本实用新型专利技术公开了一种可表面预处理门窗切割装置，包括底座、第一丝杆、滑块组、固定机构和清扫机构，所述底座顶端两侧固定有支撑柱，所述支撑柱左内部开设有第一滑槽，所述第一丝杆贯穿支撑柱顶端，所述第一丝杆两侧固定有第一丝块，所述左侧柱顶端固定有旋转电机，所述第一丝块左侧为固定有滑轨，所述滑轨背面固定有凹块，所述凹块左侧固定有推料气缸，所述滑块组通过固定螺栓固定于滑轨两侧，所述滑块组右侧固定有切割电机，所述切割电机输出端贯穿滑轨，该可表面预处理门窗切割装置设置有固定机构，通过固定机构将需要切割的门窗铝合金进行固定，防止门窗再切割过程中因为切割刀片的旋转力，造成门窗铝合金晃动，从而损坏门窗铝合金。窗铝合金。窗铝合金。
【技术实现步骤摘要】
一种可表面预处理门窗切割装置
[0001]本技术涉及门窗切割
，具体为一种可表面预处理门窗切割装置。
技术介绍
[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃和扇料制作的门窗称为铝合金门窗简称铝门窗，现有制造铝合金门窗时需要将铝合金切割成不同部分再进行组装，然而现有的切割装置无法对将要进行切割的铝合金进行表面除尘处理，因为铝合金在放置过程中容易与空气中的灰尘接触，在使用过程都是通过人工将灰尘进行清除的，这样不仅工作效率低下，还是增加工作时间。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种可表面预处理门窗切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出通过现有的切割装置无法对将要进行切割的铝合金进行表面除尘处理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可表面预处理门窗切割装置，包括底座、第一丝杆、滑块组、固定机构和清扫机构，所述底座顶端两侧固定有支撑柱，所述支撑柱内部开设有第一滑槽，所述第一丝杆贯穿支撑柱顶端，且第一丝杆底部与支撑柱内部底端旋转连接，所述第一丝杆固定有第一丝块，且第一丝块与第一滑槽滑动连接，所述支撑柱顶端固定有旋转电机，且旋转电机输出端与丝杆输出端固定连接，同时旋转电机通过电线与控制箱电性连接，所述第一丝块左侧固定有滑轨，所述滑轨背面固定有凹块，所述凹块左侧固定有推料气缸，且推料气缸通过电线与控制箱电性连接，所述滑块组通过固定螺栓固定于滑轨两侧，且滑块组通过推料气缸与滑轨滑动连接，所述滑块组右侧固定有切割电机，且切割电机通过电线与控制箱电性连接，所述切割电机输出端贯穿滑轨，且切割电机输出端固定有切割刀片；
[0005]固定机构，用于门窗切割固定的所述固定机构安装于滑轨正下方；
[0006]清扫机构，用于门窗切割表面清扫的所述清扫机构固定于支撑柱左侧。
[0007]优选的，所述固定机构包括有放置台、第二滑槽、限位块、第二丝杆、第二丝块、挡块、挡板和电机，所述放置台顶端内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部两侧固定有限位块，所述第二丝杆贯穿放置台左侧和限位块，且第二丝杆底部与放置台内部右侧旋转连接，所述第二丝块顶端固定有挡块，且第二丝块底部与第二丝杆顶端固定连接，且第二丝块通过第二丝杆与第二滑槽滑动连接，所述放置台顶端右侧固定有挡板，所述放置台左侧下方固定有电机，且电机输出端与第二丝杆输出端固定连接，同时电机通过电线与控制箱电性连接。
[0008]优选的，所述清扫机构包括有安装架、第一清扫轴、第一从动齿轮、第二清扫轴、第二从动齿轮、输出电机和主动齿轮，所述安装架上方固定有第一清扫轴，且第一清扫轴右侧贯穿安装架内部右侧延伸于安装架右侧，所述第一清扫轴右侧固定有第一从动齿轮，所述
第一清扫轴正下方固定有第二清扫轴，且第二清扫轴右侧贯穿安装架内部右侧延伸于安装架右侧，所述第二清扫轴右侧固定有第二从动齿轮，且第一从动齿轮与第二从动齿轮啮合连接，所述安装架右侧通过输出电机底座固定有输出电机，且输出电机输出端固定有主动齿轮，且输出电机通过电线与控制箱电性连接，所述主动齿轮与第二从动齿轮啮合连接。
[0009]优选的，所述推料气缸、滑块组和切割电机构成滑行机构，且滑行机构的滑行距离范围为0
‑
50cm。
[0010]优选的，所述第二丝杆、第二丝块、挡块和电机构成移动机构，且移动机构的移动距离范围为0
‑
40cm。
[0011]优选的，所述第一清扫轴、第二清扫轴和输出电机构成旋转清扫机构，且旋转清扫机构的旋转角度范围为0
‑
360
°
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可表面预处理门窗切割装置，
[0013](1)设置有清扫机构，通过输出电机带动第二清扫轴运动，接着通过第二清扫轴带动第一清扫轴运动，然后将需要进行清扫的铝合金通过第二清扫轴和第一清扫轴之间的缝隙中，在第二清扫轴和第一清扫轴的带动下将铝合金两侧表面的灰尘进行清扫，这样不仅提高工作效率，同时还缩短工作时间，并且适合批量的清扫；
[0014](2)设置有固定机构，通过电机带动挡块运动，接着挡块将清扫后通过手移动于放置台表面的铝合金进行固定，防止切割刀片切割过程中因为旋转力带动铝合金运动，从而使铝合金脱离放置台，造成抛料危险，同时通过控制箱控制电机工作，并且整体铝合金固定过程简单方便。
附图说明
[0015]图1为本技术固定机构结构示意图；
[0016]图2为本技术凹块、推料气缸和滑块组左侧结构示意图；
[0017]图3为本技术滑块组、切割电机和切割刀片结构示意图；
[0018]图4为本技术清扫机构结构示意图；
[0019]图5为本技术清扫机构和支撑架左侧结构示意图。
[0020]图中：1、底座，2、支撑柱，3、第一滑槽，4、第一丝杆，5、第一丝块，6、旋转电机，7、滑轨，8、凹块，9、推料气缸，10、滑块组，11、切割电机，12、切割刀片，13、固定机构，1301、放置台，1302、第二滑槽，1303、限位块，1304、第二丝杆，1305、第二丝块，1306、挡块，1307、挡板，1308、电机，14、清扫机构，1401、安装架，1402、第一清扫轴，1403、第一从动齿轮，1404、第二清扫轴，1405、第二从动齿轮，1406、输出电机，1407、主动齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种可表面预处理门窗切割装置，如图1、图2和图3所示，底座1顶端两侧固定有支撑柱2，支撑柱2内部开设有第一滑槽3，第一
丝杆4贯穿支撑柱2顶端，且第一丝杆4底部与支撑柱2内部底端旋转连接，第一丝杆4固定有第一丝块5，且第一丝块5与第一滑槽滑3动连接，支撑柱2顶端固定有旋转电机6，且旋转电机6输出端与丝杆4输出端固定连接，同时旋转电机6通过电线与控制箱电性连接，第一丝块5左侧固定有滑轨7，滑轨7背面固定有凹块8，凹块8左侧固定有推料气缸9，且推料气缸9通过电线与控制箱电性连接，滑块组10通过固定螺栓固定于滑轨7两侧，且滑块组10通过推料气缸9与滑轨7滑动连接，滑块组10右侧固定有切割电机11，且切割电机11通过电线与控制箱电性连接，切割电机11输出端贯穿滑轨7，且切割电机11输出端固定有切割刀片12，推料气缸9、滑块组10和切割电机11构成滑行机构，且滑行机构的滑行距离范围为0
‑
50cm，通过推料气缸9带动滑块组10于滑轨7表面左右移动，从而滑块组10带动切割电机11同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可表面预处理门窗切割装置，包括底座(1)、第一丝杆(4)、滑块组(10)、固定机构(13)和清扫机构(14)，其特征在于：底座(1)，所述底座(1)顶端两侧固定有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)内部开设有第一滑槽(3)，所述第一丝杆(4)贯穿支撑柱(2)顶端，且第一丝杆(4)底部与支撑柱(2)内部底端旋转连接，所述第一丝杆(4)固定有第一丝块(5)，且第一丝块(5)与第一滑槽(3)滑动连接，所述支撑柱(2)顶端固定有旋转电机(6)，且旋转电机(6)输出端与丝杆(4)输出端固定连接，同时旋转电机(6)通过电线与控制箱电性连接，所述第一丝块(5)左侧固定有滑轨(7)，所述滑轨(7)背面固定有凹块(8)，所述凹块(8)左侧固定有推料气缸(9)，且推料气缸(9)通过电线与控制箱电性连接，所述滑块组(10)通过固定螺栓固定于滑轨(7)两侧，且滑块组(10)通过推料气缸(9)与滑轨(7)滑动连接，所述滑块组(10)右侧固定有切割电机(11)，且切割电机(11)通过电线与控制箱电性连接，所述切割电机(11)输出端贯穿滑轨(7)，且切割电机(11)输出端固定有切割刀片(12)；固定机构(13)，用于门窗切割固定的所述固定机构(13)安装于滑轨(7)正下方；清扫机构(14)，用于门窗切割表面清扫的所述清扫机构(14)固定于支撑柱(2)左侧。2.根据权利要求1所述的一种可表面预处理门窗切割装置，其特征在于：所述固定机构(13)包括有放置台(1301)、第二滑槽(1302)、限位块(1303)、第二丝杆(1304)、第二丝块(1305)、挡块(1306)、挡板(1307)和电机(1308)，所述放置台(1301)顶端内部开设有第二滑槽(1302)，所述第二滑槽(1302)内部两侧固定有限位块(1303)，所述第二丝杆(1304)贯穿放置台(1301)左侧和限位块(1303)，且第二丝杆(1304)底部与放置台(1301)内部右侧旋转连接，所述第二丝块(1305)顶端固定有挡块(1306)，且第二丝块(1305)底部与第二丝杆(1304)顶端固定连接，且第二丝块(1305)通过第二丝杆(1304)与第二滑槽(1302)滑动连接，所述放置台(1301)顶端右...
【专利技术属性】
技术研发人员：许云涛，许荣泉，
申请(专利权)人：吴江市高瑞庭园金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。