一种自动贴胶带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动贴胶带机，包括封箱胶带机，所述封箱胶带机右端设置下料装置，下料装置包括挡板、升降板和托板，升降板左右两端设置挡板，挡板靠近升降板一端开设升降槽，左侧升降槽内安装固定杆一，固定杆一外表面套设滑块一，右侧升降槽内设置螺纹杆一，螺纹杆一上端安装电机一，螺纹杆一外表面套设螺纹套一，且螺纹套一和滑块一固定连接升降板，升降板上端开设通槽，通槽内设置托板，且托板和通槽滑动连接，通槽内设推杆，且推杆位于托板前方。本实用新型专利技术通过电机一带动箱子下降，然后电机二带动托板下降到低于推杆的位置，电机三带动推杆将箱体推动，使箱体离开托板，避免箱子从封箱胶带机上摔下来，造成损坏，影响外观。外观。外观。

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴胶带机


[0001]本技术涉及一种贴胶带机，具体是一种自动贴胶带机。

技术介绍

[0002]随着技术水平的提高，为了节省人力资源成本，包装纸箱的的封装大多采用自动的封箱贴胶带机，现有技术中贴胶带机在将箱子封装完后，箱子下料时都是通过下一个箱子将前一个箱子推下去，这样会导致箱子摔下去后边角损坏，影响外观。因此，本技术提供了一种自动贴胶带机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动贴胶带机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种自动贴胶带机，包括封箱胶带机，所述封箱胶带机右端设置下料装置，下料装置包括挡板、升降板和托板，升降板左右两端设置挡板，挡板靠近升降板一端开设升降槽，左侧升降槽内安装固定杆一，固定杆一外表面套设滑块一，右侧升降槽内设置螺纹杆一，螺纹杆一上端安装电机一，螺纹杆一外表面套设螺纹套一，且螺纹套一和滑块一固定连接升降板，升降板上端开设通槽，通槽内设置托板，且托板和通槽滑动连接，通槽内设推杆，且推杆位于托板前方，托板下端开设移动槽，移动槽内对称设置滑动块，通槽内底部横向设置螺纹杆二，螺纹杆二右端安装电机二，螺纹杆二外表面对称套设螺纹套二，托板下方设置交叉杆，升降板内左右对称纵向设置腔体，且腔体位于推杆左右两侧，通槽内壁左右对称开设滑动槽，且滑动槽连通腔体，左侧腔体内安装固定杆二，固定杆二外表面套设滑块二，右侧腔体内设置螺纹杆三，螺纹杆三后端安装电机三，螺纹杆三外表面套设螺纹套三，螺纹套三和滑块二之间固定连接推杆。
[0006]作为本技术进一步的方案，所述封箱胶带机下端左右对称安装支撑杆，支撑杆下端安装支撑块。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述支撑杆左右两端安装固定板，固定板内设置螺栓，且螺栓和固定板螺纹连接，螺栓下端安装万向轮。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述封箱胶带机前后两端安装连接杆，且连接杆固定连接下料装置。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述交叉杆上端转动连接两滑动块，交叉杆下端转动连接两螺纹套二。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述通槽贯穿升降板前后端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过电机一带动箱子下降，使升降板下降到最底部时，然后电机二带动托板下降到低于推杆的位置，使箱子下降，电机三带动推杆将箱体推动，使箱体离开托
板，方便快捷，避免箱子从封箱胶带机上摔下来，造成损坏，影响外观。
附图说明
[0013]图1为一种自动贴胶带机的结构示意图。
[0014]图2为一种自动贴胶带机中下料装置的结构示意图。
[0015]图3为一种自动贴胶带机中升降板的结构示意图。
[0016]图4为一种自动贴胶带机中托板和推杆的位置分布图。
[0017]图中：1、封箱胶带机；11、支撑杆；12、支撑块；2、固定板；21、螺栓；22、万向轮；3、下料装置；31、挡板；32、升降槽；4、固定杆一；41、滑块一；5、电机一；51、螺纹杆一；52、螺纹套一；6、升降板；61、通槽；62、腔体；63、滑动槽；7、托板；71、移动槽；72、滑动块；73、交叉杆；74、螺纹杆二；75、电机二；76、螺纹套二；8、推杆；9、螺纹杆三；91、电机三；92、螺纹套三；10、固定杆二；101、滑块二。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种自动贴胶带机，包括封箱胶带机1，所述封箱胶带机1下端左右对称安装支撑杆11，支撑杆11下端安装支撑块12，支撑杆11左右两端安装固定板2，固定板2内设置螺栓21，且螺栓21和固定板2螺纹连接，螺栓21下端安装万向轮22，封箱胶带机1右端设置下料装置3，封箱胶带机1前后两端安装连接杆，且连接杆固定连接下料装置3，下料装置3包括挡板31、升降板6和托板7，升降板6左右两端设置挡板31，挡板31靠近升降板6一端开设升降槽32，左侧升降槽32内安装固定杆一4，固定杆一4外表面套设滑块一41，右侧升降槽32内设置螺纹杆一51，螺纹杆一51上端安装电机一5，螺纹杆一51外表面套设螺纹套一52，且螺纹套一52和滑块一41固定连接升降板6，升降板6上端开设通槽61，且通槽61贯穿升降板6前后端，通槽61内设置托板7，且托板7和通槽61滑动连接，通槽61内设推杆8，且推杆8位于托板7前方，托板7下端开设移动槽71，移动槽71内对称设置滑动块72，通槽61内底部横向设置螺纹杆二74，螺纹杆二74右端安装电机二75，螺纹杆二74外表面对称套设螺纹套二76，托板7下方设置交叉杆73，交叉杆73上端转动连接两滑动块72，交叉杆73下端转动连接两螺纹套二76，升降板6内左右对称纵向设置腔体62，且腔体62位于推杆8左右两侧，通槽61内壁左右对称开设滑动槽63，且滑动槽63连通腔体62，左侧腔体62内安装固定杆二10，固定杆二10外表面套设滑块二101，右侧腔体62内设置螺纹杆三9，螺纹杆三9后端安装电机三91，螺纹杆三9外表面套设螺纹套三92，螺纹套三92和滑块二101之间固定连接推杆8。
[0020]本技术的工作原理是：转动螺栓21带动万向轮22接触地面，将封箱胶带机1支撑起来，方便移动，推杆8、托板7和封箱胶带机1的传输辊上端面在同一水平面，当箱子贴胶完毕后，通过传输辊将箱子输送到托板7上，电机一5带动螺纹杆一51转动，螺纹杆一51带动螺纹套一52，螺纹套一52带动升降板6下降，从而带动箱子下降，升降板6下降到最底部时，
电机二75带动螺纹杆二74转动，螺纹杆二74带动两螺纹套二76向外移动，螺纹套二76通过交叉杆73带动滑动块72移动，使托板7下降，带动箱子下降，托板7下降到低于推杆8的位置，然后电机三91带动螺纹杆三9转动，螺纹杆三9带动螺纹套三92移动，螺纹套三92带动推杆8移动，推杆8将箱体推动，使箱体离开托板7。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动贴胶带机，包括封箱胶带机(1)，其特征在于，所述封箱胶带机(1)右端设置下料装置(3)，下料装置(3)包括挡板(31)、升降板(6)和托板(7)，升降板(6)左右两端设置挡板(31)，挡板(31)靠近升降板(6)一端开设升降槽(32)，左侧升降槽(32)内安装固定杆一(4)，固定杆一(4)外表面套设滑块一(41)，右侧升降槽(32)内设置螺纹杆一(51)，螺纹杆一(51)上端安装电机一(5)，螺纹杆一(51)外表面套设螺纹套一(52)，且螺纹套一(52)和滑块一(41)固定连接升降板(6)，升降板(6)上端开设通槽(61)，通槽(61)内设置托板(7)，且托板(7)和通槽(61)滑动连接，通槽(61)内设推杆(8)，且推杆(8)位于托板(7)前方，托板(7)下端开设移动槽(71)，移动槽(71)内对称设置滑动块(72)，通槽(61)内底部横向设置螺纹杆二(74)，螺纹杆二(74)右端安装电机二(75)，螺纹杆二(74)外表面对称套设螺纹套二(76)，托板(7)下方设置交叉杆(73)，升降板(6)内左右对称纵向设置腔体(62)，且腔体(62)位于推杆(8)左右两侧，通槽(61)内壁左右对称开设滑动槽(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜凤娟，
申请(专利权)人：天津力智诚自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：