一种双侧封箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双侧封箱机，涉及包装设备行业领域，包括高度调节单元、宽度调节单元、纸箱送料单元、纸箱支架单元、前折盖单元、后折盖单元、上下折盖单元、封箱贴胶带单元，所述高度调节单元包括机架、高度调节手轮、高度调节螺杆、高度调节梁。本实用新型专利技术设计方案通过高度调节单元、宽度调节单元、纸箱送料单元、纸箱支架单元、前折盖单元、后折盖单元、上下折盖单元、封箱贴胶带单元的设计实现了封箱机的双侧同时封箱贴胶带，将两个封箱贴胶带工位集成在一起，能大幅的缩小设备的长度，同时还能减少一个纸箱的储料工位，有效的解决传统自动封箱设备庞大、结构复杂、工作效率低和成本较高的问题。成本较高的问题。成本较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双侧封箱机


[0001]本技术涉及包装设备行业领域，尤其是一种双侧封箱机。

技术介绍

[0002]现有技术中传统纸箱封箱设备的工作原理是先将纸箱底部封箱贴胶带后，再装入被包装物后，再对纸箱进行顶部封箱贴胶带，在这个生产工艺过程中是将纸箱装箱前、后两次封箱贴胶带。两次封箱贴胶带需要两个封箱贴胶带工位，而且第一次封箱贴胶带后还要对纸箱进行储料，使设备的长度增加，这样会造成设备庞大、结构复杂、工作效率低和成本较高。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供一种双侧封箱机。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双侧封箱机，包括高度调节单元、宽度调节单元、纸箱送料单元、纸箱支架单元、前折盖单元、后折盖单元、上下折盖单元、封箱贴胶带单元，所述高度调节单元包括机架、高度调节手轮、高度调节螺杆、高度调节梁，所述宽度调节单元包括宽度调节手轮、导向杆、驱动螺杆、锥齿轮转动机构、传动杆，所述纸箱支架单元包括2组前后对称安装的支架梁，所述上下折盖单元包括电磁推杆装置、翻转架、折盖横柱，所述后折盖单元包括弧形导向压板，所述前折盖单元包括折盖梁柱、电磁往复转位器，所述纸箱送料单元包括驱动电机、传动皮带、传送带轮、带轮转轴、同步传送带，所述封箱贴胶带单元包括2组前后对称安装的胶带粘贴器，所述高度调节螺杆通过轴承和安装架配合安装于机架上端面，所述高度调节手轮刚性安装于高度调节螺杆下端，所述高度调节梁配合安装于高度调节螺杆，所述高度调节单元分2组左右对称安装于机架上端面，所述宽度调节手轮刚性安装于驱动螺杆前端，所述驱动螺杆配合安装于螺杆套筒内部，所述螺杆套筒刚性连接安装于导向杆滑座，所述导向杆滑座刚性安装于支架梁上端面，所述传动杆通过锥齿轮转动机构配合连接安装于2组左右对称安装的驱动螺杆之间，所述支架梁通过前后滑动滑块配合安装于高度调节梁下端面，所述电磁推杆装置刚性安装于支架梁上端面，所述翻转架连接安装于折盖横柱与电磁推杆装置伸缩柱之间，所述弧形导向压板分2组前后对称刚性安装于支架梁上端面，所述折盖梁柱刚性安装于电磁往复转位器转位轴，所述电磁往复转位器刚性安装于支架梁上端面，所述驱动电机刚性安装于传送带支架，所述传动皮带通过传动轮张紧连接安装于驱动电机动力输出轴和带轮转轴之间，所述传送带轮分2组前后对称刚性安装于带轮转轴，所述带轮转轴分2组左右对称配合安装于传送带支架，所述同步传送带张紧连接安装于传送带轮。
[0005]上述的一种双侧封箱机，所述宽度调节单元、纸箱支架单元和纸箱送料单元分别分2组上下对称安装，所述前折盖单元、后折盖单元、上下折盖单元、封箱贴胶带单元分别分2组前后对称安装，所述双侧封箱机的工作过程为：上下纸箱送料单元推动待封箱纸箱送料到前折盖单元对纸箱进行前折盖，然后传送纸箱到后折盖单元对纸箱进行后折盖，然后传
送纸箱到上下折盖单元对纸箱进行上下折盖，最后传送纸箱到封箱贴胶带单元对纸箱进行封箱贴胶带完成纸箱封箱。
[0006]本技术的有益效果是，本技术设计方案通过高度调节单元、宽度调节单元、纸箱送料单元、纸箱支架单元、前折盖单元、后折盖单元、上下折盖单元、封箱贴胶带单元的设计实现了封箱机的双侧同时封箱贴胶带，将两个封箱贴胶带工位集成在一起，能大幅的缩小设备的长度，同时还能减少一个纸箱的储料工位，有效的解决传统自动封箱设备庞大、结构复杂、工作效率低和成本较高的问题。
附图说明
[0007]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0008]图1为本技术的整体结构示意图。
[0009]图中1.机架，2.高度调节手轮，3.高度调节螺杆，4.高度调节梁，5.宽度调节手轮，6.导向杆，7.驱动螺杆，8.锥齿轮转动机构，9.传动杆，10.支架梁， 11.电磁推杆装置，12.翻转架，13.折盖横柱，14.弧形导向压板，15.折盖梁柱， 16.电磁往复转位器，17.驱动电机，18.传动皮带，19.传送带轮，20.带轮转轴， 21.同步传送带，22.胶带粘贴器，23.纸箱。
具体实施方式
[0010]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。
[0011]一种双侧封箱机，包括高度调节单元、宽度调节单元、纸箱送料单元、纸箱支架单元、前折盖单元、后折盖单元、上下折盖单元、封箱贴胶带单元，所述高度调节单元包括机架1、高度调节手轮2、高度调节螺杆3、高度调节梁4，所述宽度调节单元包括宽度调节手轮5、导向杆6、驱动螺杆7、锥齿轮转动机构8、传动杆9，所述纸箱支架单元包括2组前后对称安装的支架梁 10，所述上下折盖单元包括电磁推杆装置11、翻转架12、折盖横柱13，所述后折盖单元包括弧形导向压板14，所述前折盖单元包括折盖梁柱15、电磁往复转位器16，所述纸箱送料单元包括驱动电机17、传动皮带18、传送带轮 19、带轮转轴20、同步传送带21，所述封箱贴胶带单元包括2组前后对称安装的胶带粘贴器22，所述高度调节螺杆3通过轴承和安装架配合安装于机架 1上端面，所述高度调节手轮2刚性安装于高度调节螺杆3下端，所述高度调节梁4配合安装于高度调节螺杆3，所述高度调节单元分2组左右对称安装于机架1上端面，所述宽度调节手轮5刚性安装于驱动螺杆7前端，所述驱动螺杆7配合安装于螺杆套筒内部，所述螺杆套筒刚性连接安装于导向杆6滑座，所述导向杆6滑座刚性安装于支架梁10上端面，所述传动杆9通过锥齿轮转动机构8配合连接安装于2组左右对称安装的驱动螺杆7之间，所述支架梁10通过前后滑动滑块配合安装于高度调节梁4下端面，所述电磁推杆装置11刚性安装于支架梁10上端面，所述翻转架12连接安装于折盖横柱13 与电磁推杆装置11伸缩柱之间，所述弧形导向压板14分2组前后对称刚性安装于支架梁10上端面，所述折盖梁柱15刚性安装于电磁往复转位器16转位轴，所述电磁往复转位器16刚性安装于支架梁10上端面，所述驱动电机 17刚性安装于传送带支架，所述传动皮带18通过传动轮张紧连接安装于
驱动电机17动力输出轴和带轮转轴20之间，所述传送带轮19分2组前后对称刚性安装于带轮转轴20，所述带轮转轴20分2组左右对称配合安装于传送带支架，所述同步传送带21张紧连接安装于传送带轮19。
[0012]详细的，所述宽度调节单元、纸箱支架单元和纸箱送料单元分别分2组上下对称安装，所述前折盖单元、后折盖单元、上下折盖单元、封箱贴胶带单元分别分2组前后对称安装，所述双侧封箱机的工作过程为：上下纸箱送料单元推动待封箱纸箱23送料到前折盖单元对纸箱23进行前折盖，然后传送纸箱23到后折盖单元对纸箱23进行后折盖，然后传送纸箱23到上下折盖单元对纸箱23进行上下折盖，最后传送纸箱23到封箱贴胶带单元对纸箱23 进行封箱贴胶带完成纸箱23封箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双侧封箱机，包括高度调节单元、宽度调节单元、纸箱送料单元、纸箱支架单元、前折盖单元、后折盖单元、上下折盖单元、封箱贴胶带单元，其特征在于：所述高度调节单元包括机架(1)、高度调节手轮(2)、高度调节螺杆(3)、高度调节梁(4)，所述宽度调节单元包括宽度调节手轮(5)、导向杆(6)、驱动螺杆(7)、锥齿轮转动机构(8)、传动杆(9)，所述纸箱支架单元包括2组前后对称安装的支架梁(10)，所述上下折盖单元包括电磁推杆装置(11)、翻转架(12)、折盖横柱(13)，所述后折盖单元包括弧形导向压板(14)，所述前折盖单元包括折盖梁柱(15)、电磁往复转位器(16)，所述纸箱送料单元包括驱动电机(17)、传动皮带(18)、传送带轮(19)、带轮转轴(20)、同步传送带(21)，所述封箱贴胶带单元包括2组前后对称安装的胶带粘贴器(22)，所述高度调节螺杆(3)通过轴承和安装架配合安装于机架(1)上端面，所述高度调节手轮(2)刚性安装于高度调节螺杆(3)下端，所述高度调节梁(4)配合安装于高度调节螺杆(3)，所述高度调节单元分2组左右对称安装于机架(1)上端面，所述宽度调节手轮(5)刚性安装于驱动螺杆(7)前端，所述驱动螺杆(7)配合安装于螺杆套筒内部，所述螺杆套筒刚性连...

【专利技术属性】
技术研发人员：易正雄，姜福林，徐鹏飞，
申请(专利权)人：青岛星图智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：