一种安装方便的模具钢运输设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安装方便的模具钢运输设备，涉及模具钢运输技术领域，具体为包括支撑底板，支撑底板的上表面固定连接有升降装置，升降装置是上表面可拆卸连接有承重板，承重板的上表面固定连接有支撑杆，支撑杆的一侧转动连接有传动轴，传动轴的外表面固定连接有传动轮，传动轮的外表面设有传送带。通过升降装置的设置，使该安装方便的模具钢运输设备具备了可以根据需要调整高低从而减少人民劳动力的效果，通过传动轮、传送带、固定柱和伺服电机的配合设置，在使用的过程中可以通过伺服电机带动传动轮转动，实现传送带带动固定柱转动，从而起到了固定柱依次将模具钢推动运输的作用，达到了工作效率高以及操作方便的目的。达到了工作效率高以及操作方便的目的。达到了工作效率高以及操作方便的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种安装方便的模具钢运输设备


[0001]本技术涉及模具钢运输
，具体为一种安装方便的模具钢运输设备。

技术介绍

[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响，模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等，由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能，由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同，在这些工程中需要用到模具钢运输，由于模具钢具有一定的重量，所以需要设计出一种便于运输以及工作效率较高的装置。
[0003]目前所有的模具钢运输都是一个整体运输车，存在整体结构较大，使用不便，无法根据需要对高度进行调整以及不能实现自动化卸料。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种安装方便的模具钢运输设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括支撑底板，所述支撑底板的上表面固定连接有升降装置，所述升降装置是上表面可拆卸连接有承重板，所述承重板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧转动连接有传动轴，所述传动轴的外表面固定连接有传动轮，所述传动轮的外表面设有传送带，所述传送带的上表面固定连接有安装块，所述安装块的上表面固定连接有固定柱，所述支撑杆的一侧通过放置板固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与传动轴传动连接，所述支撑杆的顶部固定连接有运输板，所述运输板的下表面固定连接有滑条，所述运输板的顶部固定连接有L档杆。
[0008]可选的，所述升降装置包括安装板，所述安装板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有传动齿条。
[0009]可选的，所述支撑板的一侧转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮与传动齿条相互啮合，所述转动齿轮通过连轴转动连接有传动连杆，所述传动连杆的另一端通过连轴转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧通过连轴铰接有传动杆，所述传动齿轮的另一侧固定连接有固定板，所述传动连杆的铰接处转动连接有固定轴。
[0010]可选的，所述安装板的上表面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活动端
插接有连接轴，所述连接轴的一端与滑板固定连接。
[0011]可选的，所述运输板的底部开设有通槽，所述安装块与滑条滑动连接，所述固定柱的高度与运输板底部的上表面同一高度。
[0012]可选的，所述承重板的内部开设有安装槽，所述安装槽的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有推杆，所述连接板的一端固定连接有限位板，所述安装板的内部开设有卡接槽。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种安装方便的模具钢运输设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种安装方便的模具钢运输设备，通过升降装置的设置，使该安装方便的模具钢运输设备具备了可以根据需要调整高低从而减少人民劳动力的效果，通过传动轮、传送带、固定柱和伺服电机的配合设置，在使用的过程中可以通过伺服电机带动传动轮转动，实现传送带带动固定柱转动，从而起到了固定柱依次将模具钢推动运输的作用，达到了工作效率高以及操作方便的目的。
[0016]2、该一种安装方便的模具钢运输设备，通过复位弹簧、连接板、推杆、限位板、和卡接槽的配合设置，在使用的过程中可以通过推杆带动连接板进而对复位弹簧进行挤压，实现控制限位板与卡接槽的固定与脱离，从而起到了承重板与安装板快速安装的作用，达到了本装置安装方便以及结构简单的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术主体结构示意图；
[0018]图2为本技术正视结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术承重板剖视结构示意图。
[0021]图中：1、支撑底板；2、升降装置；201、安装板；202、支撑板；203、滑槽；204、滑板；205、传动齿条；206、转动齿轮；207、传动连杆；208、传动齿轮；209、传动杆；210、固定板；211、固定轴；212、液压伸缩杆；213、连接轴；3、承重板；4、支撑杆；5、传动轴；6、传动轮；7、传送带；8、安装块；9、固定柱；10、伺服电机；11、运输板；12、滑条；13、L档杆；14、安装槽；15、复位弹簧；16、连接板；17、推杆；18、限位板；19、卡接槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种安装方便的模具钢运输设备，包括支撑底板1，支撑底板1的上表面固定连接有升降装置2，升降装置2包括安装板201，安装板201的上表面固定连接有液压伸缩杆212，液压伸缩杆212的活动端插接有连接轴213，连接轴213的一端与滑板204固定连接，安装板201的上表面固定连接有支撑板202，支撑板202的一侧转动连接有转动齿轮206，转动齿轮206与传动齿条205相互啮合，转动齿轮206通过连轴转动连接有传动连杆207，传动连杆207的另一端通过连轴转动连接有传动齿轮208，传
动齿轮208的一侧通过连轴铰接有传动杆209，传动齿轮208的另一侧固定连接有固定板210，传动连杆207的铰接处转动连接有固定轴211，支撑板202上开设有滑槽203，滑槽203的内部滑动连接有滑板204，滑板204的一侧固定连接有传动齿条205，通过升降装置2的设置，使该安装方便的模具钢运输设备具备了可以根据需要调整高低从而减少人民劳动力的效果，升降装置2是上表面可拆卸连接有承重板3，承重板3的内部开设有安装槽14，安装槽14的一侧固定连接有复位弹簧15，通过复位弹簧15、连接板16、推杆17、限位板18、和卡接槽19的配合设置，在使用的过程中可以通过推杆17带动连接板16进而对复位弹簧15进行挤压，实现控制限位板18与卡接槽19的固定与脱离，从而起到了承重板3与安装板201快速安装的作用，达到了本装置安装方便以及结构简单的目的，复位弹簧15的另一端固定连接有连接板16，连接板16的一侧固定连接有推杆17，连接板16的一端固定连接有限位板18，安装板201的内部开设有卡接槽19，承重板3的上表面固定连接有支撑杆4，支撑杆4的一侧转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装方便的模具钢运输设备，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的上表面固定连接有升降装置(2)，所述升降装置(2)是上表面可拆卸连接有承重板(3)，所述承重板(3)的上表面固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的一侧转动连接有传动轴(5)，所述传动轴(5)的外表面固定连接有传动轮(6)，所述传动轮(6)的外表面设有传送带(7)，所述传送带(7)的上表面固定连接有安装块(8)，所述安装块(8)的上表面固定连接有固定柱(9)，所述支撑杆(4)的一侧通过放置板固定连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端与传动轴(5)传动连接，所述支撑杆(4)的顶部固定连接有运输板(11)，所述运输板(11)的下表面固定连接有滑条(12)，所述运输板(11)的顶部固定连接有L档杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种安装方便的模具钢运输设备，其特征在于：所述升降装置(2)包括安装板(201)，所述安装板(201)的上表面固定连接有支撑板(202)，所述支撑板(202)上开设有滑槽(203)，所述滑槽(203)的内部滑动连接有滑板(204)，所述滑板(204)的一侧固定连接有传动齿条(205)。3.根据权利要求2所述的一种安装方便的模具钢运输设备，其特征在于：所述支撑板(202)的一侧转动连接有转动齿轮(206)，所述转动齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：程建军，杜立，易东阳，刘泉龙，
申请(专利权)人：武汉鑫金隆金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：