一种3D打印用多材料混合打印喷头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印用多材料混合打印喷头，混合箱呈圆筒形，加压管固定在混合箱的底板上，加压管的下端固定有喷嘴，混合箱内腔中固定有中间圆筒、内圆筒，内圆筒上设有若干组的通孔，中间圆筒、内圆筒之间固定有多组的连通管，连通管的进口端与中间圆筒、混合箱之间的腔室相通，连通管的出口端与内圆筒的内腔相通，转轴的下部插入到加压管内，转轴的上部穿过混合箱，转轴上部的外侧固定有多组的搅拌叶片，转轴下部的外侧固定有螺旋叶片。本实用新型专利技术具有混合均匀性好、稳定性好的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印用多材料混合打印喷头


[0001]本技术属于3D打印
，具体涉及一种3D打印用多材料混合打印喷头。

技术介绍

[0002]3D打印技术(增材制造,additive manufacturing)被认为是“一项将要改变世界的技术”,第三次工业革命的重大标志。美国麦肯锡咨询公司发布的“展望2025”报告中将增材制造列入决定未来经济发展的12大颠覆性技术之一。3D打印技术实现了几乎任意几何形状物体制造,目前已经被应用于航空航天、组织工程、生物医疗、汽车、家电、柔性电子、文化创意、新材料、新能源、机器人、建筑等诸多领域,显示了广阔的应用前景。3D打印技术正从传统的控形向控性发展,从单材料向多材料发展,从宏尺度向微尺度和宏/微/纳跨尺度方向发展,目标是实现功能驱动的“材料
‑
结构
‑
器件”的一体化制造,产品的多功能化和轻量化,通过多材料多尺度增材制造最终实现“创材”、“创物”和“创生”。
[0003]多材料混合3D打印能够使产品具有多种功能属性，而多材料打印往往需要在打印喷头中实现多种物料的均匀混合，现有的多材料打印3D喷头往往通过不同的进料口将物料加入到喷头中，再通过搅拌装置实现物料的混合，由于进料侧的不均匀，导致混合均匀性较差，影响打印质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种3D打印用多材料混合打印喷头。
[0005]一种3D打印用多材料混合打印喷头，包括转轴、混合箱、加压管；所述混合箱呈圆筒形，所述加压管固定在混合箱的底板上，所述加压管的下端固定有喷嘴，所述混合箱内腔中固定有中间圆筒、内圆筒，所述内圆筒上设有若干组的通孔，所述中间圆筒、内圆筒之间固定有多组的连通管，所述连通管的进口端与中间圆筒、混合箱之间的腔室相通，所述连通管的出口端与内圆筒的内腔相通，所述转轴的下部插入到加压管内，所述转轴的上部穿过混合箱，所述转轴上部的外侧固定有多组的搅拌叶片，所述转轴下部的外侧固定有螺旋叶片。
[0006]优选地，所述混合箱的侧部固定有第一进料管。
[0007]优选地，所述中间圆筒的侧部固定有第二进料管。
[0008]优选地，所述混合箱的顶板上固定有进气管、清洗管，所述进气管、清洗管均与内圆筒的内腔相通，所述混合箱的顶板上还固定有多组的电加热棒，一部分所述电加热棒插入到混合箱、中间圆筒之间的腔室中，另一部分所述电加热棒插入到中间圆筒、内圆筒之间的腔室中。
[0009]优选地，所述转轴的上部穿过轴承箱，所述轴承箱固定在混合箱的顶板上，所述转轴的上端通过联轴器与电机的轴相连接，所述电机固定在电机支架上，所述电机支架固定在混合箱的顶板上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术在使用时，用于3D的不同物料分别从第一进料管、第二进料管进入，电加热棒对物料进行加热，确保物料处于液态，中间圆筒和混合箱之间腔室内物料穿过连通管进入到内圆筒的内腔中，中间圆筒、内圆筒之间腔室内物料穿过内圆筒上的通孔进入到内圆筒的内腔中，电机带动转轴转动，搅拌叶片实现两种物料的均匀混合，混合后的物料进入到加压管内，螺旋叶片对物料进行加压，同时，进气管进入的气体也用于加压，物料和气体一起从喷嘴喷出，实现打印功能。本技术两种物料能够均匀的进入到内圆筒的内腔中，同时，设置搅拌叶片进行搅拌，具有混合均匀性好的优点；通过设置电加热棒，确保物料始终处于液态，具有稳定性好的优点。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种3D打印用多材料混合打印喷头的结构示意图。
[0014]图中，1、电机，2、电机支架，3、联轴器，4、进气管，5、第一进料管，6、中间圆筒，7、连通管，8、第二进料管，9、内圆筒，10、螺旋叶片，11、转轴，12、喷嘴，13、轴承箱，14、清洗管，15、电加热棒，16、混合箱，17、搅拌叶片，18、加压管。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]参见图1，一种3D打印用多材料混合打印喷头，包括转轴11、混合箱16、加压管18；所述混合箱16呈圆筒形，所述加压管18固定在混合箱16的底板上，所述加压管18的下端固定有喷嘴12，所述混合箱16内腔中固定有中间圆筒6、内圆筒9，所述内圆筒9上设有若干组的通孔，所述中间圆筒6、内圆筒9之间固定有多组的连通管7，所述连通管7的进口端与中间圆筒6、混合箱16之间的腔室相通，所述连通管7的出口端与内圆筒9的内腔相通，所述转轴11的下部插入到加压管18内，所述转轴11的上部穿过混合箱16，所述转轴11上部的外侧固定有多组的搅拌叶片17，所述转轴11下部的外侧固定有螺旋叶片10，所述混合箱16的侧部固定有第一进料管5，所述中间圆筒6的侧部固定有第二进料管8，所述混合箱16的顶板上固定有进气管4、清洗管14，所述进气管4、清洗管14均与内圆筒9的内腔相通，所述混合箱16的顶板上还固定有多组的电加热棒15，一部分所述电加热棒15插入到混合箱16、中间圆筒6之间的腔室中，另一部分所述电加热棒15插入到中间圆筒6、内圆筒9之间的腔室中，所述转轴11的上部穿过轴承箱13，所述轴承箱13固定在混合箱16的顶板上，所述转轴11的上端通过联轴器3与电机1的轴相连接，所述电机1固定在电机支架2上，所述电机支架2固定在混合箱
16的顶板上。
[0017]本技术的工作原理是：
[0018]本技术在使用时，用于3D的不同物料分别从第一进料管5、第二进料管8进入，电加热棒15对物料进行加热，确保物料处于液态，中间圆筒6和混合箱16之间腔室内物料穿过连通管7进入到内圆筒9的内腔中，中间圆筒6、内圆筒9之间腔室内物料穿过内圆筒9上的通孔进入到内圆筒9的内腔中，电机1带动转轴11转动，搅拌叶片17实现两种物料的均匀混合，混合后的物料进入到加压管18内，螺旋叶片10对物料进行加压，同时，进气管4进入的气体也用于加压，物料和气体一起从喷嘴12喷出，实现打印功能。本技术两种物料能够均匀的进入到内圆筒9的内腔中，同时，设置搅拌叶片17进行搅拌，具有混合均匀性好的优点；通过设置电加热棒15，确保物料始终处于液态，具有稳定性好的优点。
[0019]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印用多材料混合打印喷头，包括转轴(11)、混合箱(16)、加压管(18)；其特征在于：所述混合箱(16)呈圆筒形，所述加压管(18)固定在混合箱(16)的底板上，所述加压管(18)的下端固定有喷嘴(12)，所述混合箱(16)内腔中固定有中间圆筒(6)、内圆筒(9)，所述内圆筒(9)上设有若干组的通孔，所述中间圆筒(6)、内圆筒(9)之间固定有多组的连通管(7)，所述连通管(7)的进口端与中间圆筒(6)、混合箱(16)之间的腔室相通，所述连通管(7)的出口端与内圆筒(9)的内腔相通，所述转轴(11)的下部插入到加压管(18)内，所述转轴(11)的上部穿过混合箱(16)，所述转轴(11)上部的外侧固定有多组的搅拌叶片(17)，所述转轴(11)下部的外侧固定有螺旋叶片(10)。2.如权利要求1所述的一种3D打印用多材料混合打印喷头，其特征在于：所述混合箱(16)的侧部固定有第一进料管(5)。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：高鑫，李奕，
申请(专利权)人：合肥新杉宇航三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：