一种高效的模具钢铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的模具钢铣床，涉及铣床技术领域，具体为一种高效的模具钢铣床，包括支撑底座，支撑底座的上表面固定连接有控制箱，控制箱的侧面设有升降板，升降板的上表面设有横溜板，横溜板的上方设有工作台，工作台的上表面设有连接槽，连接槽内设有限位机构，工作台的上表面设有夹持座，感应夹持座的底部设有连接机构，夹持座的下表面固定连接有导正销钉。该一种高效的模具钢铣床，通过感应夹持座和限定夹持座的配合设置，在使用的过程中能够针对固定规格和特殊规格的模具钢钢板进行快速的夹持，在保证夹持力适中的同时保证每次模具钢钢板均被夹持在感应夹持座和限定夹持座的中心位置。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的模具钢铣床
本技术涉及铣床
，具体为一种高效的模具钢铣床。
技术介绍
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。铣床对模具钢进行加工是在模具钢经过线割成型后进行的，线割成型后同一批次模具钢其外形尺寸精度高，并且其硬度较高，现有的铣床在进行加工前需要手动对模具钢进行夹持，夹持的过程中若夹持力过大容易造成模具钢变形，若夹持力过小则容易出现夹持不稳，并且每块模具钢在加工前都需要进行校零寻找零点，消耗大量的时间。综上所述，现有的铣床在对模具钢进行加工时，夹持力不便于控制，容易影响加工的效果，并且每次加工前都需要重新寻找零点浪费了大量的时间。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效的模具钢铣床，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高效的模具钢铣床，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面固定连接有控制箱，所述控制箱的侧面设有升降板，所述升降板的上表面设有横溜板，所述横溜板的上方设有工作台，所述工作台的上表面设有连接槽，所述连接槽内设有限位机构，所述工作台的上表面设有夹持座，所述感应夹持座的底部设有连接机构，所述夹持座的下表面固定连接有导正销钉，所述工作台的上表面与导正销钉对应的位置设有导正孔，所述控制箱的顶部固定连接有悬梁，所述悬梁的一端固定连接有主轴控制箱，所述主轴控制箱的下方设有转动主轴。可选的，所述连接机构包括连接安装槽，所述连接安装槽的内表面固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端固定连接推动杆，所述推动杆的下表面固定连接有连接插杆，所述连接插杆的位置与连接槽的位置相对应。可选的，所述限位机构包括限位滑槽，所述限位滑槽的侧壁上固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端固定连接有限位顶块，所述限位顶块抵接在连接插杆的侧面。可选的，所述感应夹持座包括外部壳体，所述外部壳体的上表面设有感应夹持槽，所述感应夹持槽的底部设有滑动开槽，所述感应夹持槽内滑动连接有夹持板，所述夹持板的侧面固定连接有连接杆，所述夹持板的一侧设有推动板，所述连接杆的一端插接在推动板的侧面，所述夹持板的侧面固定连接有感压弹簧，所述推动板的侧面固定连接有感应压敏电阻，所述感压弹簧的一端抵接在感应压敏电阻的侧面，所述推动板的底部固定连接有螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有感应传动丝杠，所述感应传动丝杠的一端与感应驱动电机的输出端传动连接。可选的，所述感应夹持座可替换为限定夹持座，所述限定夹持座的底部同样设有连接机构，所述限定夹持座的下表面固定连接有导正销钉。可选的，所述限定夹持座包括限定夹持槽，所述限定夹持槽内滑动连接有限定夹板，所述限定夹板的下表面固定连接有连接板，所述连接板上设有螺纹孔，所述螺纹孔内插接有限定丝杠，所述限定丝杠上位于限定夹板的一侧螺纹连接有限定感应板，限定感应板的侧面固定连接有限定压敏电阻，所述限定压敏电阻的侧面固定连接有控制弹簧，所述控制弹簧的另一端固定连接在连接板的侧面，所述限定丝杠的一侧设有限定驱动电机，所述限定丝杠的一端与限定驱动电机的输出端传动连接。(三)有益效果本技术提供了一种高效的模具钢铣床，具备以下有益效果：1、该一种高效的模具钢铣床，通过感应夹持座和限定夹持座的配合设置，在使用的过程中能够针对固定规格和特殊规格的模具钢钢板进行快速的夹持，在保证夹持力适中的同时保证每次模具钢钢板均被夹持在感应夹持座和限定夹持座的中心位置，从而在提高了夹持效率的同时保证了每次模具钢的定位位置节省了多次寻找零点的过程，大大提高了工作的效率。2、该一种高效的模具钢铣床，通过连接机构、连接槽和限位机构的配合设置，在使用的过程中能够快速的对感应夹持座或限定夹持座进行更换，选择与待加工模具钢合适的夹持装置，使得使用的过程更加便捷，大大提高了加工的效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术感应夹持座正视剖视的结构示意图；图3为本技术A处剖视的结构示意图；图4为本技术限定夹持座正视剖视的结构示意图。图中：1、支撑底座；2、控制箱；3、升降板；4、横溜板；5、工作台；6、悬梁；7、主轴控制箱；8、转动主轴；9、连接槽；10、限位机构；1001、限位滑槽；1002、限位弹簧；1003、限位顶块；11、感应夹持座；1101、外部壳体；1102、感应夹持槽；1103、滑动开槽；1104、夹持板；1105、连接杆；1106、推动板；1107、感压弹簧；1108、感应压敏电阻；1109、螺纹套；1110、感应传动丝杠；1111、感应驱动电机；12、连接机构；1201、连接安装槽；1202、连接弹簧；1203、推动杆；1204、连接插杆；13、导正销钉；14、导正孔；15、限定夹持座；1501、限定夹持槽；1502、限定夹板；1503、连接板；1504、限定丝杠；1505、限定感应板；1506、限定压敏电阻；1507、控制弹簧；1508、限定驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种高效的模具钢铣床，包括支撑底座1，支撑底座1的上表面固定连接有控制箱2，控制箱2的侧面设有升降板3，升降板3的上表面设有横溜板4，横溜板4的上方设有工作台5，工作台5的上表面设有连接槽9，连接槽9内设有限位机构10，限位机构10包括限位滑槽1001，限位滑槽1001的侧壁上固定连接有限位弹簧1002，限位弹簧1002的另一端固定连接有限位顶块1003，限位顶块1003抵接在连接插杆1204的侧面，工作台5的上表面设有感应夹持座11，感应夹持座11包括外部壳体1101，外部壳体1101的上表面设有感应夹持槽1102，感应夹持槽1102的底部设有滑动开槽1103，感应夹持槽1102内滑动连接有夹持板1104，夹持板1104的侧面固定连接有连接杆1105，夹持板1104的一侧设有推动板1106，连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的模具钢铣床，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的上表面固定连接有控制箱(2)，所述控制箱(2)的侧面设有升降板(3)，所述升降板(3)的上表面设有横溜板(4)，所述横溜板(4)的上方设有工作台(5)，所述工作台(5)的上表面设有连接槽(9)，所述连接槽(9)内设有限位机构(10)，所述工作台(5)的上表面设有感应夹持座(11)，所述感应夹持座(11)的底部设有连接机构(12)，所述感应夹持座(11)的下表面固定连接有导正销钉(13)，所述工作台(5)的上表面与导正销钉(13)对应的位置设有导正孔(14)，所述控制箱(2)的顶部固定连接有悬梁(6)，所述悬梁(6)的一端固定连接有主轴控制箱(7)，所述主轴控制箱(7)的下方设有转动主轴(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效的模具钢铣床，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的上表面固定连接有控制箱(2)，所述控制箱(2)的侧面设有升降板(3)，所述升降板(3)的上表面设有横溜板(4)，所述横溜板(4)的上方设有工作台(5)，所述工作台(5)的上表面设有连接槽(9)，所述连接槽(9)内设有限位机构(10)，所述工作台(5)的上表面设有感应夹持座(11)，所述感应夹持座(11)的底部设有连接机构(12)，所述感应夹持座(11)的下表面固定连接有导正销钉(13)，所述工作台(5)的上表面与导正销钉(13)对应的位置设有导正孔(14)，所述控制箱(2)的顶部固定连接有悬梁(6)，所述悬梁(6)的一端固定连接有主轴控制箱(7)，所述主轴控制箱(7)的下方设有转动主轴(8)。


2.根据权利要求1所述的一种高效的模具钢铣床，其特征在于：所述连接机构(12)包括连接安装槽(1201)，所述连接安装槽(1201)的内表面固定连接有连接弹簧(1202)，所述连接弹簧(1202)的另一端固定连接推动杆(1203)，所述推动杆(1203)的下表面固定连接有连接插杆(1204)，所述连接插杆(1204)的位置与连接槽(9)的位置相对应。


3.根据权利要求2所述的一种高效的模具钢铣床，其特征在于：所述限位机构(10)包括限位滑槽(1001)，所述限位滑槽(1001)的侧壁上固定连接有限位弹簧(1002)，所述限位弹簧(1002)的另一端固定连接有限位顶块(1003)，所述限位顶块(1003)抵接在连接插杆(1204)的侧面。


4.根据权利要求1所述的一种高效的模具钢铣床，其特征在于：所述感应夹持座(11)包括外部壳体(1101)，所述外部壳体(1101)的上表面设有感应夹持槽(1102)，所述感应夹持槽(1102)的底部设有滑动开槽(1103)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：程建军，杜立，易东阳，刘泉龙，
申请(专利权)人：武汉鑫金隆金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42