一种切割分型面可调制的泡沫塑料热切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种切割分型面可调制的泡沫塑料热切割装置，涉及泡沫切割装置技术领域，包括工作台，所述工作台上固定连接矩形固定框，所述固定框两侧臂相对一侧均沿竖直方向开设有竖滑槽，所述竖滑槽内滑动连接有滑动块，两个所述滑动块之间连接有弹性带，所述弹性带一侧边缘固定连接有电热丝，本发明专利技术在对塑料泡沫板进行切割时，将泡沫板放置于拉开的左架体和右架体中的工作台上，左架体和右架体在拉紧弹簧的弹力作用下对泡沫板形成固定和支撑效果，从而在电热丝对泡沫板进行热切割时，位于电热丝上部的被切割泡沫板不会向下弯曲靠近电热丝被过度融化，从而提高被切割的两部分泡沫板切割曲面的高度平滑效果。分泡沫板切割曲面的高度平滑效果。分泡沫板切割曲面的高度平滑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种切割分型面可调制的泡沫塑料热切割装置


[0001]本专利技术涉及泡沫切割装置
，尤其涉及一种切割分型面可调制的泡沫塑料热切割装置。

技术介绍

[0002]在塑料泡沫板加工完成后，需要对其进行切割以适应不同的使用需求。现有的塑料泡沫板在切割时一般采用电热丝通电产热，从而给对塑料泡沫形成高温融化的热切割，但是现有的电热丝在切割塑料泡沫板时，只能进行直线式的切割最终切割成平面，无法对塑料泡沫板形成曲面切割，同时在切割过程中，位于电热丝底部的被切割塑料泡沫板表面平整，但是位于电热丝顶部的部分料泡沫板在切割过程中向下弯曲而被电热丝高温融化更多，影响其表面平整度。

技术实现思路

[0003]本专利技术提出的一种切割分型面可调制的泡沫塑料热切割装置，目的是为了解决传统技术中电热丝在切割塑料泡沫板时无法对塑料泡沫板形成曲面切割的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种切割分型面可调制的泡沫塑料热切割装置，包括工作台，所述工作台上固定连接矩形固定框，所述固定框两侧臂相对一侧均沿竖直方向开设有竖滑槽，所述竖滑槽内滑动连接有滑动块，两个所述滑动块之间连接有弹性带，所述弹性带一侧边缘固定连接有电热丝，所述弹性带远离电热丝一侧内部嵌有多个小磁块，其中多个小磁块两磁极方向垂直于弹性带表面，所述固定框顶部和工作台上表面内均固定连接有多个电磁铁，多个所述电磁铁均电性连接有调制电路，所述调制电路内置于固定框内且与电热丝电性连接，其中多个电磁铁通电后侧形成的磁场均与多个小磁块同名磁极相对；
[0006]所述固定框两侧臂顶部和底部内连接有拉紧架，所述连接架包括、左架体、右架体、拉紧弹簧和驱动电机，所述左架体和右架体均由矩形框和其四角上垂直其平面固定连接的连杆组成且二者之间固定连接有拉紧弹簧，其中左架体中四个连杆分别滑动连接在固定框两侧臂顶部和底部内且与固定框所在平面垂直，其中右架体中四个连杆均同轴滑动连接在左架体中四个连杆内且二者通过拉紧弹簧固定连接，所述左架体和右架体中矩形框所在平面四角固定连接有角板，其中角板抵靠在待切割塑料泡沫前后面四角上，所述驱动电机固定连接在固定框一侧侧臂底部，所述驱动电机输出端同轴固定连接有齿轮，所述左架体底部连杆外侧沿连杆轴向开设有齿条，其中齿轮与齿条相互啮合。
[0007]优选地，一个所述滑动块内开设有转动腔，所述转动腔内转动连接有转动轴，所述转动轴两端分别与转动腔内侧壁之间固定连接有复位扭簧和摩擦片且中部绕接有弹性带。
[0008]优选地，所述摩擦片采用现有技术中的电控摩擦片，且与调制电路电性连接受调制电路控制限制转动轴在转动腔内的转动。
[0009]优选地，所述调制电路工作时根据预设曲面控制相应位置的电磁铁的通电强度同
时控制摩擦片对转动轴不限制，并在调制完成后控制摩擦片限制转动轴转动。
[0010]优选地，所述调制电路调制完成后且塑料泡沫放置于左架体内时电性导通电热丝使其通电产热，并控制驱动电机工作驱动拉紧架使塑料泡沫迎向电热丝。
[0011]优选地，所述弹性带具有弹性且轴向弹性大于其垂于母线方向弹性，所述弹性带内垂直于其母线方向等距嵌有多个支撑杆。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0013]1、本专利技术在对塑料泡沫板进行切割时，将泡沫板放置于拉开的左架体和右架体中的工作台上，左架体和右架体在拉紧弹簧的弹力作用下对泡沫板形成固定和支撑效果，从而在电热丝对泡沫板进行热切割时，位于电热丝上部的被切割泡沫板不会向下弯曲靠近电热丝被过度融化，从而提高被切割的两部分泡沫板切割曲面的高度平滑效果。
[0014]2、本专利技术调制电路工作时根据预设曲面控制相应位置的电磁铁的通电强度，电磁铁对弹性带内小磁块产生磁性排斥，完成对弹性带曲面形状的调制，在此过程中，同比增大或减小位于固定框顶部和底部的多个电磁铁的通电强度，可以改变弹性带的高度，等比增大或减小位于固定框顶部和底部的多个电磁铁的通电强度，可以改变弹性带的倾斜角度，进一步完善对弹性带的调制能力。
[0015]3、本专利技术通过驱动电机工作驱动拉紧架带动塑料泡沫迎向电热丝，相比于人工推动泡沫板移动可以保持平稳匀速，从而使得对泡沫板的热切割效果更均匀一致，同时可以有效避免被切割的泡沫板驱动周围空气使弹性带产生波动而影响曲面切割效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为图1中A
‑
A部分截面示意图；
[0018]图3为本专利技术的转动腔内结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的拉紧架结构示意图；
[0020]图5为本专利技术的工作状态示意图。
[0021]图中：1工作台、2固定框、21竖滑槽、3滑动块、31转动腔、32转动轴、33复位扭簧、34摩擦片、4弹性带、41电热丝、42小磁块、5电磁铁、51调制电路、6拉紧架、61左架体、62右架体、63拉紧弹簧、64驱动电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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5，一种切割分型面可调制的泡沫塑料热切割装置，包括工作台1，工作台1上固定连接矩形固定框2，固定框2两侧臂相对一侧均沿竖直方向开设有竖滑槽21，竖滑槽21内滑动连接有滑动块3，两个滑动块3之间连接有弹性带4，滑动块3沿竖滑槽21上下滑动，从而可以带动弹性带4改变其与工作台1表面的高度和倾斜角度，利于提高后续对塑料泡沫板切割塑型能力。
[0024]弹性带4具有弹性且轴向弹性大于其垂于母线方向弹性，弹性带4内垂直于其母线方向等距嵌有多个支撑杆，利于弹性带4保持与切割方向垂直，不对被切割的塑料泡沫板形
成阻碍。
[0025]一个滑动块3内开设有转动腔31，转动腔31内转动连接有转动轴32，转动轴32两端分别与转动腔31内侧壁之间固定连接有复位扭簧33和摩擦片34，且中部绕接有弹性带4，方便弹性带4在调制过程中伸长，在不受调制时收回。
[0026]摩擦片34采用现有技术中的电控摩擦片，且与调制电路51电性连接受调制电路51控制限制转动轴32在转动腔31内的转动，同时控制摩擦片34对转动轴32不限制，并在调制完成后控制摩擦片34限制转动轴32转动。
[0027]弹性带4一侧边缘固定连接有电热丝41，电热丝41通电后产生高温，从而对塑料泡沫板形成高温融化热切割效果。
[0028]弹性带4远离电热丝41一侧内部嵌有多个小磁块42，其中多个小磁块42两磁极方向垂直于弹性带4表面，固定框2顶部和工作台1上表面内均固定连接有多个电磁铁5，多个电磁铁5均电性连接有调制电路51，调制电路51内置于固定框2内且与电热丝41电性连接，其中多个电磁铁5通电后侧形成的磁场均与多个小磁块42同名磁极相对，调制电路51工作时根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割分型面可调制的泡沫塑料热切割装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上固定连接矩形固定框(2)，所述固定框(2)两侧臂相对一侧均沿竖直方向开设有竖滑槽(21)，所述竖滑槽(21)内滑动连接有滑动块(3)，两个所述滑动块(3)之间连接有弹性带(4)，所述弹性带(4)一侧边缘固定连接有电热丝(41)，所述弹性带(4)远离电热丝(41)一侧内部嵌有多个小磁块(42)，其中多个小磁块(42)两磁极方向垂直于弹性带(4)表面，所述固定框(2)顶部和工作台(1)上表面内均固定连接有多个电磁铁(5)，多个所述电磁铁(5)均电性连接有调制电路(51)，所述调制电路(51)内置于固定框(2)内且与电热丝(41)电性连接，其中多个电磁铁(5)通电后侧形成的磁场均与多个小磁块(42)同名磁极相对；所述固定框(2)两侧臂顶部和底部内连接有拉紧架(6)，所述拉紧架(6)包括、左架体(61)、右架体(62)、拉紧弹簧(63)和驱动电机(64)，所述左架体(61)和右架体(62)均由矩形框和其四角上垂直其平面固定连接的连杆组成且二者之间固定连接有拉紧弹簧(63)，其中左架体(61)中四个连杆分别滑动连接在固定框(2)两侧臂顶部和底部内且与固定框(2)所在平面垂直，其中右架体(62)中四个连杆均同轴滑动连接在左架体(61)中四个连杆内且二者通过拉紧弹簧(63)固定连接，所述左架体(61)和右架体(62)中矩形框所在平面四角固定连接有角板()，其中角板()抵靠在待切割塑料泡沫前后面四角上，所述驱动电机(64)固定连接在固定框(2)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨剑飞，
申请(专利权)人：杨剑飞，
类型：发明
国别省市：