本发明专利技术提供一种泡沫板用切割装置，涉及泡沫塑料领域。该泡沫板用切割装置，包括安装架，所述安装架的上下两端左侧面均固定连接有固定架，安装架的左侧面上下两端均开设有透槽，两个透槽的内部均滑动插接有滑块，两个滑块相互靠近的一面均固定连接有支撑弹簧，两个支撑弹簧相互靠近的一端分别与两个透槽相互靠近的一侧内壁固定连接，两个滑块的左侧面均转动贯穿有转轴，两个转轴位于安装架右侧的一端均固定套接有从动齿轮。该泡沫板用切割装置，通过设置单向板、滑块、支撑弹簧、拉板和弹簧伸缩杆，达到了电热丝在缠线轮A和缠线轮B上缠绕时对泡沫板进行移动切割的效果，解决了在对泡沫板切割时，电热丝为静止状态，切割速度较低的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种泡沫板用切割装置
[0001]本专利技术涉及泡沫塑料领域，具体为一种泡沫板用切割装置。
技术介绍
[0002]聚苯乙烯泡沫板――又名泡沫板、EPS板，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻，及消音设备中等，用途非常广泛。
[0003]泡沫板在加工后通常为整块的厚板，需将厚板进行切割，切割成制定厚度的薄板才可使用。传统的切割装置采用切刀切割，容易产生碎屑，收集困难，因此，近些年通常采用电热丝对泡沫板进行切割，电热丝在切割时通加热触点使电热丝发热对泡沫板切割，但是现今在切割时电热丝处于静止，对泡沫板的切割效率较低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种泡沫板用切割装置，解决了在对泡沫板切割时，电热丝为静止状态，切割速度较低的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种泡沫板用切割装置，包括安装架，所述安装架的上下两端左侧面均固定连接有固定架，安装架的左侧面上下两端均开设有透槽，两个透槽的内部均滑动插接有滑块，两个滑块相互靠近的一面均固定连接有支撑弹簧，两个支撑弹簧相互靠近的一端分别与两个透槽相互靠近的一侧内壁固定连接，两个滑块的左侧面均转动贯穿有转轴，两个转轴位于安装架右侧的一端均固定套接有从动齿轮，安装架的右侧面安装有两个电动机，两个电动机位于两个透槽之间，两个电动机的输出端均固定套接有主动齿轮，两个主动齿轮位于两个从动齿轮之间，位于上方的转轴的左端固定套接有缠线轮A，位于下方的转轴的左端固定套接有缠线轮B，两个固定架的左端均安装有加热触点。
[0006]两个滑块的右侧面均固定连接有单向板，两个单向板的前后两侧均设置有卡板，安装架的右侧面固定连接有四个竖板，四个卡板位于四个竖板之间，四个卡板分别靠近四个竖板的一面均固定连接有两个弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆远离卡板的一端与相邻的竖板固定连接，位于上方的单向板的底面固定连接有推杆A，位于下方的单向板位于推杆A的右侧，位于下方的单向板的右侧面固定连接有推杆B，推杆A与推杆B位于四个卡板之间，两个固定架的左侧面均铰接有若干个定向轮，缠线轮A的外表面缠绕安装有电热丝，电热丝的下端与缠线轮B的外表面缠绕连接，若干个定向轮均与电热丝的外表面滚动接触，两个加热触点均位于电热丝的左侧且与电热丝接触。
[0007]优选的，两个固定架的左侧面均固定连接有固定板，两个固定板的正面均固定连接有推动伸缩杆，两个推动伸缩杆的前端均固定连接有移动板，两个移动板的背面左端均固定连接有清理软带，两个清理软带均螺旋缠绕在电热丝的外表面，两个清理软带的后端
分别与两个固定板的正面固定连接。
[0008]优选的，所述安装架的内部设置有中心孔，两个滑块相互靠近的一面均固定连接有限位杆，两个限位杆相互靠近的一端均滑动插接在中心孔的内部，两个支撑弹簧分别活动套接在两个限位杆的外表面。
[0009]优选的，所述推杆A的下端与推杆B的上端的形状均为三角形，推杆A与推杆B平行设置。
[0010]优选的，两个单向板相互靠近的一端均为三角形，四个卡板的两端均为三角形。
[0011]优选的，两个透槽相互靠近的一侧内壁均开设有储纳槽，两个支撑弹簧分别位于两个储纳槽的内部，两个支撑弹簧相互靠近的一面分别与两个储纳槽相互靠近的一侧内壁固定连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0013]1、该泡沫板用切割装置，通过设置单向板、滑块、支撑弹簧、拉板和弹簧伸缩杆，在需要切割时通过加热触点使两个加热触点之间的电热丝发热，然后启动两个电动机，位于下方的电动机通过从动齿轮与主动齿轮啮合带动缠线轮B对电热丝进行缠绕，然后使缠线轮A对电热丝放线，当缠线轮A完全放线以后，缠线轮B继续对电热丝进行缠绕时，电热丝拉动上方的滑块向下，对上方的支撑弹簧压缩，同时上方的滑块通过上方的单向板带动推杆A向下移动，位于上方的单向板逐渐进入到上方的两个卡板之间，直到上方的主动齿轮与上方的从动齿轮啮合，此时推杆A的下端进入到下方的两个卡板之间，推动下方的两个卡板相互远离，对下方的单向板不再卡接，下方的滑块在下方的支撑弹簧的推动下向下移动，此后缠线轮A对电热丝进行缠绕操作，缠线轮B对电热丝进行放线，使电热丝可以在缠线轮A和缠线轮B之间循环缠绕，达到了电热丝在缠线轮A和缠线轮B上缠绕时对泡沫板进行移动切割的效果，解决了在对泡沫板切割时，电热丝为静止状态，切割速度较低的问题。
[0014]2、该泡沫板用切割装置，通过设置清理软带和推动伸缩杆，推动伸缩杆通过推动移动板使清理软带与电热丝紧密贴合缠绕，在电热丝移动时与清理软带相对移动，对粘附到电热丝上的泡沫进行清理，防止电热丝由于粘附熔融的泡沫造成切割面不平整，同时推动弹簧推动清理软带与电热丝紧密贴合，使电热丝的两端受力，保证金属丝在移动时处于绷紧状态。
[0015]3、该泡沫板用切割装置，通过设置限位杆和中心孔，在滑块移动时，带动限位杆在中心孔内滑动，提高滑块移动时的稳定性，保证缠线轮A和缠线轮B可以对电热丝稳定缠绕。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；
[0017]图2为本专利技术左视结构示意图；
[0018]图3为本专利技术清理软带与电热丝连接示意图；
[0019]图4为本专利技术电动机与主动齿轮连接示意图；
[0020]图5为本专利技术卡板与弹簧伸缩杆连接示意图；
[0021]图6为本专利技术图5中A处连接示意图。
[0022]其中，1安装架、2固定架、3透槽、4支撑弹簧、5转轴、6从动齿轮、7电动机、8滑块、9主动齿轮、10缠线轮A、11缠线轮B、12加热触点、13单向板、14卡板、15竖板、16弹簧伸缩杆、
17推杆A、18推杆B、19定向轮、20电热丝、21固定板、22推动伸缩杆、23清理软带、24移动板、25中心孔、26限位杆、27储纳槽。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
6所示，一种泡沫板用切割装置，包括安装架1，安装架1与装置主体连接，安装架1的上下两端左侧面均固定连接有固定架2，安装架1的左侧面上下两端均开设有透槽3，两个透槽3的内部均滑动插接有滑块8。
[0024]两个滑块8相互靠近的一面均固定连接有支撑弹簧4，支撑弹簧4处于压缩状态。
[0025]两个支撑弹簧4相互靠近的一端分别与两个透槽3相互靠近的一侧内壁固定连接，两个透槽3相互靠近的一侧内壁均开设有储纳槽27，两个支撑弹簧4分别位于两个储纳槽27的内部，两个支撑弹簧4相互靠近的一面分别与两个储纳槽27相互靠近的一侧内壁固定连接，储纳槽27防止滑块8对支撑弹簧4压缩时将支撑弹簧4压坏。
[0026]安装架1的内部设置有中心孔25，两个滑块8相互靠近的一面均固定连接有限位杆26，两个限位杆26相互靠近的一端均滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泡沫板用切割装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的上下两端左侧面均固定连接有固定架(2)，安装架(1)的左侧面上下两端均开设有透槽(3)，两个透槽(3)的内部均滑动插接有滑块(8)，两个滑块(8)相互靠近的一面均固定连接有支撑弹簧(4)，两个支撑弹簧(4)相互靠近的一端分别与两个透槽(3)相互靠近的一侧内壁固定连接，两个滑块(8)的左侧面均转动贯穿有转轴(5)，两个转轴(5)位于安装架(1)右侧的一端均固定套接有从动齿轮(6)，安装架(1)的右侧面安装有两个电动机(7)，两个电动机(7)位于两个透槽(3)之间，两个电动机(7)的输出端均固定套接有主动齿轮(9)，两个主动齿轮(9)位于两个从动齿轮(6)之间，位于上方的转轴(5)的左端固定套接有缠线轮A(10)，位于下方的转轴(5)的左端固定套接有缠线轮B(11)，两个固定架(2)的左端均安装有加热触点(12)；两个滑块(8)的右侧面均固定连接有单向板(13)，两个单向板(13)的前后两侧均设置有卡板(14)，安装架(1)的右侧面固定连接有四个竖板(15)，四个卡板(14)位于四个竖板(15)之间，四个卡板(14)分别靠近四个竖板(15)的一面均固定连接有两个弹簧伸缩杆(16)，弹簧伸缩杆(16)远离卡板(14)的一端与相邻的竖板(15)固定连接，位于上方的单向板(13)的底面固定连接有推杆A(17)，位于下方的单向板(13)位于推杆A(17)的右侧，位于下方的单向板(13)的右侧面固定连接有推杆B(18)，推杆A(17)与推杆B(18)位于四个卡板(14)之间，两个固定架(2)的左侧面均铰接有若干个定向轮(19)，缠线轮A(10)的外表面缠绕安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：林紫衣，
申请(专利权)人：林紫衣，
类型：发明
国别省市：
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