一种基于多材料3D打印的物料供给搅拌设备制造技术

技术编号:29155889 阅读:8 留言:0更新日期:2021-07-06 22:54
本实用新型专利技术公开了一种基于多材料3D打印的物料供给搅拌设备,混合箱内腔的底部自上而下依次固定有第一隔板、第二隔板、第三隔板,第一隔板上固定有多组的均布帽,第一部分均布帽的进口端与第一隔板、第二隔板之间的第一腔室相通,第二部分均布帽的下端固定在第二隔板上,第二部分均布帽的进口端与第二隔板、第三隔板之间的第二腔室相通,第三部分均布帽的下端固定在第三隔板上,第三部分均布帽的进口端与第三隔板底部第三腔室相通,混合箱中部的侧壁上固定有固体物料进料管,混合箱下部的侧壁上固定有多组的电加热棒,多组电加热棒分别插入到第一腔室、第二腔室、第三腔室中。本实用新型专利技术具有混合均匀性好、稳定好的优点。稳定好的优点。稳定好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种基于多材料3D打印的物料供给搅拌设备


[0001]本技术属于3D打印
,具体涉及一种基于多材料3D打印的物料供给搅拌设备。

技术介绍

[0002]3D打印技术(增材制造,additive manufacturing)被认为是“一项将要改变世界的技术”,第三次工业革命的重大标志。美国麦肯锡咨询公司发布的“展望2025”报告中将增材制造列入决定未来经济发展的12大颠覆性技术之一。3D打印技术实现了几乎任意几何形状物体制造,目前已经被应用于航空航天、组织工程、生物医疗、汽车、家电、柔性电子、文化创意、新材料、新能源、机器人、建筑等诸多领域,显示了广阔的应用前景。3D打印技术正从传统的控形向控性发展,从单材料向多材料发展,从宏尺度向微尺度和宏/微/纳跨尺度方向发展,目标是实现功能驱动的“材料

结构

器件”的一体化制造,产品的多功能化和轻量化,通过多材料多尺度增材制造最终实现“创材”、“创物”和“创生”。
[0003]多材料混合3D打印能够使产品具有多种功能属性,现有的多材料打印往往通过机械搅拌装置实现多种材料的混合,由于进料侧的不均匀,导致混合均匀性较差,影响打印质量。同时,现有的用于混合搅拌的装置,运行稳定性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种基于多材料3D打印的物料供给搅拌设备。
[0005]一种基于多材料3D打印的物料供给搅拌设备,包括混合箱、均布帽;所述混合箱内腔的底部自上而下依次固定有第一隔板、第二隔板、第三隔板,所述第一隔板上固定有多组的均布帽,第一部分所述均布帽的进口端与第一隔板、第二隔板之间的第一腔室相通,第二部分所述均布帽的下端固定在第二隔板上,第二部分所述均布帽的进口端与第二隔板、第三隔板之间的第二腔室相通,第三部分所述均布帽的下端固定在第三隔板上,第三部分所述均布帽的进口端与第三隔板底部第三腔室相通,所述混合箱中部的侧壁上固定有固体物料进料管,所述混合箱下部的侧壁上固定有多组的电加热棒,多组所述电加热棒分别插入到第一腔室、第二腔室、第三腔室中。
[0006]优选地,所述均布帽由芯管和套管组成,所述芯管上端插入到套管内,所述套管下部的侧壁上设有多组的通孔。
[0007]优选地,所述混合箱顶部固定有出料管,所述混合箱的外侧固定有电加热板。
[0008]优选地,所述混合箱下部的侧壁上固定有第一进料管、第二进料管、进气管,所述第一进料管、第二进料管、进气管分别与第二腔室、第一腔室、第三腔室相通。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0010]本技术在使用时,两种的不同的打印材料分别从第一进料管、第二进料管进入,固定物料从固体物料进料管,固体物料密度大于打印材料的密度,压缩气体从进气管,
打印材料、气体从均布帽喷出,固体物料在混合箱内上下翻腾,实现多种材料的快速混合,混合完成的材料和气体一起从出料管排出进入到3D打印机喷头中进行打印,电加热棒和电加热板用于加热,确保材料始终处于液态,确保运行的稳定性;通过设置多组的均布帽,实现材料从不同的位置进入到混合箱中,同时设置固体物料用于强化混合过程,具有混合均匀性好的优点;本技术无机械运转部件,具有稳定好的优点。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种基于多材料3D打印的物料供给搅拌设备的结构示意图。
[0013]图中,1、出料管,2、电加热板,3、混合箱,4、固体物料进料管,5、均布帽,6、第一隔板,7、电加热棒,8、第一进料管,9、第二隔板,10、第三隔板,11、第二进料管,12、进气管。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]参见图1,一种基于多材料3D打印的物料供给搅拌设备,包括混合箱3、均布帽5;所述混合箱3内腔的底部自上而下依次固定有第一隔板6、第二隔板9、第三隔板10,所述第一隔板6上固定有多组的均布帽5,第一部分所述均布帽5的进口端与第一隔板6、第二隔板9之间的第一腔室相通,第二部分所述均布帽5的下端固定在第二隔板9上,第二部分所述均布帽5的进口端与第二隔板9、第三隔板10之间的第二腔室相通,第三部分所述均布帽5的下端固定在第三隔板10上,第三部分所述均布帽5的进口端与第三隔板10底部第三腔室相通,所述混合箱3中部的侧壁上固定有固体物料进料管4,所述混合箱3下部的侧壁上固定有多组的电加热棒7,多组所述电加热棒7分别插入到第一腔室、第二腔室、第三腔室中,所述均布帽5由芯管和套管组成,所述芯管上端插入到套管内,所述套管下部的侧壁上设有多组的通孔,所述混合箱3顶部固定有出料管1,所述混合箱3的外侧固定有电加热板2,所述混合箱3下部的侧壁上固定有第一进料管8、第二进料管11、进气管12,所述第一进料管8、第二进料管11、进气管12分别与第二腔室、第一腔室、第三腔室相通。
[0016]本技术的工作原理是:
[0017]本技术在使用时,两种的不同的打印材料分别从第一进料管、第二进料管11进入,固定物料从固体物料进料管4,固体物料密度大于打印材料的密度,压缩气体从进气管12,打印材料、气体从均布帽5喷出,固体物料在混合箱3内上下翻腾,实现多种材料的快速混合,混合完成的材料和气体一起从出料管1排出进入到3D打印机喷头中进行打印,电加热棒7和电加热板2用于加热,确保材料始终处于液态,确保运行的稳定性;通过设置多组的
均布帽5,实现材料从不同的位置进入到混合箱3中,同时设置固体物料用于强化混合过程,具有混合均匀性好的优点;本技术无机械运转部件,具有稳定好的优点。
[0018]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于多材料3D打印的物料供给搅拌设备,包括混合箱(3)、均布帽(5);其特征在于:所述混合箱(3)内腔的底部自上而下依次固定有第一隔板(6)、第二隔板(9)、第三隔板(10),所述第一隔板(6)上固定有多组的均布帽(5),第一部分所述均布帽(5)的进口端与第一隔板(6)、第二隔板(9)之间的第一腔室相通,第二部分所述均布帽(5)的下端固定在第二隔板(9)上,第二部分所述均布帽(5)的进口端与第二隔板(9)、第三隔板(10)之间的第二腔室相通,第三部分所述均布帽(5)的下端固定在第三隔板(10)上,第三部分所述均布帽(5)的进口端与第三隔板(10)底部第三腔室相通,所述混合箱(3)中部的侧壁上固定有固体物料进料管(4),所述混合箱(3)下部的侧壁上固定有多组的电加热...

【专利技术属性】
技术研发人员:高鑫李奕
申请(专利权)人:合肥新杉宇航三维科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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