本实用新型专利技术公开了一种漂洗装置，包括漂洗机构，设于漂洗机构进料端口的除渣装置以及设于漂洗机构出料端口的除漂装置；其中，漂洗机构包括水槽，设于水槽内的漂洗滚筒以及设于漂洗滚筒出料端口的物料输出传送带，除漂装置包括位于水槽内、将水槽内表面漂浮物提取的传送带及设于该传送带尾端的漂浮物出料管。本实用新型专利技术的漂洗装置通过对物料先粗洗提渣、再漂洗、最后除漂浮物的三段式设计，使得物料在清洗过程中残渣和漂浮物能够及时的清除，且配备设有喷淋的水循环系统，能够将原材料清洗彻底，有效提高了清洗效率和清洗质量。有效提高了清洗效率和清洗质量。有效提高了清洗效率和清洗质量。
【技术实现步骤摘要】
漂洗装置
[0001]本技术属于漂洗装置领域。
技术介绍
[0002]目前在蔬菜、土豆和坚果等深加工行业中里，只能做10吨以下的原材料的漂洗，且在功能上还有诸多不足，比如清洗时的漂浮物清理，漂洗时产生泥沙处理等，清洗的效率与清洗质量均有待提高。
技术实现思路
[0003]技术目的：本技术的目的是提供一种清洗效率和清洗质量均高的物料漂洗装置。
[0004]技术方案：本技术的漂洗装置，包括漂洗机构，设于漂洗机构进料端口的除渣装置以及设于漂洗机构出料端口的除漂装置；其中，漂洗机构包括水槽，设于水槽内的漂洗滚筒以及设于漂洗滚筒出料端口的物料输出传送带，除漂装置包括位于水槽内、将水槽内表面漂浮物提取的传送带及设于该传送带尾端的漂浮物出料管。
[0005]进一步说，该漂洗装置的除渣装置包括底端设有废渣出口的接料仓，位于接料仓底端、与废渣出口相衔接的提渣装置，以及位于接料仓底端、对接料仓内的物体进行冲洗的进水管，该进水管的出水口端对应接料仓的废渣出口设置，所述提渣装置包括传送带及设于传送带尾端的废渣出料管。还包括连接接料仓并囊括传送带的保护壳。提渣装置的接料仓的一面侧壁上设有物体出料口，该物体出料口与漂洗机构的进料端口相衔接。
[0006]再进一步说，该漂洗装置的漂洗机构还包括设于漂洗滚筒上方并绕其周向设置的若干喷淋水管。将水槽内的水循环至喷淋水管的循环水泵。漂洗滚筒的内壁上设有对物料起导向作用的内螺旋橡胶条。漂洗滚筒通过设于水槽内的滚轮架进行前后端支撑。
[0007]更进一步说，该漂洗装置还包括支撑除渣装置、漂洗机构及除漂装置的支撑框架。漂洗机构的水槽底端设有若干漏斗型废渣池及位于所述废渣池底端并与之相连通的废渣管道，该废渣管道内通过设置传送带或者螺旋杆将废渣排出。
[0008]有益效果：与现有技术相比，本技术的显著效果为：该漂洗装置通过对物料先粗洗提渣、再漂洗、最后除漂浮物的三段式设计，使得物料在清洗过程中残渣和漂浮物能够及时的清除，且配备设有喷淋的水循环系统，能够将原材料清洗彻底，有效提高了清洗效率和清洗质量。
附图说明
[0009]图1为本技术漂洗装置的结构示意图；
[0010]图2为本技术除渣装置的主视图；
[0011]图3为本技术除渣装置的俯视图；
[0012]图4为本技术除渣装置的侧视图；
[0013]图5为本技术除渣装置的内部结构示意图；
[0014]图6为本技术漂洗机构的水槽结构示意图；
[0015]图7为本技术除漂装置的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的技术方案作进一步详细说明。
[0017]如图1所示，本技术的漂洗装置，从左至右依次包括除渣装置2、漂洗机构1及除漂装置3。除渣装置2、漂洗机构1及除漂装置3固定支撑于漂洗装置的支撑框架18上，且该支撑框架18的支撑脚为上下可调节型支撑脚。
[0018]如图2至图5所示，本技术的除渣装置2集成于漂洗机构1的进料端口处，相比于传统的外置式，减少了一台提渣设备在自动化生产线上，且集成化的设计，对循环水的使用量有着明显的减少，降低了生产成本。该除渣装置2包括接料仓13及设于该接料仓13下端的提渣装置。其中，接料仓13优选可为漏斗形，其包括周向的侧壁及上下开口的进料口和废渣出口，废渣出口处可设置成网状的出料口。接料仓13的侧壁的一面设有清洗后的物体出料口17。接料仓13上设有支撑杆19，该支撑杆19上垂挂设有朝向接料仓13内部、防止水流喷出的挡板20，该挡板20可裁剪成与接料仓13内部一致的形状，通过支撑杆19和挡板20的设置，一方面对接料仓13进行有效支撑，另一方面防止对物体冲洗时水流的喷出和物体的吹落。提渣装置包括位于接料仓13的废渣出口底端、倾斜设置的传送带7，设于传送带7尾端的废渣出料管15以及连接接料仓13并囊括传送带7的保护壳16，优选的，传送带7以与水平面成45
°
夹角倾斜设置。废渣出料管15包括竖向设置的第一出料管以及设于该第一出料管上端、囊括传送带尾端的由若干连接板拼接而成的弧形第二出料管，且若干连接板的顶端设置成可便于观察的网孔状。除上述之外，本技术的除渣装置还包括设于接料仓13的废渣出口底端进而对接料仓13内的待冲洗物体进行反向冲洗的进水管14，该进水管14上延伸设有若干对接料仓13的内侧壁进行辅助冲洗的冲洗水管21，那么对应的，辅助冲洗的冲洗水管21的出水口端设置在接料仓13的侧壁上，可设置于一面或者多面或者全部设置，此设置方式不做限定，可根据实际需求而定，冲洗水管21上设有水阀，根据实际工作选择使用。进水管14上设有水泵22，为水源提供动力。传动带7上同样设有驱动装置，为其运作提供动力。
[0019]如图6所示，本技术的漂洗机构1包括水槽4，设于该水槽4内的网状漂洗滚筒5，该漂洗滚筒5通过皮带传动并采用滚轮架9进行前后端支撑，进而能够确保漂洗滚筒5再工作时受力均匀，运行稳定。漂洗滚筒5的出料端口设有物料输出传送带6，进而将在漂洗滚筒5内清洗后的物料输出存储。漂洗滚筒5内设有内螺旋橡胶条，漂洗滚筒5的外壁设有若干喷淋水管10，该喷淋水管10沿其长度方向周向排列，物料在接料仓13清洗后，在水循环的作用下，将其带到漂洗滚筒5内部，漂洗滚筒5内部设置的内螺旋橡胶条，使得漂洗滚筒5在旋转工作时，螺旋橡胶条对物料起着导向作用，促使物料在漂洗滚筒5内一边浸泡一边在顶部喷淋水管10的作用下，翻滚向前运动，进而对物料进行了充分的清洗；同时，漂洗滚筒5的顶部设计有喷淋水管10，在漂洗滚筒5工作时，能够对粘附在漂洗滚筒5内壁的泥沙、漂浮物等做到及时冲洗，使它们不粘附在漂洗滚筒5内壁，无任何卫生死角。支撑框架18上、位于漂洗滚筒5的上方设有罩盖23，且该罩盖23上设有观察窗口，方便及时观察漂洗滚筒5的运行情
况。漂洗滚筒5长时间工作后，很可能会在水槽4的底端累积出一些泥沙和异物，需要定期地进行清理，由此，在水槽4的底端设有若干漏斗型废渣池24及位于所述废渣池底端24并与之相连通的废渣管道12，该废渣管道12内通过设置传送带或者螺旋杆将废渣排出。
[0020]如图7所示，本技术的除漂装置3其结构与除渣装置2的提渣装置结构相似，包括倾斜设置的传送带7，优选45
°
夹角，以及设于该传送带7尾端的漂浮物出料管8。传送带7设于水槽4内，并靠近水槽4的上端，进而能够将水面上漂浮的泡沫或者其他漂浮物清理出该漂洗机构1。漂浮物出料管8包括竖向设置的第一出料管以及设于该第一出料管上端、囊括传送带尾端的由若干连接板拼接而成的弧形第二出料管，且若干连接板的顶端设置成可便于观察的网孔状。
[0021]工作原理：待被冲洗物料从接料仓13的上端口进入，开启进水管14和传动带7，对接料仓13内的物料进行浸泡和冲洗，物料表面大部分的泥沙等附着物被洗下来，通过废渣出口进入传送带7，在传送带7的带动下从废渣出料管15内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漂洗装置，其特征在于：该漂洗装置包括漂洗机构(1)，设于漂洗机构(1)进料端口的除渣装置(2)以及设于漂洗机构(1)出料端口的除漂装置(3)；其中，漂洗机构(1)包括水槽(4)，设于水槽(4)内的漂洗滚筒(5)以及设于漂洗滚筒(5)出料端口的物料输出传送带(6)，除漂装置(3)包括位于水槽(4)内、将水槽(4)内表面漂浮物提取的传送带(7)及设于该传送带(7)尾端的漂浮物出料管(8)。2.根据权利要求1所述的漂洗装置，其特征在于：所述漂洗滚筒(5)的内壁上设有对物料起导向作用的内螺旋橡胶条。3.根据权利要求1所述的漂洗装置，其特征在于：所述漂洗滚筒(5)通过设于水槽(4)内的滚轮架(9)进行前后端支撑。4.根据权利要求1所述的漂洗装置，其特征在于：所述漂洗机构(1)还包括设于漂洗滚筒(5)上方并绕其周向设置的若干喷淋水管(10)。5.根据权利要求4所述的漂洗装置，其特征在于：该漂洗装置还包括将水槽(4)内的水循环至喷淋水管(10)的循环水泵(11)。6.根据权利要求1所述的漂洗装置，其特征在于：所述水槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：李月辉，熊晓艳，孙定开，
申请(专利权)人：南京安耐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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