一种新型油囊除气装置制造方法及图纸

本实用涉及润滑脂除气设备技术领域，特别涉及一种新型油囊除气装置，包括离心机壳体，且通过设有减震脚垫，通过减震脚垫对震动进行缓冲减震，提高离心机壳体的稳定性，且设有把槽，便于对本实用新型专利技术进行搬动和挪移，且通过在离心机壳体的下表面设有吸盘，便于将本实用新型专利技术吸附在桌面上，方便进行固定，且减震脚垫，当离心机壳体工作时，使得升降杆在套管的内部进行升降，进而使得减震弹簧和空气弹簧对震动进行吸收，避免离心机震动过大，且在基座的下表面设有防滑垫，避免本实用新型专利技术在使用时，由于震动，产生移动，增加使用时的稳定性，且通过在投料口处设置有轴承，进而提高转筒在转动时的稳定性，便于进行使用。便于进行使用。便于进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型油囊除气装置


[0001]本技术涉及润滑脂除气设备
，特别涉及一种新型油囊除气装置。

技术介绍

[0002]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物或中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，它也可用于排除湿固体中的液体，特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级，在现代社会中得到广泛的应用。
[0003]在工业润滑脂的加工中，常使用单体离心机，在使用时，将装有润滑脂的油囊放置在离心机的内部，进行离心，对油囊内部的气体进行除气，但在单体离心机的使用时，常常容易产生振动，导致离心机不稳定，影响离心效果，不便于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型油囊除气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在工作时，常由于震动，导致产生移动，存在不稳定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型油囊除气装置，包括离心机壳体，所述离心机壳体的上表面开设有投料口，所述离心机壳体的一侧固定安装有供电插孔，所述离心机壳体的一侧固定安装有总开关，所述离心机壳体的另一侧固定安装有启动开关，所述离心机壳体的下表面四角均固定安装有减震脚垫，所述离心机壳体内设置有电机和套筒，所述套筒内设置有离心筒，所述电机的输出端与所述离心筒的底部相连接，所述离心筒与所述投料口相对应，所述离心筒与所述套筒之间设置有轴承。
[0006]优选的，所述离心机壳体的两侧上端均开设有把槽。
[0007]优选的，所述供电插孔通过所述总开关为所述离心机壳体供电，且所述启动开关电性连接所述离心机壳体。
[0008]优选的，所述减震脚垫包括升降杆、基座和套管，所述升降杆的上表面与所述离心机壳体的下表面相固定连接，且所述升降杆插接在所述套管的内部，所述套管与所述基座相固定连接。
[0009]优选的，所述套管的内部固定安装有空气弹簧，且所述空气弹簧的上表面与所述升降杆的下表面相固定连接，所述空气弹簧的下表面与所述基座的上表面相固定连接，且所述升降杆上套接有减震弹簧，所述减震弹簧的上端与所述离心机壳体的下表面相固定连接，所述减震弹簧的下端与所述套管的上表面相固定连接。
[0010]优选的，所述基座的下表面中间位置镶嵌安装有防滑垫。
[0011]优选的，所述离心机壳体的下表面中间位置固定安装有吸盘。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过设有投料口和减震脚垫，进而便于将需要离心的润滑脂油囊放
置在离心机壳体的内部，便于对油囊进行离心加工，且通过减震脚垫对震动进行缓冲减震，提高离心机壳体的稳定性，且设有把槽，便于对本技术进行搬动和挪移，且通过在离心机壳体的下表面设有吸盘，便于将本技术吸附在桌面上，方便进行固定。
[0014]2、本技术中设有减震脚垫，当离心机壳体工作发生震动时，使得升降杆在套管的内部进行升降，进而使得减震弹簧和空气弹簧对震动进行吸收，避免离心机震动过大，且在基座的下表面设有防滑垫，避免本技术在使用时，由于震动，产生移动，增加使用时的稳定性。
[0015]3、本技术通过在投料口处设置有轴承，进而提高离心筒在转动时的稳定性，便于进行使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构中离心机壳体的结构示意图；
[0017]图2为本技术结构的正视图；
[0018]图3为本技术结构中A处正剖视图；
[0019]图4为本技术结构的内部结构示意图。
[0020]图中：1、离心机壳体；2、投料口；3、供电插孔；4、总开关；5、启动开关；6、减震脚垫；7、把槽；8、升降杆；9、基座；10、套管；11、空气弹簧；12、减震弹簧；13、防滑垫；14、吸盘；15、电机；16、套筒；17、离心筒；18、轴承。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种新型油囊除气装置，包括离心机壳体1，所述离心机壳体1的上表面开设有投料口2，所述离心机壳体1的一侧固定安装有供电插孔3，所述离心机壳体1的一侧固定安装有总开关4，所述离心机壳体1的另一侧固定安装有启动开关5，所述离心机壳体1的下表面四角均固定安装有减震脚垫6，所述离心机壳体1内设置有电机15和套筒16，所述套筒16内设置有离心筒17，所述电机15的输出端与所述离心筒17的底部相连接，所述离心筒17与所述投料口2相对应，所述离心筒17与所述套筒16之间设置有轴承18。
[0024]在本实施例中，离心机壳体1的两侧上端均开设有把槽7，进而便于对本技术进行搬动，方便挪移。
[0025]在本实施例中，供电插孔3通过总开关4为离心机壳体1供电，且启动开关5电性连接离心机壳体1，进而便于对离心机壳体1进行供电和进行启闭。
[0026]在本实施例中，减震脚垫6包括升降杆8、基座9和套管10，升降杆8的上表面与离心机壳体1的下表面相固定连接，且升降杆8插接在套管10的内部，套管10与基座9相固定连接，进而便于升降杆8在套管10的内部进行升降，起到减震效果。
[0027]在本实施例中，套管10的内部固定安装有空气弹簧11，且空气弹簧11的上表面与
升降杆8的下表面相固定连接，空气弹簧11的下表面与基座9的上表面相固定连接，且升降杆8上套接有减震弹簧12，减震弹簧12的上端与离心机壳体1的下表面相固定连接，减震弹簧12的下端与套管10的上表面相固定连接，使得空气弹簧11和减震弹簧12有效的对离心机壳体1进行减震。
[0028]在本实施例中，基座9的下表面中间位置镶嵌安装有防滑垫13，增加本技术放置时的稳定性。
[0029]在本实施例中，离心机壳体1的下表面中间位置固定安装有吸盘14，进一步提高本技术在放置时的稳定性。
[0030]本实用工作原理：当使用本技术时，将外部电源线插接在供电插孔3上，并开启总开关4，使得外部市电为离心机壳体1进行供电，且将外部需要除气的油囊通过投料口2放置在离心机壳体1内部的转筒15内部，且通过启动开关5开启离心机壳体1，使得离心机壳体1对油囊内的润滑脂进行离心，且在电机15转动时，使得轴承16转动，进而提高转动时的稳定性，便于进行使用，且在离心机壳体1的下表面设有吸盘14，在放置时，使得吸盘14吸附在桌面上，便于对离心机壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型油囊除气装置，包括离心机壳体(1)，其特征在于：所述离心机壳体(1)的上表面开设有投料口(2)，所述离心机壳体(1)的一侧固定安装有供电插孔(3)，所述离心机壳体(1)的一侧固定安装有总开关(4)，所述离心机壳体(1)的另一侧固定安装有启动开关(5)，所述离心机壳体(1)的下表面四角均固定安装有减震脚垫(6)，所述离心机壳体(1)内设置有电机(15)和套筒(16)，所述套筒(16)内设置有离心筒(17)，所述电机(15)的输出端与所述离心筒(17)的底部相连接，所述离心筒(17)与所述投料口(2)相对应，所述离心筒(17)与所述套筒(16)之间设置有轴承(18)。2.根据权利要求1所述的一种新型油囊除气装置，其特征在于：所述离心机壳体(1)的两侧上端均开设有把槽(7)。3.根据权利要求1所述的一种新型油囊除气装置，其特征在于：所述供电插孔(3)通过所述总开关(4)为所述离心机供电，且所述启动开关(5)电性连接所述离心机壳体(1)。4.根据权利要求1所述的一种新型油囊除气装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李先富，周树龙，韩道芳，
申请(专利权)人：山东维讯通工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：