一种全自动电子产品组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了组装机技术领域的一种全自动电子产品组装机，包括底座，所述底座上端设有壳体，所述壳体内壁顶端开设有通槽，所述壳体顶端面开设有与通槽相通的通孔，所述壳体顶端设有电机，所述电机的电机轴贯穿通孔，所述电机的电机轴上安装有扇叶，所述壳体内部左右两侧均开设有斜向槽，所述壳体左右两端面均开设有与斜向槽相通的方形槽，所述斜向槽内部设有上下均匀分布的导风板，相邻两组所述导风板之间设有散热孔，这样的方案设置散热效果好，防尘网可以防止灰尘进入到壳体内部，降低灰尘对组装机内部设备的影响，延长组装机内部设备的使用寿命。设备的使用寿命。设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动电子产品组装机


[0001]本技术涉及组装机
，具体为一种全自动电子产品组装机。

技术介绍

[0002]组装机到处可见，特别是在电器
，组装机因为可以根据用户的具体而增加相应的配置，人们使用组装机经济又实惠，而组装机在运行时为了满足散热需求，通过散热孔进行散热，其散热效果差，容易造成组装机内部设备损坏，且灰尘容易从散热孔进入到组装机内部，影响组装机的内部设备使用寿命，所以，我们提出一种全自动电子产品组装机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种全自动电子产品组装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动电子产品组装机，包括底座，所述底座上端设有壳体，所述壳体内壁顶端开设有通槽，所述壳体顶端面开设有与通槽相通的通孔，所述壳体顶端设有电机，所述电机的电机轴贯穿通孔，所述电机的电机轴上安装有扇叶，所述壳体内部左右两侧均开设有斜向槽，所述壳体左右两端面均开设有与斜向槽相通的方形槽，所述斜向槽内部设有上下均匀分布的导风板，相邻两组所述导风板之间设有散热孔。
[0005]优选的，所述方形槽内安装有外边框、内边框和防尘网，所述防尘网设置在外边框和内边框之间，所述外边框和内边框通过螺钉连接，所述外边框上端设有卡块，所述壳体左右两端面均开设有与卡块相匹配的卡槽。
[0006]优选的，所述卡块上设有固定连接的手柄，所述手柄呈一个T字形形状。
[0007]优选的，所述导风板倾斜设置，所述导风板共设有十四组，从上往下依次排列，且相邻两组所述导风板的距离相等。
[0008]优选的，所述外边框和内边框的厚度相等，所述外边框、内边框和防尘网的总厚度与方形槽的深度相等。
[0009]优选的，所述散热孔共设有十六组，从上往下依次排列，且相邻两组所述散热孔的距离相等。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.电机工作带动扇叶转动，扇叶转动对壳体内部进行吹风，流动壳体内部的空气，对组装机的设备进行散热，热量通过壳体两侧的多组散热孔排出，这样的方案设置散热效果好，保护组装机背部设备正常工作，延长组装机内部设备的使用寿命。
[0012]2.防尘网可以防止灰尘进入到壳体内部，降低灰尘对组装机内部设备的影响，且如果防尘网脏了，可以通过把柄抽拉卡块把外框架从方形槽内抽出来，然后可以对防尘网进行清洗，如果需要更换防尘网，可以把螺钉拧下，使得外边框和内边框分离，这样就可以
更换防尘网了，这样方便拆卸和安装，提高了防尘网的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术全自动电子产品组装机结构示意图；
[0014]图2为本技术全自动电子产品组装机结构侧视图；
[0015]图3为本技术全自动电子产品组装机结构外边框和内边框示意图；
[0016]图中：1底座、2壳体、3斜向槽、4导风板、5散热孔、6方形槽、7通槽、8扇叶、9电机、10通孔、11防尘网、12卡槽、13卡块、14手柄、15外边框、16内边框。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种全自动电子产品组装机，包括底座1，底座1上端设有壳体2，壳体2内壁顶端开设有通槽7，扇叶8位于通槽7内，壳体2顶端面开设有与通槽7相通的通孔10，壳体2顶端设有电机9，电机9通过外部电源连接供电，电机9的电机轴贯穿通孔10，电机9工作电机轴转动，电机轴转动带动扇叶8转动，电机9的电机轴上安装有扇叶8，扇叶8共安装有两组，扇叶8转动对壳体2内部进行吹风，使得壳体2内部空气流动起来，来达到散热效果，扇叶8和电机9配合散热孔5的使用，热气流动之后通过散热孔5排出，通过这样的设置达到散热的效果，且散热效果比较好，使得组装机内部的设备正常运行，延长组装机的使用寿命，壳体2内部左右两侧均开设有斜向槽3，壳体2左右两端面均开设有与斜向槽3相通的方形槽6，斜向槽3内部设有上下均匀分布的导风板4，导风板4与方形槽6的前后槽壁固定连接，相邻两组导风板4之间设有散热孔5。
[0020]请参阅图2
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3，方形槽6内安装有外边框15、内边框16和防尘网11，防尘网11可以防止灰尘进入到组装机内部，降低了灰尘对组装机内部设备的影响，延长组装机内部设备的使用寿命，如果防尘网11上沾满了灰尘，可以通过手柄14拉住卡块13，使得卡块13从卡槽12内出来，卡块13使得外边框15从方形槽抽出，然后可以对防尘网11进行清洗，如果需要更换防尘网11，可以拧下螺钉，使外边框15和内边框16分离，拿出防尘网11，这样就可以对防尘网11进行更换了，防尘网11设置在外边框15和内边框16之间，外边框15和内边框16通过螺钉连接，外边框15上端设有卡块13，壳体2左右两端面均开设有与卡块13相匹配的卡槽12，通过卡块13和卡槽12的设置，使得外边框15、内边框16和防尘网11安装的更加稳定。
[0021]请参阅图2
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3，卡块13上设有固定连接的手柄14，手柄14呈一个T字形形状，通过手柄14便于安装和抽出外边框15。
[0022]请参阅图1，导风板4倾斜设置，导风板4共设有十四组，从上往下依次排列，且相邻两组导风板4的距离相等，导风板4能够使得空气流动起来，导风板4倾斜设置能够减少灰尘的进入。
[0023]请参阅图1和图3，外边框15和内边框16的厚度相等，外边框15、内边框16和防尘网
11的总厚度与方形槽6的深度相等。
[0024]请参阅图1，散热孔5共设有十六组，从上往下依次排列，且相邻两组散热孔5的距离相等，通过多组的散热孔5使得散热效果更好，散热更加及时。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动电子产品组装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端设有壳体(2)，所述壳体(2)内壁顶端开设有通槽(7)，所述壳体(2)顶端面开设有与通槽(7)相通的通孔(10)，所述壳体(2)顶端设有电机(9)，所述电机(9)的电机轴贯穿通孔(10)，所述电机(9)的电机轴上安装有扇叶(8)，所述壳体(2)内部左右两侧均开设有斜向槽(3)，所述壳体(2)左右两端面均开设有与斜向槽(3)相通的方形槽(6)，所述斜向槽(3)内部设有上下均匀分布的导风板(4)，相邻两组所述导风板(4)之间设有散热孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种全自动电子产品组装机，其特征在于：所述方形槽(6)内安装有外边框(15)、内边框(16)和防尘网(11)，所述防尘网(11)设置在外边框(15)和内边框(16)之间，所述外边框(15)和内边框(16)通过螺钉连接，所述外边...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明敏，赵海东，齐文斌，
申请(专利权)人：深圳市星程自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：