一种物流自动分拣设备用分拣机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物流自动分拣设备用分拣机构，其技术方案是：包括推杆机构、减振保护机构和链板式输送机，所述安装座的顶部活动连接有摇臂，所述链板式输送机上设有重力传感器，所述推杆机构包括电动液压推杆和推板，所述电动液压推杆固定安装在电动液压推杆支撑腿的顶端，一种物流自动分拣设备用分拣机构有益效果是：本实用新型专利技术通过推杆机构，达到了将重的快递进行分拣的效果，可以实现轻重快递的分拣，并且增加自动分拣设备的分拣效率，从而解决了摇臂式分拣机构不便分拣重物的问题；本实用新型专利技术通过使用减振保护机构，达到了快递在分拣过程中极大的减少了刚性碰撞，可以实现在分拣过程中快递不被损伤的目的。在分拣过程中快递不被损伤的目的。在分拣过程中快递不被损伤的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种物流自动分拣设备用分拣机构


[0001]本技术涉及物流分拣领域，具体涉及一种物流自动分拣设备用分拣机构。

技术介绍

[0002]自动分拣是先进配送中心所必需的设施条件之一，具有很高的分拣效率，通常每小时可分拣商品6000
‑
12000箱，可以说，自动分拣机是提高物流配送效率的一项关键因素，而摇臂式结构简单，价格较低，是比较适用更多场合的自动分拣设备。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的物流摇臂式自动分拣设备在分拣快递时，难免会遇到一些重量较重的快递，而这样的快递依靠着摇臂将其分拣会产生分拣不便和浪费时间的现象；现有的物流分拣装置中，由于传送带等传送机构产生的移动速度，以及分拣后快递的掉落，会产生快递的损伤，继而会损伤到快递中的贵重物品。
[0004]因此，针对上述内容提出一种物流自动分拣设备用分拣机构。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种物流自动分拣设备用分拣机构，通过的配合使用推杆机构和减振保护机构，以解决的分拣不便和损伤快递的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物流自动分拣设备用分拣机构，包括推杆机构、减振保护机构和链板式输送机，所述链板式输送机的两侧分别固定安装有第一快递盒和安装座，所述安装座远离链板式输送机的一侧面固定安装有第二快递盒和电动液压推杆支撑腿，所述安装座的顶部活动连接有摇臂，所述链板式输送机上设有重力传感器，所述第一快递盒和第二快递盒的底部均活动连接有托板。
[0007]所述推杆机构包括电动液压推杆和推板，所述电动液压推杆固定安装在电动液压推杆支撑腿的顶端，所述推板固定安装在电动液压推杆的输出端上。
[0008]所述减振保护机构包括第一海绵块、第三海绵块和减振机构，所述托板的顶面固定连接有第三海绵块，所述推板的一侧固定连接有第一海绵块，所述摇臂的一侧固定连接有第二海绵块，所述托板的底部四个拐角处均固定连接有减振机构。
[0009]优选的，所述减振机构包括挡板、下伸缩杆、弹簧和上伸缩杆，所述上伸缩杆贯穿下伸缩杆的顶部，所述上伸缩杆的底部固定连接有挡板，所述弹簧的两端分别固定连接在上伸缩杆的顶部和下伸缩杆的底部，所述下伸缩杆的底部固定安装在第一快递盒和第二快递盒底部的内壁上。
[0010]优选的，所述链板式输送机的底部的两侧均匀固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为六个。
[0011]优选的，所述安装座的底部固定安装有保护壳，所述保护壳内壁的底部固定安装有电机。
[0012]优选的，所述电机的输出端贯穿安装座，所述电机的输出端固定连接有摇臂。
[0013]优选的，所述链板式输送机上设有重力传感器，所述重力传感器的长度与链板式
输送机相同。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过使用推杆机构，通过电动推杆将快递推落，达到了将重的快递进行分拣的效果，可以实现轻重快递的分拣，并且增加自动分拣设备的分拣效率，从而解决了摇臂式分拣机构不便分拣重物的问题；
[0016]2、本技术通过使用减振保护机构，通过摇臂和推板上的海绵块和第一快递盒、第三快递盒中安装的海绵块、减振机构，达到了快递在分拣过程中极大的减少了刚性碰撞，可以实现在分拣过程中快递不被损伤。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的正视图；
[0019]图3为本技术提供的第一快递盒剖视图；
[0020]图4为本技术提供的侧视图；
[0021]图5为本技术提供的减振机构剖视图。
[0022]图中：1、第一快递盒；2、支撑腿；3、第一海绵块；4、摇臂；5、链板式输送机；6、重力传感器；7、推板；8、电动液压推杆；9、电动液压推杆支撑腿；10、第二快递盒；11、保护壳；12、电机；13、挡板；14、安装座；15、第二海绵块；16、第三海绵块；17、托板；18、下伸缩杆；19、弹簧；20、上伸缩杆。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例1，参照附图1
‑
5，本技术提供的一种物流自动分拣设备用分拣机构，包括推杆机构、减振保护机构和链板式输送机5，所述链板式输送机5的两侧分别固定安装有第一快递盒1和安装座14，所述安装座14远离链板式输送机5的一侧面固定安装有第二快递盒10和电动液压推杆支撑腿9，所述安装座14的顶部活动连接有摇臂4，所述链板式输送机5上设有重力传感器6，所述第一快递盒1和第二快递盒10的底部均活动连接有托板17；
[0025]所述推杆机构包括电动液压推杆8和推板7，所述电动液压推杆8固定安装在电动液压推杆支撑腿9的顶端，所述推板7固定安装在电动液压推杆8的输出端上；
[0026]所述减振保护机构包括第一海绵块3、第三海绵块16和减振机构，所述托板17的顶面固定连接有第三海绵块16，所述推板7的一侧固定连接有第一海绵块3，所述摇臂4的一侧固定连接有第二海绵块15，所述托板17的底部四个拐角处均固定连接有减振机构。
[0027]本技术的使用过程如下：在使用该物流自动分拣设备用分拣机构时，将快递放置在链板式输送机5上，链板式输送机5由六根支撑腿2进行支撑，然后重力传感器6检测到快递的重量后，通过利用PLC系统控制摇臂4和电动液压推杆8对快递进行分拣，而摇臂4固定安装在电机12的输出端上，由电机12为摇臂4提供了动力，摇臂4在电机12的控制下进行水平方向上的来回摆动，遇到重的快递使用电动液压推杆8进行分拣，而轻的快递则使用摇臂4进行分拣，本技术通过使用推杆机构，通过电动液压推杆8将快递推落，达到了将
重的快递进行分拣的效果，可以实现轻重快递的分拣，并且增加自动分拣设备的分拣效率，从而解决了摇臂式分拣机构不便分拣重物的问题，在分拣过程中，快递会和摇臂4和推板7上的第一海绵块3和第二海绵块15产生接触，在快递掉落时会和第三海绵块16接触，并且减振机构被压缩，本技术通过使用减振保护机构，通过摇臂和推板上的海绵块和第一快递盒1、第三快递盒10中安装的海绵块、减振机构，达到了快递在分拣过程中极大的减少了刚性碰撞，可以实现在分拣过程中快递不被损伤。
[0028]实施例2，参照附图1
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5，该实施例的一种物流自动分拣设备用分拣机构，包括推杆机构、减振保护机构和链板式输送机5，所述链板式输送机5上设有重力传感器6，所述重力传感器6的长度与链板式输送机5相同，所述链板式输送机5的两侧分别固定安装有第一快递盒1和安装座14，所述安装座14远离链板式输送机5的一侧面固定安装有第二快递盒10和电动液压推杆支撑腿9，所述安装座14的底部固定安装有保护壳11，所述保护壳11内壁的底部固定安装有电机12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物流自动分拣设备用分拣机构，其特征在于：包括推杆机构、减振保护机构和链板式输送机(5)，所述链板式输送机(5)的两侧分别固定安装有第一快递盒(1)和安装座(14)，所述安装座(14)远离链板式输送机(5)的一侧面固定安装有第二快递盒(10)和电动液压推杆支撑腿(9)，所述安装座(14)的顶部活动连接有摇臂(4)，所述链板式输送机(5)上设有重力传感器(6)，所述第一快递盒(1)和第二快递盒(10)的底部均活动连接有托板(17)；所述推杆机构包括电动液压推杆(8)和推板(7)，所述电动液压推杆(8)固定安装在电动液压推杆支撑腿(9)的顶端，所述推板(7)固定安装在电动液压推杆(8)的输出端上；所述减振保护机构包括第一海绵块(3)、第三海绵块(16)和减振机构，所述托板(17)的顶面固定连接有第三海绵块(16)，所述推板(7)的一侧固定连接有第一海绵块(3)，所述摇臂(4)的一侧固定连接有第二海绵块(15)，所述托板(17)的底部四个拐角处均固定连接有减振机构。2.根据权利要求1所述的一种物流自动分拣设备用分拣机构，其特征在于：所述减振机构包括挡板(13)、下伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨格，
申请(专利权)人：天津荣恒物流有限公司，
类型：新型
国别省市：