一种自动添料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动添料机，包括底座，所述底座的上端开设有凹槽，凹槽内设置有若干个转辊，转辊的上端滑动设置有收料筒，凹槽的左侧双轴有螺杆，螺杆上螺纹连接有滑块，滑块的上端安装有电机一，电机一的驱动连接有转动杆，凹槽的右侧固定有支撑座，支撑座的上端转动连接有挡杆，挡杆的右端转动连接有电动液压伸缩缸，底座的上端左侧固定有支撑板，支撑板的上端卡接有架体，架体的右端转动连接有固定架，固定架内固定有投料筒。本实用新型专利技术中的架体采用卡接的方式连接，便于移动拆卸，且投料筒的翻转投料采用独立的缠绕带一、二进行控制。

【技术实现步骤摘要】
一种自动添料机
本技术涉及添料机，具体是一种自动添料机。
技术介绍
添料机是陶瓷、冶金或机械生产中不可缺少的小型机械设备，本机器由输送装置、主机和取放机械手三部分组成。其不仅劳动强度低、而且投放位置准确，并使上下平面取向统一，从而使产品变形小而均匀、成品率高、生产率高、成品质量高，经济成本低。但是，现有的添料机在使用的结构固化，且在收料件的控制上不便捷。因此，本技术提供了一种自动添料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动添料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动添料机，包括底座，所述底座的上端开设有凹槽，凹槽内设置有若干个转辊，转辊的上端滑动设置有收料筒，凹槽的左侧双轴有螺杆，螺杆上螺纹连接有滑块，滑块的上端安装有电机一，电机一的驱动连接有转动杆，凹槽的右侧固定有支撑座，支撑座的上端转动连接有挡杆，挡杆的右端转动连接有电动液压伸缩缸，底座的上端左侧固定有支撑板，支撑板的上端卡接有架体，架体的右端转动连接有固定架，固定架内固定有投料筒。作为本技术再进一步的方案：所述凹槽的内壁两侧均固定有保护垫。作为本技术再进一步的方案：所述投料筒的下端设置有重力块，投料筒的下端两侧均固定有带环。作为本技术再进一步的方案：所述架体的上端固定有轮座，轮座的上端分别设置有缠绕轮一和缠绕轮二，缠绕轮一和缠绕轮二上分别缠绕固定有缠绕带二和缠绕带一，缠绕轮一和缠绕轮二的一侧均驱动连接有电机二。r>作为本技术再进一步的方案：所述缠绕带一与右侧的带环固定，缠绕带二与左侧的带环固定。作为本技术再进一步的方案：所述底座的上端边沿固定有电机三，电机三和螺杆驱动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中的架体采用卡接的方式连接，便于移动拆卸，且投料筒的翻转投料采用独立的缠绕带一、二进行控制，通过不断的收放和重力块的作用下，实现控制对投料筒的控制。2、本技术的结构新颖，收料筒在转动辊上移动时，通过可以转动和移动的转动杆进行控制，且在限位杆的作用下进行限位或者放行，从而控制收料筒的运行的时间间隔，使得收料筒的运行更加的多样化，也更加的便捷。附图说明图1为一种自动添料机的结构示意图。图2为一种自动添料机中缠绕轮的侧面结构示意图。图3为一种自动添料机底座的俯视结构示意图。图中：1、底座；2、转辊；3、转动杆；4、保护垫；5、滑块；6、电机一；7、支撑板；8、架体；9、缠绕轮一；10、轮座；11、缠绕轮二；12、缠绕带一；13、缠绕带二；14、投料筒；15、固定架；16、带环；17、挡杆；18、电动液压伸缩缸；19、支撑座；20、电机二；21、螺杆；22、电机三。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种自动添料机，包括底座1，所述底座1的上端开设有凹槽，凹槽内设置有若干个转辊2，转辊2的上端滑动设置有收料筒，凹槽的左侧双轴有螺杆21，螺杆21上螺纹连接有滑块5，滑块5的上端安装有电机一6，电机一6的驱动连接有转动杆3，凹槽的右侧固定有支撑座19，支撑座19的上端转动连接有挡杆17，挡杆17的右端转动连接有电动液压伸缩缸18，底座1的上端左侧固定有支撑板7，支撑板7的上端卡接有架体8，架体8的右端转动连接有固定架15，固定架15内固定有投料筒14，所述凹槽的内壁两侧均固定有保护垫4，所述投料筒14的下端设置有重力块，投料筒14的下端两侧均固定有带环16。进一步的，所述架体8的上端固定有轮座10，轮座10的上端分别设置有缠绕轮一9和缠绕轮二11，缠绕轮一9和缠绕轮二11上分别缠绕固定有缠绕带二13和缠绕带一12，缠绕轮一9和缠绕轮二11的一侧均驱动连接有电机二20，所述缠绕带一12与右侧的带环16固定，缠绕带二13与左侧的带环16固定，所述底座1的上端边沿固定有电机三22，电机三22和螺杆21驱动连接。具体的，本技术在时，将放置在投料筒14中的原料通过控制缠绕带一12，使得投料筒14的料口进行反转，将投料筒14中的原料或部件投放至收料筒内，当收料筒内的投放达到目标量时，牵引缠绕带二13，缠绕带二13与左侧的带环16连接，在牵引力和重力块的作用下，投料筒14复位，转辊2上在实际是使用时，可以放置多个收料筒，通过移动滑块5和驱动转动杆3转动，调整收料筒的位置，或持续的移动收料筒，挡杆17的转动可以对收料筒进行限位或者放行。本技术的工作原理是：本技术在时，外接有控制装置。具体的，将放置在投料筒14中的原料通过控制缠绕带一12，使得投料筒14的料口进行反转，将投料筒14中的原料或部件投放至收料筒内，当收料筒内的投放达到目标量时，牵引缠绕带二13，缠绕带二13与左侧的带环16连接，在牵引力和重力块的作用下，投料筒14复位，转辊2上在实际是使用时，可以放置多个收料筒，通过移动滑块5和驱动转动杆3转动，调整收料筒的位置，或持续的移动收料筒，挡杆17的转动可以对收料筒进行限位或者放行。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动添料机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端开设有凹槽，凹槽内设置有若干个转辊(2)，转辊(2)的上端滑动设置有收料筒，凹槽的左侧双轴有螺杆(21)，螺杆(21)上螺纹连接有滑块(5)，滑块(5)的上端安装有电机一(6)，电机一(6)的驱动连接有转动杆(3)，凹槽的右侧固定有支撑座(19)，支撑座(19)的上端转动连接有挡杆(17)，挡杆(17)的右端转动连接有电动液压伸缩缸(18)，底座(1)的上端左侧固定有支撑板(7)，支撑板(7)的上端卡接有架体(8)，架体(8)的右端转动连接有固定架(15)，固定架(15)内固定有投料筒(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动添料机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端开设有凹槽，凹槽内设置有若干个转辊(2)，转辊(2)的上端滑动设置有收料筒，凹槽的左侧双轴有螺杆(21)，螺杆(21)上螺纹连接有滑块(5)，滑块(5)的上端安装有电机一(6)，电机一(6)的驱动连接有转动杆(3)，凹槽的右侧固定有支撑座(19)，支撑座(19)的上端转动连接有挡杆(17)，挡杆(17)的右端转动连接有电动液压伸缩缸(18)，底座(1)的上端左侧固定有支撑板(7)，支撑板(7)的上端卡接有架体(8)，架体(8)的右端转动连接有固定架(15)，固定架(15)内固定有投料筒(14)。


2.根据权利要求1所述的一种自动添料机，其特征在于，所述凹槽的内壁两侧均固定有保护垫(4)。


3.根据权利要求1所述的一种自动添料机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜凤娟，
申请(专利权)人：天津力智诚自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12