一种核酸提取仪加热模块隔热罩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种核酸提取仪加热模块隔热罩，包括由底面板与四周侧面板合围形成的顶面开口封闭罩体，并在所述底面板设置有若干个通孔形成连通所述隔热罩内、外的气流通道，通过物理遮蔽方法阻挡加热模块产生的热量外散，使加热模块能够更集中的对深孔板进行加热，提高加热模块的加热效率，进而提升核酸提取实验操作效率。取实验操作效率。取实验操作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种核酸提取仪加热模块隔热罩


[0001]本技术涉及核酸检测设备
，尤其涉及一种核酸提取仪加热模块隔热罩。

技术介绍

[0002]核酸提取技术是生物、医药领域实现精准医疗的重要方法，为了避免样品污染，节省人力成本，传统的手动实验提取已经逐渐由自动化核酸提取仪所取代。
[0003]在使用自动化核酸提取仪进行核酸提取操作时，根据实验过程需要有选择性的在其中一些实验步骤中对试剂进行加热或保温，通常采用的方法是在用于存放实验试剂的深孔板底部设置对应的加热模块以实现加热/保温功能。但由于核酸提取仪内部体积和供电功率限制，加热模块的整体加热能力有限，且加热模块不能定向的加热深孔板，而是同时向核酸提取仪内部空间散发热量，导致加热效率较差，往往不能较快速的将深孔板中的试剂加热至需要的温度，使核酸提取实验效率下降。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术的不足，本技术提出一种核酸提取仪加热模块隔热罩，通过物理遮蔽方法阻挡加热模块产生的热量外散，使加热模块能够更集中的对深孔板进行加热，提高加热模块的加热效率，进而提升核酸提取实验操作效率。
[0005]为实现以上目的，本技术所采用的技术方案包括：
[0006]一种核酸提取仪加热模块隔热罩，其特征在于，所述隔热罩包括由底面板与四周侧面板合围形成的顶面开口封闭罩体；所述隔热罩可拆卸的固定安装在加热模块背向深孔板的一侧，并完全覆盖加热模块上设置的加热条；
[0007]所述底面板设置有若干个通孔形成连通所述隔热罩内、外的气流通道。
[0008]进一步地，所述隔热罩为一体式，单一隔热罩同时整体覆盖对应同一深孔板加热操作的多个加热条；或，所述隔热罩为分体式，单一隔热罩覆盖一个加热条。
[0009]进一步地，所述隔热罩通过螺栓可拆卸的固定安装在加热模块背向深孔板的一侧。
[0010]进一步地，所述通孔沿所述加热条中心线对齐等间距依次排列设置。
[0011]进一步地，所述通孔包括出气通孔和进气通孔；所述出气通孔为隔热罩内侧面积大于隔热罩外侧面积的倒锥形孔；所述进气通孔为隔热罩内侧面积小于隔热罩外侧面积的锥形孔。
[0012]进一步地，所述出气通孔与所述进气通孔设置数量之比为1:1。
[0013]进一步地，所述出气通孔设置位置对应核酸提取仪排气风扇位置；所述排气风扇为使气体从风扇扇叶面向加热组件侧向背向加热组件侧运动的风扇。
[0014]进一步地，所述出气通孔设置在靠近所述底面板中心位置，所述进气通孔设置在靠近所述底面板边缘位置。
[0015]进一步地，所述进气通孔设置位置对应核酸提取仪吹气风扇位置；所述吹气风扇为使气体从风扇扇叶背向加热组件侧向面向加热组件侧运动的风扇。
[0016]进一步地，所述进气通孔设置在靠近所述底面板中心位置，所述出气通孔设置在靠近所述底面板边缘位置。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]采用本技术所述核酸提取仪加热模块隔热罩，在加热模块底部形成一个内部空间显著小于核酸提取仪原有容积的专属加热空间，能够在加热模块功率不变的情况下更加充分的利用现有加热能力对实验试剂进行加热，可以最大限度的减少能量从底部散出而让能量尽可能从上方散出被深孔板中的试剂吸收，有效提高加热效率；同时，采用额外设置通孔的方式使增加隔热罩后的加热模块仍然可以支持现有的风扇强制散热方式，不会影响加热后对于加热模块以及试剂的降温操作。
附图说明
[0019]图1为本技术第一实施例正视示意图。
[0020]图2为本技术第一实施例仰视示意图。
[0021]图3为本技术第二实施例正视示意图。
[0022]图4为本技术第二实施例仰视示意图。
[0023]图5为本技术第二实施例立体示意图。
[0024]图6为本技术出气通孔与进气通孔结构示意图。
[0025]图7为本技术出气通孔与进气通孔设置排列示意图。
[0026]附图编号说明：1
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隔热罩、11
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底面板、111
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通孔、1111
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出气通孔、1112
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进气通孔、12
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侧面板、2
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加热模块、21
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加热条、3
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深孔板、4
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风扇。
具体实施方式
[0027]为了更清楚的理解本技术的内容，将结合附图和实施例详细说明。
[0028]如图1和图2所示为本技术的第一实施例，在第一实施例中，由底面板11和四周侧面板12组成的隔热罩1为一体式设计，单一隔热罩1同时整体覆盖对应同一深孔板3加热操作的多个加热条21，对于如图1和图2所示中包含并列的两个深孔板3，则可以优选的分别对应设置一个隔热罩1，分别对两个深孔板3对应加热条21提供隔热功能。如图2所示，隔热罩1的底面板11上设置有多列通孔111，每列通孔111位置正对一个加热条21，使核酸提取仪的散热用风扇工作时可以有效触及加热条21，实现较快速的散热。相对于现有技术中加热条21完全敞开设置的结构，采用本技术的隔热罩1能够为加热条21提供一个专属的加热空间，优选的可以采用具有较好隔热能力(较低热传导系数)的材料制作所述隔热罩1，进一步提高隔热效果，提升加热模块2加热效率。
[0029]如图3、图4及图5所示为本技术第二实施例示意图，不同于第一实施例，在第二实施例中，隔热罩1采用分体式设计，单一隔热罩1只覆盖一个加热条21。相较第一实施例的整体式设计，采用分体式设计具有较高的安装灵活性，同时安装复杂性会略微升高。但无论采用整体式设计或分体式设计，均能够实现相同的隔热效果，提高加热模块2的加热效率。
[0030]优选的，为了更好的适应核酸提取仪中散热风扇的强制散热功能，所述通孔111可以采用出气通孔1111和进气通孔1112两种不同设计。如图6所示，其中，出气通孔1111采用隔热罩1内侧面积大于隔热罩1外侧面积的倒锥形孔，当隔热罩1外侧具有气流形成较低气压时，能够实现将隔热罩1内侧气体抽出至隔热罩1外侧的效果；进气通孔1112采用隔热罩1内侧面积小于隔热罩1外侧面积的锥形孔，当隔热罩1外侧具有气流形成较高气压时，能够实现将隔热罩1外侧气体吹入至隔热罩1内侧的效果。为了在降温散热时实现隔热罩1内部气体有效流动，优选的可以在隔热罩1上设置相同数量的出气通孔1111与进气通孔1112，平衡隔热罩1内外两侧气流。
[0031]如图7所示为出气通孔1111与进气通孔1112设置排列的一种优选实施例示意图，对应采用排气风扇的情况，出气通孔1111设置在靠近所述底面板11中心位置，进气通孔1112设置在靠近所述底面板11边缘位置，使排气风扇能够正对出气通孔1111工作。当然，对于采用吹气风扇的情况，可以理解的应采用进气通孔1112设置在靠近所述底面板11中心位置、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核酸提取仪加热模块隔热罩，其特征在于，所述隔热罩包括由底面板与四周侧面板合围形成的顶面开口封闭罩体；所述隔热罩可拆卸的固定安装在加热模块背向深孔板的一侧，并完全覆盖加热模块上设置的加热条；所述底面板设置有若干个通孔形成连通所述隔热罩内、外的气流通道。2.如权利要求1所述的隔热罩，其特征在于，所述隔热罩为一体式，单一隔热罩同时整体覆盖对应同一深孔板加热操作的多个加热条；或，所述隔热罩为分体式，单一隔热罩覆盖一个加热条。3.如权利要求2所述的隔热罩，其特征在于，所述隔热罩通过螺栓可拆卸的固定安装在加热模块背向深孔板的一侧。4.如权利要求1所述的隔热罩，其特征在于，所述通孔沿所述加热条中心线对齐等间距依次排列设置。5.如权利要求4所述的隔热罩，其特征在于，所述通孔包括出气通孔和进气通孔；所述出气通孔为隔热罩内侧面积大于隔热罩外侧面积的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东波，王兆松，邓超明，
申请(专利权)人：上海思路迪生物医学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：