本实用新型专利技术公开了一种PVC热稳定剂自然冷却装置，包括蓄水桶，蓄水桶内插接有搅拌桶，搅拌桶内插接有转轴，且转轴的顶部和底部之间为贯通设计，转轴位于搅拌桶内的表面上固连有多个转板，转板侧面倾斜插接有多个连通管，所述连通管的一端位于转轴内部。本实用新型专利技术通过设有转板，当需要对稳定剂降温时，通过转轴将稳定剂添加到连通管内，启动电机，第一锥齿轮在第二锥齿轮的带动下转动，继而带动转板转动，而管盖由于离心力开始向上偏转，使得连通管的出口被打开，处于连通管内的稳定剂由于离心力从连通管内喷出，落在搅拌桶的内壁上，最终被搅拌桶壁冷却，实现了对稳定剂快速进行降温的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC热稳定剂自然冷却装置
[0001]本技术属于PVC生产
，特别涉及一种PVC热稳定剂自然冷却装置。
技术介绍
[0002]PVC热稳定剂主要用于PVC和其他含氯的聚合物，人们发现PVC塑料只有在160℃以上才能加工成型，而它在120
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130℃时就开始热分解，释放出HCL气体，如果不抑制HCL的产生，分解又会进一步加剧，这一问题曾是困扰PVC塑料的开发与应用的主要难题，经研究发现如果PVC塑料中含有少量的如铅盐、金属皂、酚、芳胺等杂质时，既不影响其加工与应用，又能在一定程度上起到延缓其热分解的作用。
[0003]由于PVC稳定剂生产完成后，将其装入到吨桶中时，由于其本身的温度接近100℃，仍然包含很多热量，但是现有的处理方法就是将生产的稳定剂放在一个器皿中让其自然冷却，冷却速率慢。
[0004]因此，专利技术一种PVC热稳定剂自然冷却装置来解决上述问题很有必要，其能够使热稳定剂迅速的降温，提高冷却速率。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本技术提供了一种PVC热稳定剂自然冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC热稳定剂自然冷却装置，包括蓄水桶，所述蓄水桶内插接有搅拌桶，所述搅拌桶内插接有转轴，且转轴的顶部和底部之间为贯通设计，所述转轴位于搅拌桶内的表面上固连有多个转板，所述转板侧面倾斜插接有多个连通管；所述连通管的一端位于转轴内部，且该端的底部设有第一漏网，所述第一漏网与转轴内壁固连，连通管的另一端内壁上安装有第二漏网，且该端设有管盖，所述管盖与转板侧面铰接，且铰接处与连通管上沿口处相靠近，所述管盖顶部设有延伸杆，所述延伸杆与转板侧面固连，且延伸杆的自由端底部固连有磁块；所述转板的底部设有多个刮板，所述刮板与转轴表面固连，且刮板位于搅拌桶内，所述刮板的底部设有刷毛，所述搅拌桶的底部开设有多个通孔；
[0007]所述搅拌桶的顶部设有多个L形搅拌臂，所述L形搅拌臂与转轴表面固连，且L形搅拌臂的底部位于蓄水桶内；所述L形搅拌臂的顶部设有第一锥齿轮，且第一锥齿轮套接在转轴上，所述第一锥齿轮的顶部设有U形支架，所述U形支架套接在转轴上，且U形支架的两端分别与蓄水桶两侧外壁固连，所述U形支架的一侧插接有电机，所述电机的输出轴靠近转轴的一端套接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述电机的输出轴上套接有支撑臂，所述支撑臂的顶部与U形支架内侧底部固连。
[0008]进一步的，所述搅拌桶的底部位于蓄水桶外，且搅拌桶底部对应位置设有收集箱。
[0009]进一步的，所述转轴的顶部固连有进料斗，且进料斗为漏斗形设计。
[0010]进一步的，所述L形搅拌臂位于蓄水桶部分的表面上开设有多个导流孔，且多个导
流孔分布均匀。
[0011]进一步的，所述连通管位于转轴内的一端为斜面设计，且斜面部分朝上。
[0012]进一步的，所述磁块的高度与管盖旋转度后管盖顶部距离延伸杆底部的高度相同，且磁块的吸力小于管盖的重力。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术通过设有转板，当需要对稳定剂降温时，通过转轴将稳定剂添加到连通管内，启动电机，第一锥齿轮在第二锥齿轮的带动下转动，继而带动转板转动，而管盖由于离心力开始向上偏转，使得连通管的出口被打开，处于连通管内的稳定剂由于离心力从连通管内喷出，落在搅拌桶的内壁上，最终被搅拌桶壁冷却，实现了对稳定剂快速进行降温的效果。
[0015]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术中图1的A部放大图；
[0019]图3是本技术中图1的B部放大图；
[0020]图4是本技术的俯视图。
[0021]图中：蓄水桶1、搅拌桶2、转轴3、转板4、连通管5、第一漏网6、第二漏网7、管盖8、延伸杆9、磁块10、刮板11、通孔12、L形搅拌臂13、第一锥齿轮14、U形支架15、电机16、第二锥齿轮17、支撑臂18、收集箱19、进料斗20。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
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4所示的一种PVC热稳定剂自然冷却装置，包括蓄水桶1，所述蓄水桶1内插接有搅拌桶2，所述搅拌桶2内插接有转轴3，且转轴3的顶部和底部之间为贯通设计，所述转轴3位于搅拌桶2内的表面上固连有多个转板4，所述转板4侧面倾斜插接有多个连通管5；所述连通管5的一端位于转轴3内部，且该端的底部设有第一漏网6，所述第一漏网6与转轴3内壁固连，连通管5的另一端内壁上安装有第二漏网7，且该端设有管盖8，所述管盖8与转板4侧面铰接，且铰接处与连通管5上沿口处相靠近，所述管盖8顶部设有延
伸杆9，所述延伸杆9与转板4侧面固连，且延伸杆9的自由端底部固连有磁块10；所述转板4的底部设有多个刮板11，所述刮板11与转轴3表面固连，且刮板11位于搅拌桶2内，所述刮板11的底部设有刷毛，所述搅拌桶2的底部开设有多个通孔12；
[0024]所述搅拌桶2的顶部设有多个L形搅拌臂13，所述L形搅拌臂13与转轴3表面固连，且L形搅拌臂13的底部位于蓄水桶1内；所述L形搅拌臂13的顶部设有第一锥齿轮14，且第一锥齿轮14套接在转轴3上，所述第一锥齿轮14的顶部设有U形支架15，所述U形支架15套接在转轴3上，且U形支架15的两端分别与蓄水桶1两侧外壁固连，所述U形支架15的一侧插接有电机16，所述电机16的输出轴靠近转轴3的一端套接有第二锥齿轮17，且第二锥齿轮17与第一锥齿轮14啮合，所述电机16的输出轴上套接有支撑臂18，所述支撑臂18的顶部与U形支架15内侧底部固连。
[0025]作为本技术的一种具体实施方式，所述搅拌桶2的底部位于蓄水桶1外，且搅拌桶2底部对应位置设有收集箱19；能够让冷却后的稳定剂经过通孔12落到收集箱19内，方便收集。
[0026]作为本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC热稳定剂自然冷却装置，包括蓄水桶(1)，其特征在于：所述蓄水桶(1)内插接有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)内插接有转轴(3)，且转轴(3)的顶部和底部之间为贯通设计，所述转轴(3)位于搅拌桶(2)内的表面上固连有多个转板(4)，所述转板(4)侧面倾斜插接有多个连通管(5)；所述连通管(5)的一端位于转轴(3)内部，且该端的底部设有第一漏网(6)，所述第一漏网(6)与转轴(3)内壁固连，连通管(5)的另一端内壁上安装有第二漏网(7)，且该端设有管盖(8)，所述管盖(8)与转板(4)侧面铰接，且铰接处与连通管(5)上沿口处相靠近，所述管盖(8)顶部设有延伸杆(9)，所述延伸杆(9)与转板(4)侧面固连，且延伸杆(9)的自由端底部固连有磁块(10)；所述转板(4)的底部设有多个刮板(11)，所述刮板(11)与转轴(3)表面固连，且刮板(11)位于搅拌桶(2)内，所述刮板(11)的底部设有刷毛，所述搅拌桶(2)的底部开设有多个通孔(12)；所述搅拌桶(2)的顶部设有多个L形搅拌臂(13)，所述L形搅拌臂(13)与转轴(3)表面固连，且L形搅拌臂(13)的底部位于蓄水桶(1)内；所述L形搅拌臂(13)的顶部设有第一锥齿轮(14)，且第一锥齿轮(14)套接在转轴(3)上，所述第一锥齿轮(14)的顶部设有U形支架(15)，所述U形支架...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐晨，王志勇，刘金涛，张挺，汪一瑱，
申请(专利权)人：黄山佳宝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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