一种石蜡工艺品原料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石蜡工艺品原料粉碎装置，包括箱体和伺服电机，所述箱体的上方滑动连接有顶盖，所述伺服电机位于顶盖的内部，所述搅拌轴的左右两侧上方均活动连接有第一粉碎刀片，所述搅拌轴的左右两侧中部活动连接有第二粉碎刀片，所述顶盖的上方左右两侧均焊接有把手，所述箱体的左右两侧均活动连接有振动电机。该石蜡工艺品原料粉碎装置，通过第一粉碎刀片、第二粉碎刀片以及第三粉碎刀片的配合设置，使得原材料的大小均等，从而提高原材料的使用效果，通过第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤网的配合设置，保证粉碎后的原材料能够进行使用，达到了多级分类粉碎的优点，通过减震柱、缓冲柱以及减震弹簧的设置，使得装置减震性能提高。装置减震性能提高。装置减震性能提高。

【技术实现步骤摘要】
一种石蜡工艺品原料粉碎装置


[0001]本技术涉及石蜡工艺品
，具体为一种石蜡工艺品原料粉碎装置。

技术介绍

[0002]石蜡又称晶形蜡，碳原子数约为18～30的烃类混合物，主要组分为直链烷烃约为80%～95%，还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃，两者合计含量20%以下，石蜡是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经脱油，并补充精制制得的片状或针状结晶，根据加工精制程度不同，可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。
[0003]现有的石蜡工艺品原料粉碎装置在进行作业时，容易造成粉碎原料的大小不一，使得一个大一个小，容易影响原料在实际生产过程中的使用，在装置工作的时候产生的震动过大，这些震动传递到地面会影响工作人员的工作状态，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的石蜡工艺品原料粉碎装置基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石蜡工艺品原料粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的石蜡工艺品原料粉碎装置在进行作业时，容易造成粉碎原料的大小不一，使得一个大一个小，容易影响原料在实际生产过程中的使用，在装置工作的时候产生的震动过大，这些震动传递到地面会影响工作人员的工作状态，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石蜡工艺品原料粉碎装置，包括箱体和伺服电机，所述箱体的上方滑动连接有顶盖，且顶盖的内部下方开设有滑槽，所述伺服电机位于顶盖的内部，且伺服电机的下方活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的左右两侧上方均活动连接有第一粉碎刀片，所述搅拌轴的左右两侧中部活动连接有第二粉碎刀片，且搅拌轴的左右两侧下方活动连接有第三粉碎刀片，所述顶盖的上方左右两侧均焊接有把手，所述箱体的左右两侧均活动连接有振动电机，且箱体的前端开设有观察窗，所述箱体的内部上方活动连接有第一过滤网，且箱体的内部中部活动连接有第二过滤网，所述第二过滤网的下方活动连接有第三过滤网，所述箱体的内部下方左右两侧均活动连接有集料板，且箱体的内部下方中部开设有出料口，所述箱体的下方左右两侧均焊接有减震柱，且减震柱的下方活动连接有缓冲柱，所述缓冲柱的内部中部粘合有橡胶圈，且橡胶圈的内壁粘合有减震板，所述减震板的下方活动连接有减震弹簧，所述缓冲柱的下方活动连接有底座，且底座的下方粘合有防滑垫。
[0006]优选的，所述顶盖通过滑槽与箱体之间构成旋转结构，且滑槽的内表面与箱体的上表面之间紧密贴合。
[0007]优选的，所述伺服电机通过搅拌轴与第一粉碎刀片构成旋转结构，且伺服电机的中轴线与顶盖的中轴线之间相重合。
[0008]优选的，所述第一粉碎刀片以搅拌轴的中轴线为圆心等距状安装于搅拌轴的外壁，且搅拌轴的中轴线与伺服电机的中轴线之间相重合。
[0009]优选的，所述第一过滤网呈水平状安装于箱体的内部，且第一过滤网的中轴线与第二过滤网的中轴线之间相重合。
[0010]优选的。所述减震柱之间关于箱体的竖直中心线相对称，且减震柱的中轴线与缓冲柱的中轴线之间相重合。
[0011]优选的。所述减震板通过减震弹簧与缓冲柱之间构成弹性结构，且减震板的外表面与橡胶圈的内表面之间紧密贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过第一粉碎刀片、第二粉碎刀片、第三粉碎刀片、滑槽、伺服电机、搅拌轴以及第一粉碎刀片的配合设置，利用第一粉碎刀片对原材料进行初步的粉碎操作，利用第二粉碎刀片对体积较大的原材料进行粉碎处理，利用第三粉碎刀片对原材料进行最后的粉碎操作，使得原材料的大小均等，从而提高原材料的使用效果；利用顶盖下方的滑槽与箱体上表面紧密贴合，使得顶盖可旋转打开，便于对原料的投放以及倾倒；利用伺服电机带动搅拌轴旋转，使得可自动化控制搅拌速率，同时第一粉碎刀片对原料进行充分搅拌粉碎；
[0014]2、本技术通过第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤网的配合设置，利用第一过滤网对初步粉碎的原材料进行过滤，过滤掉大体积的原材料，利用第二过滤网对再次粉碎的原材料进行过滤，利用第三过滤网对符合规格要的原材料进行过滤，保证粉碎后的原材料能够进行使用，达到了多级分类粉碎的优点，从而有效的解决了现有装置粉碎效果差造成粉碎机粉碎效率低的问题；
[0015]3、本技术通过减震柱、缓冲柱以及减震弹簧的设置，装置产生的震动通过减震柱传递给缓冲柱，通过缓冲柱传递给减震弹簧，利用减震弹簧的弹性势能将震动传递至地面，使得装置减震性能提高，有效的解决了当前的装置减震效果差，在装置工作的时候产生的震动过大，这些震动传递到地面会影响工作人员工作状态的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术主视内部结构示意图；
[0017]图2为本技术主视外部结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中的A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术主视立体结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、顶盖；3、滑槽；4、伺服电机；5、搅拌轴；6、第一粉碎刀片；7、第二粉碎刀片；8、第三粉碎刀片；9、把手；10、振动电机；11、观察窗；12、第一过滤网；13、第二过滤网；14、第三过滤网；15、集料板；16、出料口；17、减震柱；18、缓冲柱；19、橡胶圈；20、减震板；21、减震弹簧；22、底座；23、防滑垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种石蜡工艺品原料粉碎装置，包括箱体1和伺服电机4，箱体1的上方滑动连接有顶盖2，且顶盖2的内部下方开设有滑槽3，伺服电机4位于顶盖2的内部，且伺服电机4的下方活动连接有搅拌轴5，搅拌轴5的左右两侧上方均活动连接有第一粉碎刀片6，搅拌轴5的左右两侧中部活动连接有第二粉碎刀片7，且搅拌轴5的左右两侧下方活动连接有第三粉碎刀片8，顶盖2的上方左右两侧均焊接有把手9，箱体1的左右两侧均活动连接有振动电机10，且箱体1的前端开设有观察窗11，箱体1的内部上方活动连接有第一过滤网12，且箱体1的内部中部活动连接有第二过滤网13，第二过滤网13的下方活动连接有第三过滤网14，箱体1的内部下方左右两侧均活动连接有集料板15，且箱体1的内部下方中部开设有出料口16，箱体1的下方左右两侧均焊接有减震柱17，且减震柱17的下方活动连接有缓冲柱18，缓冲柱18的内部中部粘合有橡胶圈19，且橡胶圈19的内壁粘合有减震板20，减震板20的下方活动连接有减震弹簧21，缓冲柱18的下方活动连接有底座22，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石蜡工艺品原料粉碎装置，包括箱体（1）和伺服电机（4），其特征在于：所述箱体（1）的上方滑动连接有顶盖（2），且顶盖（2）的内部下方开设有滑槽（3），所述伺服电机（4）位于顶盖（2）的内部，且伺服电机（4）的下方活动连接有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）的左右两侧上方均活动连接有第一粉碎刀片（6），所述搅拌轴（5）的左右两侧中部活动连接有第二粉碎刀片（7），且搅拌轴（5）的左右两侧下方活动连接有第三粉碎刀片（8），所述顶盖（2）的上方左右两侧均焊接有把手（9），所述箱体（1）的左右两侧均活动连接有振动电机（10），且箱体（1）的前端开设有观察窗（11），所述箱体（1）的内部上方活动连接有第一过滤网（12），且箱体（1）的内部中部活动连接有第二过滤网（13），所述第二过滤网（13）的下方活动连接有第三过滤网（14），所述箱体（1）的内部下方左右两侧均活动连接有集料板（15），且箱体（1）的内部下方中部开设有出料口（16），所述箱体（1）的下方左右两侧均焊接有减震柱（17），且减震柱（17）的下方活动连接有缓冲柱（18），所述缓冲柱（18）的内部中部粘合有橡胶圈（19），且橡胶圈（19）的内壁粘合有减震板（20），所述减震板（20）的下方活动连接有减震弹簧（21），所述缓冲柱（18）的下方活动连接有底座（22），且底座（22）的下方粘合有防...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云龙，
申请(专利权)人：丹东市易通蜡艺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：