冲条的一侧均设置有吸音条。
[0006]前述的高效型滑轮组装用铆接设备中，所述安装槽的中部设有用于安装旋转电机的沉槽；安装槽的内底面设有多个环形均匀分布的旋转支撑底座，每个旋转支撑底座的顶面上均设置有第一缓冲弹簧；每个第一缓冲弹簧上均套接有旋转支撑顶座，每个旋转支撑顶座均安装在上料旋转盘的底面上；旋转支撑顶座的底面上设有用于通过旋转支撑底座的
过槽，过槽和旋转支撑底座均呈梯形。
[0007]前述的高效型滑轮组装用铆接设备中，所述第二缓冲装置包括设置在支撑框内底面上的第一连接座，第一连接座与铆接头连接；第一连接座的上方设置有位于支撑框内顶面上的第二连接座，第二连接座与第一连接座之间设置有第三连接座；第三连接座与第一连接座之间设置有多个均匀分布的第二缓冲弹簧，第三连接座与第二连接座之间设置有多个均匀分布的第三缓冲弹簧；第三连接座和第一连接座的表面上均套接有摩擦件；所述支撑框的两内侧壁上均转动安装有位于第一连接座和第三连接座之间的圆盘，每个圆盘的侧面上均设置有缓冲限位件；缓冲限位件固定安装在第一连接座的顶面上。
[0008]前述的高效型滑轮组装用铆接设备中，所述固定装置包括固定架，固定架的顶面上设置有位于铆接底座上方的固定气缸；固定气缸上设置有固定件，固定件上套接有缓冲套。
[0009]前述的高效型滑轮组装用铆接设备中，所述机架的侧面上设置有控制器，控制器上连接有显示面板。
[0010]前述的高效型滑轮组装用铆接设备中，所述铆接底座的顶面上设有环形凸起，环形凸起内侧壁上设置有压力传感器；压力传感器与霍尔传感器电性连接；环形凸起的一侧设置有用于支撑滑轮的支撑片。
[0011]与现有技术相比，本专利技术改进了现有的高效型滑轮组装用铆接设备，通过在机架的顶面上设置有旋转电机和连接在旋转电机上的上料旋转盘，从而实现铆接原料的旋转运输方式，不仅实现多工位工作，提高了工作效率；而且旋转运输的方式能够在保证工作效率的同时，减小了整体装置的占地面积；通过在上料旋转盘上设有多个辐射状的安装通道，每个安装通道上均安装有铆接底座，从而实现铆接底座能够在上料旋转盘上进行拆卸，从而能够适应不同型号、不同形状的滑轮的组装工作的进行，从而扩大了整体装置的使用范围；通过在铆接底座的侧面上安装有感应定位件，在配合设置在铆接架上的霍尔传感器，从而能够自动的感应原料上料到位，实现自动化铆接工作的进行，从而进一步提高了工作效率；通过在铆接底座与上料旋转盘之间设置有第一缓冲装置，在铆接液压缸与铆接头之间设置有第二缓冲装置，从而能够对铆接过程中产生的反冲击力进行缓冲，从而减小对铆接底座、上料旋转盘、铆接液压缸、铆接头等的损害，延长了使用寿命；同时，通过在每个安装通道的两侧均设置有用于固定铆接底座的固定装置，利用固定装置能够保持铆接底座位置保持稳定，从而保证了铆接效果。此外，本专利技术还通过在第一缓冲座上设置有缓冲槽，缓冲槽的内壁上设有多个环形均匀分布的第一磁铁，再缓冲槽的内底面上设置有第二磁铁，同时配合设置在铆接底座外侧面上的第三磁铁，并将第三磁铁和第二磁铁的磁极设置成相同，将第一磁铁和第三磁铁的磁极设置成不同，利用磁铁异性相吸，同性相斥的远离，从而使得第一磁铁能够与第三磁铁相互吸引，从侧面对铆接底座的移动进行阻挡，再配合第二磁铁与第三磁铁之间的相互排斥作用，以实现对铆接底座的移动进行快速的阻挡，以保证缓冲效果；通过在每相邻两个缓冲通道之间设置有缓冲条，利用缓冲条不仅能够进一步提高缓冲效果，还能够够对第一磁铁和第二磁铁进行保护，从而进一步延长了使用寿命；通过在缓冲条的一侧设置有吸音条，利用吸音条能够减小缓冲过程中以及铆接过程中产生的音量，从而提高了工作舒适感；通过在安装槽内设置有用于安装旋转电机的沉槽，从而实现了整体结构的紧凑性；通过将旋转支撑底座和旋转支撑顶座底面上的过槽均设置成梯形，从而进一
步提高了整体结构的稳定性；通过在缓冲框内设置有第一连接座、第二连接座和第三连接座，第一连接座和第二连接座之间设置有第二缓冲弹簧，在第三连接座与第二连接座之间设置有第三缓冲弹簧，从而实现双重缓冲工作，进一步提高了缓冲效果，从而提高了整体装置的使用寿命；通过设置圆盘和缓冲限位件，利用缓冲限位件和圆盘能够避免第一连接座与第二连接座相互碰撞的现象发生，从而进一步延长了使用寿命；通过在铆接底座上设置有换词能够凸起，环形凸起的一侧设置有支撑片，利用环形凸起能够直接固定用于固定滑轮与滑轮架之间连接件的位置，再利用支撑片对滑轮进行支撑，从而保证了铆接过程中滑轮以及滑轮架的位置保持稳定，从而进一步保证了铆接效果；通过在铆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效型滑轮组装用铆接设备，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)顶面的中部设有安装槽(2)；安装槽(2)的内底面上设置有旋转电机(3)，旋转电机(3)上连接有上料旋转盘(4)；上料旋转盘(4)的顶面上设有多个呈辐射状分布的安装通道(5)，每个安装通道(5)上均安装有铆接底座(6)；每个铆接底座(6)的侧面上均设置有霍尔传感器(12)，每个铆接底座(6)与上料旋转盘(4)之间均设置有第一缓冲装置；每个所述安装通道(5)的两侧均设置有用于固定铆接底座(6)的固定装置，两个固定装置呈中心对称分布；所述安装槽(2)的一侧设置有铆接架(8)，铆接架(8)的顶面上设置有铆接液压缸(9)；铆接液压缸(9)上安装有支撑框(10)，支撑框(10)的中部设置有第二缓冲装置；第二缓冲装置上安装有铆接头(11)，铆接头(11)设置在支撑框(10)底面的下方；所述铆接架(8)上面向上料旋转盘(4)侧面的中部安装定位感应件(7)；所述霍尔传感器(12)与定位感应件(7)相互配合，霍尔传感器(12)与铆接液压缸(9)电性连接。2.根据权利要求1中所述的高效型滑轮组装用铆接设备，其特征在于：所述第一缓冲装置包括第一缓冲座(13)，第一缓冲座(13)的顶面上设有用于通过铆接底座(6)的缓冲槽(14)；缓冲槽(14)的内侧壁上设有多个环形均匀分布的缓冲通道，每个缓冲通道内均设置有多个均匀分布的第一磁铁(15)；所述缓冲槽(14)的内底面上设置有第二磁铁(16)，第二磁铁(16)与第一磁铁(15)的磁极相反；所述铆接底座(6)的外侧面上对应缓冲通道的位置处设有第三磁铁(17)，第三磁铁(17)与第二磁铁(16)的磁极相同；每相邻两个所述缓冲通道之间均设置有缓冲条(18)，每个缓冲条(18)的一侧均设置有吸音条(19)。3.根据权利要求1中所述的高效型滑轮组装用铆接设备，其特征在于：所述安装槽(2)的中部设有用于安装旋转电机(3)的沉槽(20)；安装槽(2)的内底面设有多个环形均匀分布的旋转支撑底座(21)，每个旋转支撑底座(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：宣黎建，盛国强，张丹军，葛元德，
申请(专利权)人：浙江浦江圣力工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：