气动翻料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气动翻料装置，包括翻料机构，设于翻料机构前端的物料排列机构及设于翻料机构后端的出料机构；其中，所述翻料机构包括支撑板及活动设于该支撑板上的翻料喷气装置，翻料喷气装置包括设于支撑板上的储气装置及设于储气装置上、并与物料排列机构相配合的若干喷嘴，通过该喷嘴辅助实现物料翻身运作。本实用新型专利技术的气动翻料装置能够实现物料高效率传送和翻身，定位精确，成本低，十分方便物料的后续包装生产和自动化控制。物料的后续包装生产和自动化控制。物料的后续包装生产和自动化控制。

【技术实现步骤摘要】
气动翻料装置


[0001]本技术属于翻料装置领域，尤其涉及一种气动翻料装置。

技术介绍

[0002]目前在薯片输送的实现上，由于单个薯片的重量很轻，输送过程中由于外在的风和设备振动等影响，会使得薯片在翻身过程中出现不整齐现象，给后续的自动包装带来难度。由此，生产时不得不增加人员在包装前道工序将没有正确翻身的薯片人为的校正成一致，方便后续自动化控制，如此则增加了生产成本，且亦影响了整个包装线的效率。

技术实现思路

[0003]技术目的：本技术的目的是提供一种能够对物料准确翻身和高效率传动的气动翻料装置。
[0004]技术方案：本技术的气动翻料装置，包括翻料机构，设于翻料机构前端的物料排列机构及设于翻料机构后端的出料机构；其中，所述翻料机构包括支撑板及活动设于该支撑板上的翻料喷气装置，翻料喷气装置包括设于支撑板上的储气装置及设于储气装置上、并与物料排列机构相配合的若干喷嘴，通过该喷嘴辅助实现物料翻身运作。
[0005]进一步说，该气动翻料装置的支撑板为两块，左右对称设置，所述翻料喷气装置通过调节块和连接杆活动设于支撑板之间，实现翻料机构上若干喷嘴的角度调节。
[0006]进一步说，该气动翻料装置的物料排列机构包括与支撑板固定连接的第一支撑架，设于第一支撑架之间的输送带以及驱动电机，所述输送带由相邻两绳带组成一组的若干组绳带组组成。
[0007]进一步说，该气动翻料装置的若干绳带组之间间隔对应一个喷嘴。
[0008]进一步说，该气动翻料装置的物料排列机构还包括活动设于支撑板上并与输送带相连接、对物料进行翻转的过渡轴。
[0009]进一步说，该气动翻料装置的过渡轴通过活动设于支撑板上的调节轴承支撑架连接固定。
[0010]进一步说，该气动翻料装置的出料机构包括与支撑板固定连接的第二支撑架及设于第二支撑架之间的传输带，该传输带位于输送带的下方。
[0011]进一步说，该气动翻料装置还包括设于出料机构上、以防止物料翻身过程中被相邻绳带组上的物料所影响的物料导向装置。
[0012]进一步说，该气动翻料装置的所述物料导向装置包括若干组导向隔板，且该若干组导向隔板与若干组绳带组相对应，并位于若干组绳带组的下方。
[0013]进一步说，该气动翻料装置的物料导向装置活动连接于第二支撑架上。
[0014]有益效果：与现有技术相比，本技术的优点为：该气动翻料装置为辅助气动翻料机构，能够实现物料高效率传送和翻身、成本低、精确定位，十分方便物料的后续包装生产和自动化控制。
附图说明
[0015]图1为本技术气动翻料装置的立体图；
[0016]图2为本技术气动翻料装置的俯视图。
[0017]图3为本技术气动翻料装置的主视图。
[0018]图4为本技术气动翻料装置的侧视图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的技术方案做进一步详细说明。本技术所提及的物料主要为薯片。
[0020]如图1至图4所示，本技术的气动翻料装置包括翻料机构1，设于该翻料机构1前端的物料排列机构2以及设于翻料机构1后端的出料机构3。
[0021]其中，物料排列机构2包括左右对称设置的第一支撑架10，设于第一支撑架10之间的输送带11以及驱动输送带11运作的驱动电机。输送带11的两端设于滚轴17上，且该滚轴17贯穿设于第一支撑架10上。输送带11由相邻两绳带构成一组的若干组绳带组组成，物料位于每组的绳带组上。
[0022]翻料机构1包括左右对称设置的支撑板4，该支撑板4与第一支撑架10连接固定。第一支撑板10上通过螺栓活动设有调节块8和连接杆9，通过该调节块8和连接杆9连接设有由储气装置6和若干喷嘴7组合而成的翻料喷气装置5。储气装置6优选为压缩空气存储筒，储气装置6横穿支撑板4之间设置，且若干个喷嘴7设于储气装置6上，调节块8和连接杆9可为横纵设置的2组，进而能够实现喷嘴7的上下及角度的设置。支撑板4上还通过螺栓活动连接调节轴承支撑架13，调节轴承支撑架13上设有过渡轴12，通过调节轴承支架13进而能够将过渡轴12调至合适的位置，将物料输送到出料机构。过渡轴12与物料排列机构2上的输送带11相连接，绳带组将物料输送到过渡轴上进行翻身动作，若干绳带组之间间隔对应一个喷嘴7，翻料喷气装置上的压缩空气进入储气装置后，通过该若干个喷嘴将压缩空气作用于输送中的物料上，辅助薯片实现翻身动作。
[0023]出料机构3包括与支撑板4固定连接的第二支撑架14及设于第二支撑架14之间的传输带15，该传输带15位于输送带11的下方。支撑架14与支撑板4固定连接。传输带15上还设有与第二支撑架14连接、且位置可调的物料导向装置16，该物料导向装置若干组导向隔板，且该若干组导向隔板与若干组绳带组相对应，并位于若干组绳带组的下方，以防止物料翻身过程中被相邻绳带组上的物料所影响。
[0024]工作原理：物料在物料排列机构2上由绳带组输送到过渡轴12上方，在物料翻身过程中，翻料喷气装置5将压缩空气喷嘴7将压缩空气作用于掉落中的物料上，在翻料机构后端的导向装置共同作用下，实现将薯片翻身，并通过出料机构传输至下游包装生产线。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动翻料装置，其特征在于：该装置包括翻料机构(1)，设于翻料机构(1)前端的物料排列机构(2)及设于翻料机构(1)后端的出料机构(3)；其中，所述翻料机构(1)包括支撑板(4)及活动设于该支撑板(4)上的翻料喷气装置(5)，翻料喷气装置(5)包括设于支撑板(4)上的储气装置(6)及设于储气装置(6)上、并与物料排列机构(2)相配合的若干喷嘴(7)，通过该喷嘴(7)辅助实现物料翻身运作。2.根据权利要求1所述的气动翻料装置，其特征在于：所述支撑板(4)为两块，左右对称设置，所述翻料喷气装置(5)通过调节块(8)和连接杆(9)活动设于支撑板(4)之间，实现翻料机构(1)上若干喷嘴(7)的角度调节。3.根据权利要求2所述的气动翻料装置，其特征在于：所述物料排列机构(2)包括与支撑板(4)固定连接的第一支撑架(10)，设于第一支撑架(10)之间的输送带(11)以及驱动电机，所述输送带(11)由相邻两绳带构成一组的若干组绳带组组成。4.根据权利要求3所述的气动翻料装置，其特征在于：所述若干绳带组之间间隔对应一个喷嘴(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李月辉，熊晓艳，孙定开，吴树志，曹金霞，
申请(专利权)人：南京安耐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：