去除石英金属与非金属杂质高温热态加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及无机非金属材料功能玻璃制造技术领域，且公开了去除石英金属与非金属杂质高温热态加工装置，包括炉体，所述炉体前表面下方固定设置有拿取仓，所述炉体右下方固定设置有出气口，所述炉体右侧固定设置有上料仓，所述上料仓右下方固定设置有加料口。该去除石英金属与非金属杂质高温热态加工装置，通过粉碎刀，在熔融仓的内部顶端设置第二电机，第二电机带动转动轴进行转动，因粉碎刀固定在转动轴的外侧底端，粉碎刀跟随转动轴一起进行转动，对进入到熔融仓之前的物料进行粉碎，粉碎完之后通过拉动手把将高温板拉动，进而将物料放入到熔融仓的内部，便于对物料的粉碎，因此增加了该高温热态加工装置的实用性。此增加了该高温热态加工装置的实用性。此增加了该高温热态加工装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
去除石英金属与非金属杂质高温热态加工装置


[0001]本技术涉及无机非金属材料功能玻璃制造
，具体为去除石英金属与非金属杂质高温热态加工装置。

技术介绍

[0002]目前在石英玻璃行业，对高纯度石英粉体原料80
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120目的生产，需要经过石英粉72小时酸洗、高温烘干、中高磁除铁、筛分80
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120目、纯度检测等诸多复杂工艺，生产流程多、加工成本高、生产效率低下等，是目前国内石英玻璃行业最常见的一种高纯度石英粉体原料的处理方法。
[0003]目前，现有的去除石英金属与非金属杂质高温热态加工装置的石英粉需要进行烘干、中高磁除铁，进行多级去除石英粉金属杂质，石英粉需要二次烘干，因此需要对该装置进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了去除石英金属与非金属杂质高温热态加工装置，具备便于对物料进行粉碎和提高加热效率的优点，解决了现有的去除石英金属与非金属杂质高温热态加工装置的石英粉需要进行烘干、中高磁除铁，进行多级去除石英粉金属杂质，石英粉需要二次烘干，因此需要对该装置进行改进的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：去除石英金属与非金属杂质高温热态加工装置，包括炉体，所述炉体前表面下方固定设置有拿取仓，所述炉体右下方固定设置有出气口，所述炉体右侧固定设置有上料仓，所述上料仓右下方固定设置有加料口，所述上料仓下表面固定设置有第一电机，所述上料仓内部靠近所述第一电机输出轴的另一端转动设置有输送螺旋，所述炉体内侧滑动设置有熔融仓，所述熔融仓外侧底端固定设置有第一滑块，所述熔融仓外侧靠近所述第一滑块上方固定设置有高温加热箱，所述高温加热箱内部固定设置有高温加热管，所述熔融仓顶端设置有第二电机，且所述第二电机与所述熔融仓固定连接，所述第二电机输出轴的另一端设置有转动轴，且所述转动轴与所述第二电机转动连接，所述转动轴外侧底端设置有粉碎刀，且所述粉碎刀与所述转动轴固定连接，所述熔融仓内侧靠近所述粉碎刀下方滑动设置有高温板，所述高温板左侧设置有手把，且所述手把与所述高温板固定连接。
[0006]优选的，所述第一电机与所述输送螺旋通过所述第一电机内部的转轴转动连接。
[0007]优选的，所述第二电机与所述粉碎刀通过所述转动轴转动连接。
[0008]优选的，所述炉体内侧开设有滑槽，且所述炉体与所述熔融仓通过所述第一滑块和所述滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述高温加热箱设置有两个，且两个所述高温加热箱分别固定在所述熔融仓外侧底端的左右两侧。
[0010]优选的，所述高温板外侧设置有第二滑块，且所述高温板与所述熔融仓通过所述
第二滑块滑动连接。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该去除石英金属与非金属杂质高温热态加工装置，通过粉碎刀，在熔融仓的内部顶端设置第二电机，第二电机带动转动轴进行转动，因粉碎刀固定在转动轴的外侧底端，粉碎刀跟随转动轴一起进行转动，对进入到熔融仓之前的物料进行粉碎，粉碎完之后通过拉动手把将高温板拉动，进而将物料放入到熔融仓的内部，便于对物料的粉碎，因此增加了该高温热态加工装置的实用性。
[0013]2、该去除石英金属与非金属杂质高温热态加工装置，通过设置高温加热箱和高温加热管，高温加热箱内部的高温加热管熔融仓内部的物料进行加热，高温加热箱和高温加热管配合炉体内部的加热仓一起对熔融仓进行加热，提高了物料的加热效率，因此增加了该高温热态加工装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术中的熔融仓和高温板连接结构示意图。
[0017]图中：1、上料仓；2、加料口；3、第一电机；4、出气口；5、拿取仓；6、炉体；7、熔融仓；8、输送螺旋；9、转动轴；10、粉碎刀；11、第一滑块；12、高温加热箱；13、高温加热管；14、手把；15、高温板；16、第二电机；17、第二滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，去除石英金属与非金属杂质高温热态加工装置，包括炉体6，炉体6前表面下方固定设置有拿取仓5，炉体6右下方固定设置有出气口4，炉体6右侧固定设置有上料仓1，上料仓1右下方固定设置有加料口2，上料仓1下表面固定设置有第一电机3，上料仓1内部靠近第一电机3输出轴的另一端转动设置有输送螺旋8，第一电机3与输送螺旋8通过第一电机3内部的转轴转动连接，炉体6内侧滑动设置有熔融仓7，熔融仓7外侧底端固定设置有第一滑块11，炉体6内侧开设有滑槽，且炉体6与熔融仓7通过第一滑块11和滑槽滑动连接，熔融仓7外侧靠近第一滑块11上方固定设置有高温加热箱12，高温加热箱12设置有两个，且两个高温加热箱12分别固定在熔融仓7外侧底端的左右两侧，高温加热箱12内部固定设置有高温加热管13，熔融仓7顶端设置有第二电机16，且第二电机16与熔融仓7固定连接，第二电机16输出轴的另一端设置有转动轴9，且转动轴9与第二电机16转动连接，转动轴9外侧底端设置有粉碎刀10，且粉碎刀10与转动轴9固定连接，第二电机16与粉碎刀10通过转动轴9转动连接，熔融仓7内侧靠近粉碎刀10下方滑动设置有高温板15，高温板15左侧设置有手把14，且手把14与高温板15固定连接，高温板15外侧设置有第二滑块17，且高温板15与熔融仓7通过第二滑块17滑动连接。
[0020]工作时，将物料通过加料口2加入到上料仓1的内部，第一电机3带动输送螺旋8进行转动，将物料向上料仓1的出口输送，然后将物料输送到熔融仓7的顶端，物料放置在高温板15上，给电机通电，第二电机16带动转动轴9进行转动，因粉碎刀10固定在转动轴9的外侧底端，粉碎刀10跟随转动轴9一起进行转动，对进入到熔融仓7之前的物料进行粉碎，粉碎完之后通过拉动手把14将高温板15拉动，进而将物料放入到熔融仓7的内部，炉体6内部底端的加热仓和高温加热箱12对熔融仓7内部的物料进行高温加热即可。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.去除石英金属与非金属杂质高温热态加工装置，包括炉体(6)，其特征在于：所述炉体(6)前表面下方固定设置有拿取仓(5)，所述炉体(6)右下方固定设置有出气口(4)，所述炉体(6)右侧固定设置有上料仓(1)，所述上料仓(1)右下方固定设置有加料口(2)，所述上料仓(1)下表面固定设置有第一电机(3)，所述上料仓(1)内部靠近所述第一电机(3)输出轴的另一端转动设置有输送螺旋(8)，所述炉体(6)内侧滑动设置有熔融仓(7)，所述熔融仓(7)外侧底端固定设置有第一滑块(11)，所述熔融仓(7)外侧靠近所述第一滑块(11)上方固定设置有高温加热箱(12)，所述高温加热箱(12)内部固定设置有高温加热管(13)，所述熔融仓(7)顶端设置有第二电机(16)，且所述第二电机(16)与所述熔融仓(7)固定连接，所述第二电机(16)输出轴的另一端设置有转动轴(9)，且所述转动轴(9)与所述第二电机(16)转动连接，所述转动轴(9)外侧底端设置有粉碎刀(10)，且所述粉碎刀(10)与所述转动轴(9)固定连接，所述熔融仓(7)内侧靠近所述粉碎刀(10)下方滑动设置有高温板(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙启兵，
申请(专利权)人：东海县奥兰石英科技有限公司，
类型：新型
国别省市：