一种氯化铵输送机制造技术

本申请涉及一种氯化铵输送机，涉及输送设备的技术领域，其包括架体、输送带以及用于驱动输送带输送物料的转动机构，所述架体设置有多组沿输送带长度方向分布的支撑组件，所述支撑组件包括多个连接于架体的支撑条和两个连接于支撑条的支撑臂，同一支撑组件的两个所述支撑臂分别位于输送带长度方向的两侧，所述支撑组件上设置有传动组件，所述传动组件包括两个呈倾斜设置的托辊，两个托辊的相向端均转动连接于支撑条，两个托辊相远离的一端分别转动连接于两个支撑臂，所述托辊连接于支撑条的一端位于托辊的底端，所述托辊垂直于输送带的输送方向，所述输送带搭设于托辊的上方。本申请具有减少从输送带两侧掉落的物料的效果。具有减少从输送带两侧掉落的物料的效果。具有减少从输送带两侧掉落的物料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种氯化铵输送机


[0001]本申请涉及输送设备的
，尤其是涉及一种氯化铵输送机。

技术介绍

[0002]皮带输送机因为输送过程相对平稳且可适用于长距离的输送，因此在化工粉料的输送中有选择使用皮带输送机进行输送。但现有输送机的结构较复杂且输送效率较低，从而使输送成本较高。
[0003]申请号为CN201220551341.4的专利公开了一种简易水平皮带输送机，包括水平设置的架体，架体两端分别设有主动滚轮和被动滚轮，主动滚轮与被动滚轮之间套设有输送带，架体上固定有多个托辊架，托辊架上设有托辊，所述托辊位于输送带两个带面之间。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：在输送物料的过程中，可能会有部分物料从输送带的两侧掉落，造成物料的浪费。

技术实现思路

[0005]为了减少从输送带两侧掉落的物料，本申请提供一种氯化铵输送机。
[0006]本申请提供的一种氯化铵输送机，采用如下的技术方案：
[0007]一种氯化铵输送机，包括架体、输送带以及用于驱动输送带输送物料的转动机构，所述架体设置有多组沿输送带长度方向分布的支撑组件，所述支撑组件包括多个连接于架体的支撑条和两个连接于支撑条的支撑臂，同一支撑组件的两个所述支撑臂分别位于输送带长度方向的两侧，所述支撑组件上设置有传动组件，所述传动组件包括两个呈倾斜设置的托辊，两个托辊的相向端均转动连接于支撑条，两个托辊相远离的一端分别转动连接于两个支撑臂，所述托辊连接于支撑条的一端位于托辊的底端，所述托辊垂直于输送带的输送方向，所述输送带搭设于托辊的上方。
[0008]通过采用上述技术方案，支撑臂和支撑条可用于固定托辊，输送带搭设于托辊的上方并且托辊呈斜向设置，使输送带可弯折成型有用于放置物料的凹槽，而在输送时，物料可位于凹槽内，减少物料从输送带两侧掉出的情况。
[0009]可选的，连接于同一所述支撑条的两个托辊之间设置有辅辊，所述辅辊转动连接于支撑条，所述输送带搭设于托辊和辅辊上。
[0010]通过采用上述技术方案，在两个托辊之间设置的辅辊可用于辅助支撑输送带，输送带在搭设于辅辊和托辊上，使输送带在弯折成形出用于输送的凹槽时，辅辊用于对输送带宽度方向的中部位置做支撑，减少输送带弯折过度导致使用寿命下降以及输送过程不稳定的情况。
[0011]可选的，所述支撑臂上端连接有固定板，所述固定板所在平面平行于该固定板连接的托辊的径向截面，所述托辊的高端转动连接于固定板。
[0012]通过采用上述技术方案，支撑臂上端连接的固定板平行于托辊的径向截面，在托辊支撑输送带输送的过程中，减少托辊端部的边沿摩擦固定板或支撑臂，导致输送不稳定
的情况。
[0013]可选的，所述输送带的上方设置有将输送带的上带面罩住的防护组件，所述防护组件包括沿输送带的长度方向延伸设置的护板以及多个护料板，多个所述护料板连接于护板的两侧长度边沿并沿输送带输送方向延伸，所述护料板连接于架体。
[0014]通过采用上述技术方案，设置的护料板和护板可围设形成保护的腔体，在输送带输送过程中，减少外界的灰尘或者水滴进入所输送的物料中，导致物料污染的情况。
[0015]可选的，所述护料板的下边沿连接有弹性板，所述弹性板沿护料板的长度方向延伸设置，所述弹性板的下端边沿搭设于输送带朝向护板的一侧。
[0016]通过采用上述技术方案，设置在护料板下侧的弹性板搭设于输送带，使输送过程中外界的灰尘不易从护料板和输送带之间的缝隙进入，并且减少物料从输送带两侧掉落的情况，同时，还能够减少对输送带产生的干涉。
[0017]可选的，所述托辊穿设有与托辊同中心轴线设置的固定杆，所述固定杆一端铰接于支撑条，所述固定杆的另一端滑移连接于固定板，所述托辊下方设置有多组用于调整固定杆角度的调节组件，所述调节组件包括双头螺杆、两个分别螺纹连接于双头螺杆两端的调节套管以及支杆，所述支杆一端铰接于调节套管且支杆的另一端铰接于固定杆的高端，所述双头螺杆两端的螺纹旋向相反且双头螺杆垂直于输送带的输送方向，所述调节套管滑移连接于架体。
[0018]通过采用上述技术方案，当所需输送的物料的数量发生改变时，工作人员可转动双头螺杆，调节套管相对于架体滑移，以通过调节套管的滑移带动支杆转动，并通过支杆带动固定杆摆动，从而使托辊与辅辊之间的角度可进行调节，进而使搭设在托辊和辅辊上方的输送带弯折成型不同槽深的凹槽；在输送物料的数量较少时，通过调节可使输送带弯折成型的凹槽的槽深较浅，减小输送带两侧边沿受到拉伸的力，从而使输送带不易发生变形导致影响输送效率。
[0019]可选的，所述调节套管穿设于架体，所述调节套管连接有多个用于限制调节套管转动的限位条，所述架体开设有沿调节套管轴向延伸的限位槽，所述限位条卡设于限位槽。
[0020]通过采用上述技术方案，在双头螺杆转动时，能够通过限位条卡设于限位槽，而限制调节套管的周向转动，使调节套管不易发生相对于架体的转动，减少支杆因调节套管发生转动后，导致支杆弯折的情况。
[0021]可选的，所述架体上设置有用于驱动双头螺杆转动的驱动组件，所述驱动组件包括连接于架体的驱动电机、连接于驱动电机输出轴的蜗杆以及多个蜗轮，所述蜗杆沿输送带的长度方向延伸并转动连接于架体，多个所述蜗轮分别固定于多个双头螺杆，所述蜗轮与自身连接的双头螺杆同中心轴线设置，所述蜗轮啮合于蜗杆。
[0022]通过采用上述技术方案，设置的驱动电机可驱动蜗杆发生转动，并通过转动的蜗杆带动啮合于蜗杆的蜗轮转动，从而带动多个双头螺杆转动，并使螺纹连接于双头螺杆的调节套管相轴向滑移，进而调节固定杆的角度；工作人员开启驱动电机便可调整固定杆的角度，调节的工作量较小，并且能够相对较为同步的调节多个托辊的角度，使输送带在输送过程中相对平稳。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.支撑臂和支撑条可用于固定托辊，输送带搭设于托辊的上方并且托辊呈斜向设
置，使输送带可弯折成型有用于放置物料的凹槽，而在输送时，物料可位于凹槽内，减少物料从输送带两侧掉出的情况；
[0025]2.当所需输送的物料的数量发生改变时，工作人员可转动双头螺杆，调节套管相对于架体滑移，使支杆可对固定杆的高端的高度进行调节，从而使托辊与辅辊之间的角度可进行调节，进而使搭设在托辊和辅辊上方的输送带弯折成型不同槽深的凹槽；在输送物料的数量较少时，通过调节可使输送带弯折成型的凹槽的槽深较浅，减小输送带两侧边沿受到拉伸的力，从而使输送带不易发生变形导致影响输送效率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例1的结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例1的剖面示意图；
[0028]图3是本申请实施例2的结构示意图；
[0029]图4是图3中A的放大示意图；
[0030]图5是本申请实施例2的剖面示意图。
[0031]附图标记说明：1、架体；11、支撑组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯化铵输送机，包括架体（1）、输送带（2）以及用于驱动输送带（2）输送物料的转动机构（3），其特征在于：所述架体（1）设置有多组沿输送带（2）长度方向分布的支撑组件（11），所述支撑组件（11）包括多个连接于架体（1）的支撑条（111）和两个连接于支撑条（111）的支撑臂（112），同一支撑组件（11）的两个所述支撑臂（112）分别位于输送带（2）长度方向的两侧，所述支撑组件（11）上设置有传动组件（4），所述传动组件（4）包括两个呈倾斜设置的托辊（41），两个托辊（41）的相向端均转动连接于支撑条（111），两个托辊（41）相远离的一端分别转动连接于两个支撑臂（112），所述托辊（41）连接于支撑条（111）的一端位于托辊（41）的底端，所述托辊（41）垂直于输送带（2）的输送方向，所述输送带（2）搭设于托辊（41）的上方。2.根据权利要求1所述的一种氯化铵输送机，其特征在于：连接于同一所述支撑条（111）的两个托辊（41）之间设置有辅辊（42），所述辅辊（42）转动连接于支撑条（111），所述输送带（2）搭设于托辊（41）和辅辊（42）上。3.根据权利要求2所述的一种氯化铵输送机，其特征在于：所述支撑臂（112）上端连接有固定板（113），所述固定板（113）所在平面平行于该固定板（113）连接的托辊（41）的径向截面，所述托辊（41）的高端转动连接于固定板（113）。4.根据权利要求2所述的一种氯化铵输送机，其特征在于：所述输送带（2）的上方设置有将输送带（2）的上带面罩住的防护组件（21），所述防护组件（21）包括沿输送带（2）的长度方向延伸设置的护板（211）以及多个护料板（212），多个所述护料板（212）连接于护板（211）的两侧长度边沿并沿输送带（2）输送方向延伸，所述护料板（212）连接于架体（1）。5.根据权利要求4所述的一种氯化铵输送机...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏文菊，冯明，赵勤理，
申请(专利权)人：中盐昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：