一种连续型内壁保护激光切管机制造技术

本发明专利技术公开了一种连续型内壁保护激光切管机，包括切管机床身和工业吸尘器，切管机床身两侧均设有床身传动台，床身传动台上依次设有卡盘组件、切割组件、定位下料组件和吸尘保护组件，吸尘保护组件通过吸尘软管与所述工业吸尘器连接，切管机床身上均匀设有若干支撑送料组件，切管机床身一侧设有上料机构，本发明专利技术能够解决激光切割机在对一些薄壁管件切割时，激光会穿过切口，照射入管道内部，对管道内壁造成损坏，以及激光切割时产生的熔渣会吸附在管道内壁，影响管道内壁清洁度，后期还需对管道内壁进行清洗，同时，在切割过程中，切割连续性较差，影响效率等问题。影响效率等问题。影响效率等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种连续型内壁保护激光切管机


[0001]本专利技术属于激光切割机
，尤其涉及一种连续型内壁保护激光切管机。

技术介绍

[0002]激光切割指采用激光发射性光束在产品上面打孔，根据水平移动来对应产生的缝隙称为激光切割，激光是利用物质激发产生光，这种光带有强烈的温度，在接触材料时候，能够迅速的在材料表面融化，形成打孔，根据对位对点的移动形成了切割，因此这样的一种切割方法相对于传统的切割方法，缝隙更小，更能够省去大部分材料，具有精度高，切割速度快，切口平滑，加工成本低等特点，因此得到广泛运用，激光切管机，是指利用激光来对管材进行切割的机器，其被大规模用于管材加工领域中。
[0003]中国专利CN201621482842.6 公开了一种激光切管机。一方面在对一些薄壁管件切割时，激光会穿过切口，照射入管道内部，对管道内壁造成损坏，另一方面，激光切割时产生的熔渣会吸附在管道内壁，影响管道内壁清洁度，后期还需对管道内壁进行清洗，同时，在切割过程中，切割连续性较差，影响效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种连续型内壁保护激光切管机，具有连续性、管道内壁保护和熔渣吸附等优点，能够实现管道的连续切割，以及管道内壁激光保护和熔渣吸附，解决现有技术中生产连续性差、管道内壁损坏以及内壁存在熔渣粉尘等问题。
[0005]本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种连续型内壁保护激光切管机，包括切管机床身和工业吸尘器，所述切管机床身两侧均设有床身传动台，所述床身传动台上设有卡盘组件，位于所述卡盘组件一侧的床身传动台上设有切割组件，位于所述卡盘组件另一侧的切管机床身上均匀设有若干支撑送料组件，位于所述支撑送料组件相对位置的切管机床身一侧设有上料机构，所述卡盘组件包括与所述床身传动台相配合的卡盘传动座，所述卡盘传动座上设有卡盘安装座、卡盘移动座驱动电机、卡盘驱动电机，所述卡盘安装座上设有卡盘，所述切割组件包括设于两侧床身传动台上的横梁架，所述两横梁架上设有激光头传动台，所述激光头传动台上活动设有激光头组件，位于所述切割组件一侧的床身传动台上还设有定位下料组件，所述定位下料组件包括定位下料传动座，所述定位下料传动座上依次设有下料板和定位套筒，所述定位套筒内设有吸尘保护组件，所述定位套筒内壁设若干滑块安装槽，所述滑块安装槽内设有滑块，所述定位套筒内壁还设有齿条槽，所述吸尘保护组件包括吸尘管，所述吸尘管内设有保护杆，所述保护杆头部延伸出至吸尘管外部，所述吸尘管圆周外表面分别设有与所述滑块相配合的滑槽，以及与所述齿条槽相对应的吸尘管传动齿条，所述定位下料传动座上还设有定位下料传动座驱动电机和吸尘管驱动电机，所述吸尘管驱动电机的输出头连接有与所述吸尘管传动齿条相啮合的吸尘管驱动齿轮，所述吸尘管尾部设有连接座，所述连接座通过吸尘软管与所述工业吸尘器连接。
[0006]进一步的，所述支撑送料组件包括升降台，升降台的上表面两侧设有传动辊支撑板，所述两传动辊支撑板之间转动连接有若干传动辊，所述传动辊的其中一端头部均延伸至所述传动辊支撑板外部，且连接有传动蜗轮，所述传动辊支撑板外侧设有传动辊驱动电机座，所述传动辊驱动电机座上设有传动辊驱动电机和传动蜗杆支撑架，所述传动蜗杆支撑架上转动连接有与所述传动蜗轮相啮合的传动蜗杆。
[0007]进一步的，所述传动辊为变径传动辊，可以适用不同管径的管料。
[0008]进一步的，位于所述切管机床身尾部还设有吸尘管支撑架，所述吸尘管支撑架包括两条支撑立柱和设于两支撑立柱之间的转动导向辊，能够对吸尘软管进行支撑。
[0009]进一步的，所述两条支撑立柱为可调节立柱，可根据需求，调整相应的高度。
[0010]进一步的，所述下料板为倾斜设置，便于切割下的管料下料。
[0011]进一步的，所述定位套筒前端设有定位挡板，能够对切割管料进行定位。
[0012]进一步的，所述保护杆通过支撑架与所述吸尘管内壁连接，且所述保护杆头部设有保护块，吸尘管对切割时产生的熔渣粉尘进行吸收，保护块能够挡住激光头射出的多余激光。
[0013]进一步的，所述保护块下方为圆弧形，上方为平面，上表面能够增大挡光面积，下面可以防止划伤管道内壁。
[0014]本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：（1）通过上料机构和支撑送料组件送料相配合，实现支撑送料组件对卡盘的连续性送料，从而达到连续性切割效果。
[0015]（2）在激光切割时，吸尘保护组件在吸尘管驱动电机的驱动下，伸入管料内，激光头射出的多余激光被保护块挡住，能够避免多余激光对管道内壁的照射损伤。
[0016]（3）工业吸尘器通过吸尘软管连接吸尘管，在保护块遮挡激光的同时，将切割产生的熔渣和粉尘吸出，保证切割时管道内壁的清洁，以及保护生产环境。
[0017]（4）切割过程中，被切割下的管料不会直接落下，吸尘管外壁对管料进行支撑，能够保证管料切口的平整，防止管料切割过程中倾斜，造成切口不平。
[0018]（5）切割完成后，吸尘管驱动电机带动吸尘保护组件后移，被切割下的管料被定位挡板挡住，从而脱离吸尘保护组件，落入下料板，从而进一步保护被切割管料，防止管料直接掉落，造成损伤。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术切割状态图；图3为本专利技术卡盘组件结构示意图；图4为本专利技术图支撑送料组件结构示意图；图5为本专利技术定位下料组件结构示意图；图6为本专利技术定位下料组件另一方向结构示意图；图7为本专利技术A部局部放大图；图8为本专利技术吸尘保护组件结构示意图。
[0020]图中：1
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切管机床身、2
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工业吸尘器、3
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卡盘组件、4
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切割组件、5
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支撑送料组件、
6
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上料机构、7
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定位下料组件、8
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吸尘保护组件、9
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吸尘管支撑架；101
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床身传动台；301
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卡盘传动座、302
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卡盘安装座、303
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卡盘移动座驱动电机、304
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卡盘驱动电机、305
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卡盘；401
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横梁架、402
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激光头传动台、403
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激光头组件；501
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升降台、502
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传动辊支撑板、503
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传动辊、504
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传动蜗轮505
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传动辊驱动电机座、506
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传动辊驱动电机、507
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传动蜗杆支撑架、508
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传动蜗杆；701
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定位下料传动座、702
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下料板、703
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定位套筒、704
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滑块安装槽、705
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续型内壁保护激光切管机，包括切管机床身（1）和工业吸尘器（2），所述切管机床身（1）两侧均设有床身传动台（101），所述床身传动台（101）上设有卡盘组件（3），位于所述卡盘组件（3）一侧的床身传动台（101）上设有切割组件（4），位于所述卡盘组件（3）另一侧的切管机床身（1）上均匀设有若干支撑送料组件（5），位于所述支撑送料组件（5）相对位置的切管机床身（1）一侧设有上料机构（6），其特征在于：位于所述切割组件（4）一侧的床身传动台（101）上还设有定位下料组件（7），所述定位下料组件（7）包括定位下料传动座（701），所述定位下料传动座（701）上依次设有下料板（702）和定位套筒（703），所述定位套筒（703）内设有吸尘保护组件（8），吸尘保护组件（8）与工业吸尘器（2）连接。2.根据权利要求1所述的一种连续型内壁保护激光切管机，其特征在于：所述支撑送料组件（5）包括升降台（501），升降台（501）的上表面两侧设有传动辊支撑板（502），所述两传动辊支撑板（502）之间转动连接有若干传动辊（503），所述传动辊（503）的其中一端头部均延伸至所述传动辊支撑板（502）外部，且连接有传动蜗轮（504），所述传动辊支撑板（502）外侧设有传动辊驱动电机座（505），所述传动辊驱动电机座（505）上设有传动辊驱动电机（506）和传动蜗杆支撑架（507），所述传动蜗杆支撑架（507）上转动连接有与所述传动蜗轮（504）相啮合的传动蜗杆（508）。3.根据权利要求1所述的一种连续型内壁保护激光切管机，其特征在于：位于所述切管机床身（1）尾部还设有吸尘管支撑架（9），所述吸尘管支撑架（9）包括两条支撑立柱（901）和设于两支撑立柱（901）之间的转动导向辊（902），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢杰，牛伟，
申请(专利权)人：江苏合亿激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：