一种活塞杆攻丝机用夹持机构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种活塞杆攻丝机用夹持机构，解决了现有技术中由于活塞杆呈圆柱状表面较为光导致难以固定，在加工时容易产生误差从而造成经济损失的问题。一种活塞杆攻丝机用夹持机构，包括攻丝机主体，攻丝机主体的一侧固定连接有工作台，工作台的顶部固定连接有两个呈对称状态分布的夹持件。本实用新型专利技术将活塞杆通过夹持件固定在工作台上，便于攻丝机主体对活塞杆进行加工处理，通过调节丝杆便于针对不同直径的活塞杆进行固定，橡胶片增加活塞杆与夹持件之间的摩擦力。同时降低丝杆对活塞杆表面的压强，从而保护活塞杆，通过滑槽便于针对不同长度的活塞杆进行固定，避免在加工时产生误差导致经济损失。损失。损失。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞杆攻丝机用夹持机构


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种活塞杆攻丝机用夹持机构。

技术介绍

[0002]攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。
[0003]按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为:台式攻丝机
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半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机，因某种原因一种重要的应用最为广泛的分类未列入其中，即折臂攻丝机。
[0004]但是，在使用攻丝机对活塞杆进行加工时，由于活塞杆呈圆柱状表面较为光导致难以固定，在加工时容易产生误差从而造成经济损失。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种活塞杆攻丝机用夹持机构，解决了现有技术中由于活塞杆呈圆柱状表面较为光导致难以固定，在加工时容易产生误差从而造成经济损失的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种活塞杆攻丝机用夹持机构，包括攻丝机主体，攻丝机主体的一侧固定连接有工作台，工作台的顶部固定连接有两个呈对称状态分布的夹持件，夹持件还包括底座、夹持臂与卡合件，夹持臂的一端与底座之间转动连接，夹持臂的另一端与底座之间通过卡合件固定连接。
[0008]优选的，夹持臂的顶部穿设有丝杆，丝杆的底部转动连接有挤压板。
[0009]优选的，挤压板的底部与底座的顶部均固定连接有橡胶片。
[0010]优选的，工作台的顶部开设有滑槽，其中一个夹持件的底部与工作台的顶部之间通过滑槽滑动连接。
[0011]优选的，滑槽的内部设有卡板，卡板与夹持件之间通过伸缩杆固定连接，卡板与夹持件之间固定连接有套设于伸缩杆外侧的弹簧。
[0012]优选的，卡板的顶部固定连接有若干个齿块，滑槽顶部的内壁开设有与齿块呈相对应状态分布的齿槽。
[0013]本技术相对于现有技术至少具备以下有益效果：
[0014]将活塞杆通过夹持件固定在工作台上，便于攻丝机主体对活塞杆进行加工处理，通过调节丝杆便于针对不同直径的活塞杆进行固定，橡胶片增加活塞杆与夹持件之间的摩擦力。同时降低丝杆对活塞杆表面的压强，从而保护活塞杆，通过滑槽便于针对不同长度的活塞杆进行固定，避免在加工时产生误差导致经济损失。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的示意图；
[0017]图2为图1的局部结构剖视示意图；
[0018]图3为图1的局部结构侧视示意图。
[0019]图中：1、攻丝机主体；2、工作台；3、夹持件；301、底座；302、夹持臂；303、卡合件；4、丝杆；5、挤压板;6、橡胶片；7、滑槽；8、卡板；9、伸缩杆；10、弹簧；11、齿块；12、齿槽。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照图1
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3，一种活塞杆攻丝机用夹持机构，包括攻丝机主体1，攻丝机主体1的一侧固定连接有工作台2，工作台2的顶部固定连接有两个呈对称状态分布的夹持件3，夹持件3还包括底座301、夹持臂302与卡合件303，夹持臂302的一端与底座301之间转动连接，夹持臂302的另一端与底座301之间通过卡合件303固定连接。
[0022]本方案具备以下工作过程：
[0023]在加工活塞杆时，打开夹持臂302，将活塞杆放置在底座301的顶部后，通过卡合件303将夹持臂302与底座301进行固定，使活塞杆固定在工作台2上，启动攻丝机主体1，通过攻丝机主体1对活塞杆进行加工处理。
[0024]根据上述工作过程可知：
[0025]通过夹持件3将活塞杆固定连接在工作台2上，放防止活塞杆滚动，通过攻丝机对活塞杆进行加工，降低了人工劳动力的同时避免活塞杆滚动导致加工产生误差。
[0026]进一步的，夹持臂302的顶部穿设有丝杆4，丝杆4的底部转动连接有挤压板5，具体的，通过丝杆4与挤压板5对夹持件3内部的活塞杆进行固定，增加活塞杆的稳定性。
[0027]进一步的，挤压板5的底部与底座301的顶部均固定连接有橡胶片6，具体的，通过橡胶片6使活塞杆与夹持件3之间的摩擦力增大，同时降低了丝杆4对活塞杆表面的压强，避免活塞杆产生形变。
[0028]进一步的，工作台2的顶部开设有滑槽7，其中一个夹持件3的底部与工作台2的顶部之间通过滑槽7滑动连接，具体的，通过滑槽7滑动连接的夹持件3便于根据不同长度的活塞杆进行调节，提高活塞杆固定时的稳定性。
[0029]进一步的，滑槽7的内部设有卡板8，卡板8与夹持件3之间通过伸缩杆9固定连接，卡板8与夹持件3之间固定连接有套设于伸缩杆9外侧的弹簧10，具体的，通过伸缩杆9与弹簧10使卡板8有夹持件3底部之间夹合的更加紧密，使夹持件3更加稳定。
[0030]进一步的，卡板8的顶部固定连接有若干个齿块11，滑槽7顶部的内壁开设有与齿块11呈相对应状态分布的齿槽12，具体的，通过齿块11与齿槽12相互配合，使夹持件3固定
更加稳定的同时便于调节。
[0031]综上，通过夹持件3将活塞杆固定连接在工作台2上，放防止活塞杆滚动，通过攻丝机对活塞杆进行加工，降低了人工劳动力的同时避免活塞杆滚动导致加工产生误差，通过丝杆4与挤压板5对夹持件3内部的活塞杆进行固定，增加活塞杆的稳定性，通过橡胶片6使活塞杆与夹持件3之间的摩擦力增大，同时降低了丝杆4对活塞杆表面的压强，避免活塞杆产生形变，通过滑槽7滑动连接的夹持件3便于根据不同长度的活塞杆进行调节，提高活塞杆固定时的稳定性，通过伸缩杆9与弹簧10使卡板8有夹持件3底部之间夹合的更加紧密，使夹持件3更加稳定，通过齿块11与齿槽12相互配合，使夹持件3固定更加稳定的同时便于调节。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞杆攻丝机用夹持机构，包括攻丝机主体（1），其特征在于，所述攻丝机主体（1）的一侧固定连接有工作台（2），所述工作台（2）的顶部固定连接有两个呈对称状态分布的夹持件（3），所述夹持件（3）还包括底座（301）、夹持臂（302）与卡合件（303），所述夹持臂（302）的一端与底座（301）之间转动连接，所述夹持臂（302）的另一端与底座（301）之间通过卡合件（303）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种活塞杆攻丝机用夹持机构，其特征在于，所述夹持臂（302）的顶部穿设有丝杆（4），所述丝杆（4）的底部转动连接有挤压板（5）。3.根据权利要求2所述的一种活塞杆攻丝机用夹持机构，其特征在于，所述挤压板（5）的底部与底座（301）的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋科，
申请(专利权)人：常州科辉精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：