一种低温储存次氯酸钠的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种低温储存次氯酸钠的系统，包括次氯酸钠储槽、双管式钛冷却器和冷冻水储槽；次氯酸钠储槽设置有法兰孔，法兰孔处插设安装有双管式钛冷却器，双管式钛冷却器的进口与冷冻水储槽的出口通过冷冻水进水管连通，双管式钛冷却器的出口与冷冻水储槽的进口通过冷冻水回水管连通。本实用新型专利技术提供的技术方案中，在不改变次氯酸钠储槽本体结构下，通过法兰孔内置增加双管式钛冷却器，以将次氯酸钠储槽保持在较低或理想温度下，降低次氯酸钠储存中氯含量的自然分解速度，缓释对次氯酸钠储槽的氧化，保证了产品质量及延长了次氯酸钠储槽的使用寿命，同时也能降低产品在高温天气运输途中氯含量的分解速度。温天气运输途中氯含量的分解速度。温天气运输途中氯含量的分解速度。

【技术实现步骤摘要】
一种低温储存次氯酸钠的系统


[0001]本技术涉及化工
，特别涉及一种低温储存次氯酸钠的系统。

技术介绍

[0002]次氯酸钠是一种高效氧化剂和含氯消毒剂，具有漂白、杀菌、消毒的作用，能用作漂白剂、氧化剂及水净化剂，主要用于漂白、造纸、纺织、制药、精细化工、卫生消毒、工业废水处理等众多领域。次氯酸钠不稳定，在高温和透光的情况下极易分解，一般气温低于30℃时，每天损失有效氯0.1mg/L～0.15mg/L；气温在30℃～35℃，每天损失有效氯可达0.3mg/L～0.7mg/L。由于温度升高会导致次氯酸钠中氯含量自然分解速度加快，次氯酸钠需储存于阴凉、通风的库房，远离火种、热源，库温不宜超过30℃，储存周期为7天～10天。次氯酸钠的储存一般使用玻璃钢材质的储槽，随着温度的升高，次氯酸钠介质对PVC板的氧化渗透增强，一段时间后，储槽的内表面腐蚀生成物多，影响次氯酸钠产品质量，严重的会导致储槽渗漏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种低温储存次氯酸钠的系统，解决现有的次氯酸钠的储槽的内表面易被腐蚀的问题。
[0004]本技术提供了一种低温储存次氯酸钠的系统，包括次氯酸钠储槽、双管式钛冷却器和冷冻水储槽；
[0005]所述次氯酸钠储槽设置有法兰孔，所述法兰孔处插设安装有所述双管式钛冷却器，所述双管式钛冷却器的进口与所述冷冻水储槽的出口通过冷冻水进水管连通，所述双管式钛冷却器的出口与所述冷冻水储槽的进口通过冷冻水回水管连通。
[0006]可选地，所述法兰孔设置于所述次氯酸钠储槽的顶部，所述法兰孔呈朝上设置；
[0007]所述双管式钛冷却器呈沿上下向延伸设置，所述双管式钛冷却器的进口和出口均朝上地设置于所述双管式钛冷却器的上端。
[0008]可选地，所述双管式钛冷却器的上端与所述法兰孔的法兰面齐平，所述双管式钛冷却器的下端靠近所述次氯酸钠储槽的底壁。
[0009]可选地，所述次氯酸钠储槽设置有多个所述法兰孔，每一个所述法兰孔处均插设安装有所述双管式钛冷却器。
[0010]可选地，所述冷冻水回水管上设置有冷冻水泵和冷冻水自控阀。
[0011]可选地，所述低温储存次氯酸钠的系统还包括控制器和温度计；
[0012]所述温度计用于监测所述次氯酸钠储槽内次氯酸钠的温度，所述控制器电性连接所述温度计和所述冷冻水自控阀。
[0013]可选地，所述温度计设置于所述次氯酸钠储槽的底部。
[0014]可选地，所述次氯酸钠储槽的出口与次氯酸钠输送管连通。
[0015]可选地，所述次氯酸钠储槽的出口设置于所述次氯酸钠储槽的底部。
[0016]可选地，所述次氯酸钠输送管上设置有次氯酸钠泵。
[0017]本技术提供的技术方案中，在不改变次氯酸钠储槽本体结构下，通过法兰孔内置增加双管式钛冷却器，以将次氯酸钠储槽保持在较低或理想温度下，降低次氯酸钠储存中氯含量的自然分解速度，缓释对次氯酸钠储槽的氧化，保证了产品质量及延长了次氯酸钠储槽的使用寿命，同时也能降低产品在高温天气运输途中氯含量的分解速度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提供的低温储存次氯酸钠的系统的一实施例的结构示意图；
[0020]附图标号说明：低温储存次氯酸钠的系统100、冷冻水储槽1、冷冻水泵2、冷冻水自控阀3、控制器4、温度计5、次氯酸钠储槽6、法兰孔7、双管式钛冷却器8、次氯酸钠泵9。
[0021]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]本技术提供一种低温储存次氯酸钠的系统，如图1所示，该低温储存次氯酸钠的系统100包括次氯酸钠储槽6、双管式钛冷却器8和冷冻水储槽1。
[0026]具体地，如图1所示，在本实施例中，次氯酸钠储槽6设置有法兰孔7，法兰孔7处插设安装有双管式钛冷却器8，双管式钛冷却器8的进口与冷冻水储槽1的出口通过冷冻水进水管连通，双管式钛冷却器8的出口与冷冻水储槽1的进口通过冷冻水回水管连通。
[0027]本技术提供的技术方案中，在不改变次氯酸钠储槽6本体结构下，通过法兰孔7内置增加双管式钛冷却器8，以将次氯酸钠储槽6保持在较低或理想温度下，降低次氯酸钠
储存中氯含量的自然分解速度，缓释对次氯酸钠储槽6的氧化，保证了产品质量及延长了次氯酸钠储槽6的使用寿命，同时也能降低产品在高温天气运输途中氯含量的分解速度。
[0028]次氯酸钠储槽6用于存储次氯酸钠，次氯酸钠储槽6一般使用玻璃钢材质。不改变次氯酸钠储槽6的结构，通过法兰孔7在次氯酸钠储槽6内置增加双管式钛冷却器8，安装简单。次氯酸钠储槽6内的次氯酸钠能被双管式钛冷却器8冷却，选择了强抗腐蚀的钛管，保证了产品质量不因材质腐蚀而受到污染，并且，采用冷冻水、高效传热钛管对次氯酸钠降温，降温迅速，例如，在本实施例中，双管式钛冷却器8采用厚度为1.5mm，管径为32mm的钛管。
[0029]如图1所示，在本实施例中，法兰孔7设置于次氯酸钠储槽6的顶部，法兰孔7呈朝上设置；双管式钛冷却器8呈沿上下向延伸设置，双管式钛冷却器8的进口和出口均朝上地设置于双管式钛冷却器8的上端。双管式钛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温储存次氯酸钠的系统，其特征在于，包括次氯酸钠储槽、双管式钛冷却器和冷冻水储槽；所述次氯酸钠储槽设置有法兰孔，所述法兰孔处插设安装有所述双管式钛冷却器，所述双管式钛冷却器的进口与所述冷冻水储槽的出口通过冷冻水进水管连通，所述双管式钛冷却器的出口与所述冷冻水储槽的进口通过冷冻水回水管连通。2.如权利要求1所述的低温储存次氯酸钠的系统，其特征在于，所述法兰孔设置于所述次氯酸钠储槽的顶部，所述法兰孔呈朝上设置；所述双管式钛冷却器呈沿上下向延伸设置，所述双管式钛冷却器的进口和出口均朝上地设置于所述双管式钛冷却器的上端。3.如权利要求2所述的低温储存次氯酸钠的系统，其特征在于，所述双管式钛冷却器的上端与所述法兰孔的法兰面齐平，所述双管式钛冷却器的下端靠近所述次氯酸钠储槽的底壁。4.如权利要求1所述的低温储存次氯酸钠的系统，其特征在于，所述次氯酸钠储槽设置有多个所述法兰孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国亮，沈鹏，娄贤庭，贺才荣，
申请(专利权)人：湖北可赛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：