油冷器与旁通阀咬边设备制造技术

本实用新型专利技术公开了油冷器与旁通阀咬边设备，包括台架和左右加紧台；左右加紧台上方设有上气缸；左右加紧台上，在油冷器的四周环绕均布四副刀具以及相应的刀具固定滑块；四副刀具对应的四个刀具固定滑块在左右加紧台中移动的空腔形成刀具型腔；刀具型腔的侧面设有滑块推杆；工作时，待加工的油冷器和未咬边的旁通阀放置于刀具型腔内的固定位置上；左右加紧台的下方设有下气缸，下气缸的活塞上升时，先推动左右加紧台夹紧未咬边的旁通阀和油冷器管，然后推动滑块推杆带动每一刀具固定滑块，从而促使每一刀具滑动对油冷器管进行咬边。本实用新型专利技术解决了原有油冷器与旁通阀圆弧形咬边机的工艺难度大，调试时间长，且咬边深度不均匀等缺点。均匀等缺点。均匀等缺点。

【技术实现步骤摘要】
油冷器与旁通阀咬边设备


[0001]本技术涉及汽车换热器制造
，特别涉及油冷器与旁通阀咬边设备。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，汽车越来越普及。市场日新月异的同时，整车厂及下属汽车零部件公司的要求也越来越苛刻。拥有一种更加高效，更加简单方便的机器是每个厂家的需求。
[0003]目前，市场上关于油冷器与旁通阀的咬边机器，运用比较普遍的是圆弧形咬边机。该咬边机的工作原理是先将油冷器管匹配O型圈，然后在预装配工装上将其压入旁通阀；接着，通过圆弧形仿形机械固定油冷器管墩头处，然后通过推压旁通阀接口进入圆弧形仿形槽，从而使得旁通阀接口处的铝凸台呈圆弧状包覆住油冷器管墩头，达到咬边紧固的效果。
[0004]但是，圆弧形咬边机有其固有的缺点，主要有以下三点：
[0005]1、对设备工装，各零件的尺寸及位置度的要求非常高；
[0006]2、工艺调试需要很长时间；
[0007]3、咬边的深度不均匀，存在应力集中，在耐久试验中比较容易失效。
[0008]因此，如何提高咬边质量和生产效率，成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0009]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术提供油冷器与旁通阀咬边设备，实现的目的是解决原有油冷器与旁通阀圆弧形咬边机的工艺难度大，调试时间长，且咬边深度不均匀等缺点。
[0010]为实现上述目的，本技术公开了油冷器与旁通阀咬边设备，包括台架，所述台架的上面设有左右加紧台。
[0011]所述左右加紧台的上方设有上气缸，所述上气缸用于夹紧设置于所述左右加紧台上的所述油冷器；
[0012]所述左右加紧台上，在所述油冷器的四周环绕均布四副刀具以及相应的刀具固定滑块；
[0013]四副所述刀具对应的四个所述刀具固定滑块在所述左右加紧台中移动的空腔形成刀具型腔；
[0014]所述刀具型腔的侧面设有滑块推杆；
[0015]工作时，待加工的所述油冷器和未咬边的旁通阀放置于所述刀具型腔内的固定位置上；
[0016]所述左右加紧台的下方设有下气缸，所述下气缸的活塞上升时，先推动所述左右加紧台夹紧所述未咬边的旁通阀和油冷器管，然后推动所述滑块推杆带动每一刀具固定滑块，从而促使每一所述刀具滑动对所述油冷器管进行咬边。
[0017]优选的，所述左右加紧台的一侧设有载物台，所述载物台用于设置待加工的油冷器。
[0018]更优选的，每一所述刀具均设有匹配的回弹弹簧，完成咬边后，每一所述刀具则由相应的所述回弹弹簧回弹复位。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]1、本技术对设备工装及零件尺寸要求更简单，应用更加广泛。
[0021]2、本技术工艺调试时间更短，能够大幅减少设备的安装维护时间，提高生产效率。
[0022]3、本技术的应用使咬边深度更均匀，提高产品质量。
[0023]4、本技术空间占有率更底。
[0024]5、本技术生产节拍更快。
[0025]6、本技术可以通过微调匹配不同结构的热交换器与旁通阀的总成咬边。
[0026]以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。
附图说明
[0027]图1示出本技术实施例的结构示意图。
[0028]图2示出本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0029]图3示出本技术图2横向剖面结构示意图。
具体实施方式
[0030]实施例
[0031]如图1至图3所示，油冷器与旁通阀咬边设备，包括台架5，台架5的上面设有左右加紧台2。
[0032]左右加紧台2的上方设有上气缸1，上气缸1用于夹紧放置于左右加紧台 2之间的油冷器；
[0033]左右加紧台2上，在油冷器的四周环绕均布四副刀具10以及相应的刀具固定滑块7；
[0034]四副刀具10对应的四个刀具固定滑块7在左右加紧台2中移动的空腔形成刀具型腔；
[0035]刀具型腔的侧面设有滑块推杆9；
[0036]工作时，待加工的油冷器和未咬边的旁通阀放置于刀具型腔内的固定位置上；
[0037]左右加紧台2的下方设有下气缸3，下气缸3的活塞上升时，先推动左右加紧台2夹紧未咬边的旁通阀和油冷器管，然后推动滑块推杆9带动每一刀具固定滑块7，从而促使每一刀具10滑动对油冷器管进行咬边。
[0038]与现有技术相比，本技术通过该四点式咬边机械咬边出来的总成达到整车客户试验要求，无需仿形机械固定油冷器管墩头，只需将预装配好的总成放入咬边机型腔内的，调整好四块咬边刀具的上下高度及咬入深度，最后推压刀具就可以完成咬边过程。
[0039]在某些实施例中，左右加紧台2的一侧设有载物台，载物台用于设置待加工的油冷器。
[0040]在某些实施例中，每一刀具均设有匹配的回弹弹簧11，完成咬边后，每一刀具10则
由相应的回弹弹簧11回弹复位。
[0041]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油冷器与旁通阀咬边设备，包括台架(5)，所述台架(5)的上面设有左右加紧台(2)；其特征在于：所述左右加紧台(2)的上方设有上气缸(1)，所述上气缸(1)用于夹紧设置于所述左右加紧台(2)之间的所述油冷器；所述左右加紧台(2)上，在所述油冷器的四周环绕均布四副刀具(10)以及相应的刀具固定滑块(7)；四副所述刀具(10)对应的四个所述刀具固定滑块(7)在所述左右加紧台(2)中移动的空腔形成刀具型腔；所述刀具型腔的侧面设有滑块推杆(9)；工作时，待加工的所述油冷器和未咬边的旁通阀放置于所述刀具型腔内的固定位置上；所述左右加紧台(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭，金永康，袁钧，
申请(专利权)人：上海马勒热系统有限公司，
类型：新型
国别省市：