一种动平衡转子试验台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动平衡转子试验台，包括底板，底板的顶部外壁上焊接有支撑架，支撑架的顶部外壁上固定安装有工作台面，工作台面的一侧顶部外壁上固定安装有电机，电机的一侧设置有轴承座，且轴承座与工作台面固定连接，轴承座内安装有测试轴承，轴承座通过测试轴承连接有测试长轴，测试长轴的外壁上套设有平衡轮，平衡轮上开设有丝孔，且丝孔均匀分布在平衡轮上，电机通过联轴器与测试长轴相连接，轴承座包括下安装座和上安装座，且上安装座与下安装座之间通过螺杆进行固定连接，下安装座的底部开设有固定孔。装座的底部开设有固定孔。装座的底部开设有固定孔。

【技术实现步骤摘要】
一种动平衡转子试验台


[0001]本技术涉及转子测试
，特别涉及一种动平衡转子试验台。

技术介绍

[0002]转子指由轴承支撑的旋转体，转子多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件，电机的转子一般由绕有线圈的铁芯、滑环、风叶等组成，主转子在高速下旋转，其速度接近临界转速时转轴产生挠度变形，甚至由于共振引起机械破坏，转子的横向振动的固有频率是多阶的，故其相应的临界转速也是多阶的，当转子的工作转速低于一阶临界转速时称为刚性转子，而转子的工作转速高于一阶临界转速时称为柔性转子，任何类型的转子的工作转速都不得接近临界转速，转子的临界转速的大小取决于其制造材料、结构形式、几何尺寸、支承特点等因素。
[0003]动平衡转子试验台使用嵌入式计算机技术和动平衡技术，兼备现场振动数据测量、振动分析和单双面动平衡等诸多功能，现有的转子试验台一般结构复杂制造成本高，调速范围较窄，使用范围受限较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种动平衡转子试验台，以解决上述
技术介绍
中提出的结构复杂调速范围较窄的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种动平衡转子试验台，包括底板，所述底板的顶部外壁上焊接有支撑架，所述支撑架的顶部外壁上固定安装有工作台面，所述工作台面的一侧顶部外壁上固定安装有电机，所述电机的一侧设置有轴承座，且所述轴承座与所述工作台面固定连接，所述轴承座内安装有测试轴承，所述轴承座通过所述测试轴承连接有测试长轴，所述测试长轴的外壁上套设有平衡轮。
[0006]优选的，所述轴承座的数量为三个，且三个所述轴承座等距分布在所述工作台面的顶部外壁上。
[0007]优选的，所述平衡轮上开设有丝孔，且所述丝孔均匀分布在所述平衡轮上，所述平衡轮的中心位置开设有安装孔。
[0008]优选的，所述轴承座包括下安装座和上安装座，且所述上安装座与所述下安装座之间通过螺杆进行固定连接。
[0009]优选的，所述下安装座的底部开设有固定孔。
[0010]优选的，所述电机通过联轴器与所述测试长轴相连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过可变速的电机进行高速转动，提高了该装置的适用性。
[0013]2、通过设置的平衡轮和丝孔，便于根据实际需要调节配重反复测试，该装置结构简单，制造成本较低，便于推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的主剖视图。
[0015]图2为本技术平衡轮结构的示意图。
[0016]图3为本技术轴承座结构的示意图。
[0017]图中：1、底板；2、支撑架；3、工作台面；4、电机；5、轴承座；6、测试轴承；7、测试长轴；8、平衡轮；9、丝孔；10、安装孔；11、下安装座；12、上安装座；13、固定孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种动平衡转子试验台，包括底板1，底板1的顶部外壁上焊接有支撑架2，支撑架2的顶部外壁上固定安装有工作台面3，工作台面3的一侧顶部外壁上固定安装有电机4，电机4的一侧设置有轴承座5，且轴承座5与工作台面3固定连接，轴承座5的数量为三个，且三个轴承座5等距分布在工作台面3的顶部外壁上，轴承座5内安装有测试轴承6，轴承座5通过测试轴承6连接有测试长轴7，测试长轴7的外壁上套设有平衡轮8，使用时，将需要使用到的各种类型的传感器安装在该装置的相应位置，启动电机4，通过增速机11对电机4的输出转速进行调整，电机4的输出端带动测试长轴7转动，在测试长轴7转动过程中，不同的传感器对各种数值进行测试传输，从而判断分析测试轴承6的各项性能参数。
[0020]在本实施例中，平衡轮8上开设有丝孔9，且丝孔9均匀分布在平衡轮8上，根据实际测试需要选择合适的配重块通过丝孔9安装在平衡轮8上，平衡轮8的中心位置开设有安装孔10，平衡轮8通过安装孔10固定在测试长轴7上。
[0021]在本实施例中，轴承座5包括下安装座11和上安装座12，且上安装座12与下安装座11之间通过螺杆进行固定连接，下安装座11的底部开设有固定孔13，使用螺杆穿过固定孔13进行安装。
[0022]具体地，所述电机通过联轴器与所述测试长轴相连接。
[0023]本实用工作原理：本技术为一种动平衡转子试验台，使用时，将需要使用到的各种类型的传感器安装在该装置的相应位置，根据实际测试需要选择合适的配重块通过丝孔9安装在平衡轮8上，平衡轮8通过安装孔10固定在测试长轴7上，启动电机4，并对电机4的输出转速进行调整，增速电机4的输出端带动测试长轴7转动，在测试长轴7转动过程中，不同的传感器对各种数值进行测试传输，从而判断分析测试轴承6的各项性能参数。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动平衡转子试验台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部外壁上焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部外壁上固定安装有工作台面(3)，所述工作台面(3)的一侧顶部外壁上固定安装有电机(4)，所述电机(4)的一侧设置有轴承座(5)，且所述轴承座(5)与所述工作台面(3)固定连接，所述轴承座(5)内安装有测试轴承(6)，所述轴承座(5)通过所述测试轴承(6)连接有测试长轴(7)，所述测试长轴(7)的外壁上套设有平衡轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种动平衡转子试验台，其特征在于：所述轴承座(5)的数量为三个，且三个所述轴承座(5)等距分布在所述工作台面(3)的顶部外壁上。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李先富，周树龙，韩道芳，
申请(专利权)人：山东维讯通工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：