本发明专利技术涉及热稳定剂生产设备领域，提供的一种生产高效热稳定剂的制作设备和使用方法，解决了现有技术中热稳定剂生产设备生产的热稳定剂质量差、生产成本高的技术问题。一种生产高效热稳定剂的制作设备，包括搅拌筒和设置于所述搅拌筒下方用于接收所述搅拌筒排出的原料的收料盒。在搅拌轴上设置有搅拌叶和加热片，加热片除可以加热搅拌腔内的原料外还可以搅拌位于搅拌腔内的原料，从而使得原料在搅拌腔内搅拌均匀，提高了热稳定剂的生产质量。另外，通过热回收管道可以对收料盒内的余热进行回收利用，降低了热稳定剂的生产成本，提高了原料的冷却效率。原料的冷却效率。原料的冷却效率。
【技术实现步骤摘要】
一种生产高效热稳定剂的制作设备和使用方法
[0001]本专利技术涉及热稳定剂生产设备领域，尤其涉及一种生产高效热稳定剂的制作设备和使用方法。
技术介绍
[0002]随着国内外高端产业对PVC复合稳定剂加工技术的飞速发展和市场竞争的愈发激烈，现在的稳定剂生产和加工过程中，热稳定剂为化工领域常用的助剂，传统的热稳定剂生产过程中需要对液态高温稳定剂进行压片、冷却，然后将压片完成的片状稳定剂经自动包装机包装制备得到产品。
[0003]然而，现有的一些热稳定剂生产设备，大多存在对原料搅拌不均匀的情况，进而导致热稳定剂质量较差，极易出现劣质产品，同时在加热上也耗时耗力，对生产的热稳定剂也没有进行过滤，因此，亟需一种热稳定剂生产设备。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供的一种生产高效热稳定剂的制作设备和使用方法，解决了现有技术中热稳定剂生产设备生产的热稳定剂质量差、生产成本高的技术问题。
[0005]解决上述技术问题采用的一些实施方案包括：
[0006]第一方面，提供一种生产高效热稳定剂的制作设备，包括搅拌筒和设置于所述搅拌筒下方用于接收所述搅拌筒排出的原料的收料盒；
[0007]所述搅拌筒下端的直径小于所述搅拌筒上端的直径，所述搅拌筒具有搅拌腔，所述搅拌腔上端开放设置，所述搅拌筒的侧壁内设置有预热腔，所述搅拌筒的上端设置有盖体，所述盖体上设置有搅拌所述搅拌腔内原料的搅拌机构；
[0008]所述收料盒内设置有滤网，所述滤网将所述收料盒内的空间分为上腔和下腔，所述收料盒内还设置有散料器，所述散料器延伸至所述上腔，所述散料器转动连接于所述收料盒内，并且，所述散料器设置有拨动所述滤网上方原料的拨料杆，所述搅拌筒的下端设置的排料筒，所述排料筒与所述搅拌腔相通，所述排料筒的轴线与所述散热器的轴线同轴；
[0009]所述收料盒的侧壁内设置有冷却腔，所述冷却腔与所述预热腔通过热回收管道相通，所述热回收管道设置有抽风机以及加热器，所述抽风机抽取所述冷却腔内的气流并通过所述加热器加热后输出至所述预热腔，所述冷却腔通过吸风孔分别与所述上腔、所述下腔相通，所述搅拌筒的下端设置有排气阀，所述排气阀与所述预热腔相通；
[0010]所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶和加热片。
[0011]实际生产过程中，先打开抽风机和加热器，抽风机抽取的空气经加热器加热后排入预热腔内对搅拌筒进行预热，然后再将热稳定剂的原料放置入搅拌腔内，打开搅拌机构以及加热片的电源，搅拌轴带动搅拌叶以及加热片旋转，加热片能够对旋转的原料进行充分加热，并且还可以搅拌位于搅拌腔内的原料，进而有利于缩短加热的时间，搅拌加热完毕后，原料通过排料筒进入收料盒，原料在进入收料盒之前先被散料器均匀分散再经过滤网
进入下腔内。原料进入收料盒以后关闭加热器，利用冷却腔内的余热对空气进行加热，以对热能进行回收利用。
[0012]在搅拌轴上设置有搅拌叶和加热片，加热片除可以加热搅拌腔内的原料外还可以搅拌位于搅拌腔内的原料，从而使得原料在搅拌腔内搅拌均匀，提高了热稳定剂的生产质量。另外，通过热回收管道可以对收料盒内的余热进行回收利用，降低了热稳定剂的生产成本，提高了原料的冷却效率。
[0013]作为优选，所述搅拌机构包括设置于盖体的电动机，所述搅拌轴由所述电动机驱动旋转，所述搅拌叶与所述搅拌轴为一体式结构，所述加热片与所述搅拌叶交替设置。
[0014]本方案中，通过设置盖体，搅拌机构可以方便地设置，并且，盖体可以闭合搅拌腔，搅拌腔内的热量不易散失，进一步降低了热稳定剂的生产成本。
[0015]加热片与搅拌叶交替设置，搅拌腔内的原料受热均匀。
[0016]作为优选，所述搅拌叶包括内叶和外叶，所述外叶包括竖直部和相对于所述竖直部倾斜设置的倾斜部，所述倾斜部向所述搅拌轴方向倾斜设置，所述加热片包括内片和外片，所述外片包括竖直段和倾斜段，所述倾斜段向所述搅拌轴方向倾斜。
[0017]本方案中，通过设置倾斜部和倾斜段，外叶以及外片可以有效地适应搅拌筒的形状，搅拌筒内的原料均可以被搅拌叶以及加热片搅拌、加热，搅拌腔内的物料混合、受热均匀。
[0018]外叶、内叶以及外片、内片的设置，使得搅拌叶以及加热片在搅拌腔内分布均匀，进而使得搅拌腔内的原料受热均匀。
[0019]作为优选，所述外叶设置有横杆，所述外叶通过所述横杆固定于所述搅拌轴，所述外片设置有连接杆，所述外片通过连接杆固定于所述搅拌轴，所述内叶固定于所述横杆，所述内片固定于所述连接杆。
[0020]本方案中，搅拌片以及搅拌叶易于与搅拌轴固定，降低了搅拌轴的加工成本。
[0021]作为优选，所述收料盒内设置有安装所述散料器的安装筒，所述安装筒与所述收料盒的底壁为一体式结构，并且，所述安装筒延伸至所述上腔，所述安装筒的下端开放设置，所述安装筒内设置有驱动所述散料器旋转的电机。
[0022]本方案中，散料器被电机驱动，散料器可以旋转，从而可以有效地将排料筒排出的原料均匀分散，使原料均匀掉落至滤网上。
[0023]作为优选，所述散料器包括筒体以及设置于所述筒体上端的散料罩，所述散料罩呈尖端向上的圆锥体，所述散料罩与所述筒体为一体式结构。
[0024]本方案中，散热器包括散料罩，散料罩具有散料性能好且易于加工的优点。
[0025]作为优选，所述拨料杆与所述筒体为一体式结构。
[0026]作为优选，所述筒体上设置有台阶结构，所述台阶结构与所述安装筒的上端抵触以限定所述散料器的位置。
[0027]本方案中，筒体与安装筒的上端抵触，可以防止上腔内的物料进入安装筒内，防止物料泄漏。
[0028]作为优选，所述安装筒以及所述收料盒均设置有支撑所述滤网的支撑棱，位于所述安装筒上的支撑棱与所述安装筒为一体式结构，位于所述收料盒上的支撑棱与所述收料盒为一体式结构。
[0029]本方案中，滤网易于与收料盒装配，从而使得滤网易于更换。
[0030]第二方面，提供一种如上述的生产高效热稳定剂的制作设备的使用方法，包括如下步骤：
[0031]开启抽风机以及加热器，抽风机抽取冷却腔内的气流，被抽风机抽取的气流被加热器加热后供入预热腔内，用预热腔内的高温气流对搅拌腔进行预热；
[0032]将原料倒入搅拌腔内，打开电动机以及加热片的电源开关，电动机带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌叶以及加热片旋转，搅拌叶在旋转过程中加热搅拌腔内的原料，加热片在搅拌所述搅拌腔内的原料的同时加热搅拌腔内的原料；
[0033]打开电机，电机带动散料器旋转，搅拌腔内的原料搅拌加热完毕后，搅拌腔内的原料通过排料筒排出，被排料筒排出的原料再通过散料器均匀分布于上腔内，部分原料经滤网过滤后进入下腔；
[0034]排料筒排出的原料进入收料盒内以后关闭加热器，进入收料盒内的原料加热收料盒内的空气，收料盒内被原料加热后的空气再经抽风机进入预热腔对搅拌筒进行预热。
[0035]加热片除可以加热搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产高效热稳定剂的制作设备，其特征在于：包括搅拌筒(1)和设置于所述搅拌筒(1)下方用于接收所述搅拌筒(1)排出的原料的收料盒(2)；所述搅拌筒(1)下端的直径小于所述搅拌筒(1)上端的直径，所述搅拌筒(1)具有搅拌腔(11)，所述搅拌腔(11)上端开放设置，所述搅拌筒(1)的侧壁内设置有预热腔(12)，所述搅拌筒(1)的上端设置有盖体(3)，所述盖体(3)上设置有搅拌所述搅拌腔(11)内原料的搅拌机构；所述收料盒(2)内设置有滤网(21)，所述滤网(21)将所述收料盒(2)内的空间分为上腔(22)和下腔(23)，所述收料盒(2)内还设置有散料器(4)，所述散料器(4)延伸至所述上腔(22)，所述散料器(4)转动连接于所述收料盒(2)内，并且，所述散料器(4)设置有拨动所述滤网(21)上方原料的拨料杆(41)，所述搅拌筒(1)的下端设置的排料筒(13)，所述排料筒(13)与所述搅拌腔(11)相通，所述排料筒(13)的轴线与所述散热器的轴线同轴；所述收料盒(2)的侧壁内设置有冷却腔(24)，所述冷却腔(24)与所述预热腔(12)通过热回收管道(5)相通，所述热回收管道(5)设置有抽风机(51)以及加热器(52)，所述抽风机(51)抽取所述冷却腔(24)内的气流并通过所述加热器(52)加热后输出至所述预热腔(12)，所述冷却腔(24)通过吸风孔分别与所述上腔(22)、所述下腔(23)相通，所述搅拌筒(1)的下端设置有排气阀，所述排气阀与所述预热腔(12)相通；所述搅拌机构包括搅拌轴(31)，所述搅拌轴(31)上设置有搅拌叶(32)和加热片(33)。2.根据权利要求1所述的生产高效热稳定剂的制作设备，其特征在于：所述搅拌机构包括设置于盖体(3)的电动机(34)，所述搅拌轴(31)由所述电动机(34)驱动旋转，所述搅拌叶(32)与所述搅拌轴(31)为一体式结构，所述加热片(33)与所述搅拌叶(32)交替设置。3.根据权利要求2所述的生产高效热稳定剂的制作设备，其特征在于：所述搅拌叶(32)包括内叶(321)和外叶(322)，所述外叶(322)包括竖直部(323)和相对于所述竖直部(323)倾斜设置的倾斜部(324)，所述倾斜部(324)向所述搅拌轴(31)方向倾斜设置，所述加热片(33)包括内片(331)和外片(332)，所述外片(332)包括竖直段(333)和倾斜段(334)，所述倾斜段(334)向所述搅拌轴(31)方向倾斜。4.根据权利要求3所述的生产高效热稳定剂的制作设备，其特征在于：所述外叶(322)设置有横杆(35)，所述外叶(322)通过所述横杆(35)固定于所述搅拌轴(31)，所述外片(332)设置有连接杆(36)，所述外片(332)通过连接杆(36)固定于所述搅拌轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐晨，王志勇，张挺，
申请(专利权)人：黄山佳宝新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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