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一种具有快速冷却功能的盛油器制造技术

技术编号:25401387 阅读:21 留言:0更新日期:2020-08-25 23:05
本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域,且公开了一种具有快速冷却功能的盛油器,包括环形底座、冷却腔,所述环形底座的外表面开设有进气通孔,所述环形底座的顶部固定连接有底板,所述底板的顶部设置有快速冷却装置,所述冷却腔位于快速冷却装置的内部,所述降温凸台焊接固定在冷却腔的底部。该具有快速冷却功能的盛油器,向冷却腔加入高温的食用油,开启电动机带动扇叶转动,由通风口吹入冷风,沿降温凸台上开设的透气槽向上流动,增大了和食用油的接触面接,可以更迅速的带出冷却腔中食用油的热量,从第二出风口排出,当扇叶工作的同时,冷水由进水管进入装置中循环多圈后由出水管排出,流动的冷水、冷风能快速的带走热量,达到快速降温的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速冷却功能的盛油器
本技术涉及食品加工
,具体为一种具有快速冷却功能的盛油器。
技术介绍
目前市场上对食用油的需求较大,在榨油加工工艺过程中,刚刚榨出的食用油的温度较高,需要尽快对高温的食用油进行降温,避免食用油长时间暴露在空气中氧化而影响食用油的品质,但是现有的食用油冷却器,一般采用常温下冷却或者直接用冷风吹,需要的时间较长且食用油易氧化,一些冷却装置更会造成食用油降温不均匀,不能快速的冷却降温。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有快速冷却功能的盛油器,解决了冷却时间长和易氧化的问题。(二)技术方案为实现上述快速降温和不易氧化的目的,本技术提供如下技术方案:一种具有快速冷却功能的盛油器,包括环形底座、冷却腔,所述环形底座的外表面开设有进气通孔,所述环形底座的顶部固定连接有底板,所述底板的顶部设置有快速冷却装置,所述冷却腔位于快速冷却装置的内部,所述冷却8的底部焊接固定有降温凸台,所述降温凸台内部设置有透气槽,所述降温凸台的顶部设置有第一出风口,所述底板的底部并位于环形底座的中心处焊接固定有电动机,所述电动机的转动轴外圈固定套接有扇叶座的内圈,所述扇叶座的外圈固定连接有扇叶,所述底板的底部并位于环形底座的边缘处开设有通风口,所述透气槽和第一出风口、通风口连通。优选的,所述快速冷却装置包括冷油筒体,所述冷油筒体内部开设有环形槽,所述冷油筒体的底部与底板的顶部固定连接,所述环形槽的内外表面与螺旋形支撑板固定连接,所述螺旋形支撑板顶部并靠近环形槽内表面方向与散热水管固定连接,所述冷油筒体的顶部均匀开设有第二出风口,所述冷油筒体的外表面并靠近顶部方向上与进水管固定连接,所述冷油筒体的外表面并靠近底板方向上与出水管固定连接,所述散热水管的上端与进水管固定连通,所述散热水管的下端与出水管固定连通。优选的,所述扇叶均匀固定连接在扇叶座的外圈,扇叶座转动方向为顺时针转动,转动过程中,扇叶产生的风由通风口自下而上的进入到盛油器中。优选的,所述降温凸台的材质为不锈钢,不锈钢的导热性较好,降温凸台上开设的透气槽内的冷风,更容易通过降温凸台带走盛油器中的热量,从而对冷却腔内的食用油进行降温。优选的,所述散热水管具有很好的导热性和耐热性,冷却过程中,散热水管通过接触螺旋形支撑板带走盛油器中的热量,达到快速降温的目的。优选的,所述环形槽底部开设的进气口和通风口完全重合,从扇叶吹出的风恰好可以通过通风口进入到环形槽之中,在环形槽由下而上循环多圈,最后由第二出风口排出。与现有技术相比,本技术提供了一种具有快速冷却功能的盛油器,具备以下有益效果:1、该具有快速冷却功能的盛油器,向冷却腔加入高温的食用油,开启电动机带动扇叶转动,由通风口吹入冷风,沿降温凸台上开设的透气槽向上流动,增大了和食用油的接触面接,可以更迅速的带出冷却腔中食用油的热量,从第二出风口排出。2、该具有快速冷却功能的盛油器,当扇叶工作的同时,冷水由进水管进入装置中循环多圈后由出水管排出,流动的冷水、冷风能快速的带走热量,达到快速降温的目的。附图说明图1为本技术结构立体图;图2为本技术结构右视图;图3为本技术结构A-A剖视图;图4为本技术结构立体图。其中:1、环形底座;2、进气通孔;3、降温凸台;4、快速冷却装置;5、电动机;6、扇叶座;7、通风口;8、冷却腔;9、扇叶;10、透气槽;11、第一出风口;12、底板;401、冷油筒体;402、环形槽;403、螺旋形支撑板;404、散热水管;405、进水管;406、出水管;407、第二出风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种具有快速冷却功能的盛油器,包括环形底座1、冷却腔8,环形底座1的外表面开设有进气通孔2,环形底座1的顶部固定连接有底板12,底板12的顶部设置有快速冷却装置4,冷却腔8位于快速冷却装置4的内部,冷却腔8的底部焊接固定有降温凸台3,降温凸台3的材质为不锈钢,不锈钢的导热性较好,降温凸台3上开设的透气槽10内的冷风,更容易通过降温凸台3带走盛油器中的热量,从而对冷却腔8内的食用油进行降温,降温凸台3内部设置有透气槽10,降温凸台3的顶部设置有第一出风口11,底板12的底部并位于环形底座1的中心处焊接固定有电动机5,电动机5的转动轴外圈固定套接有扇叶座6的内圈,扇叶座6的外圈固定连接有扇叶9,扇叶9均匀固定连接在扇叶座6的外圈,扇叶座6转动方向为顺时针转动,转动过程中,扇叶9产生的风由通风口7自下而上的进入到盛油器中,底板12的底部并位于环形底座1的边缘处开设有通风口7,透气槽10和第一出风口11、通风口7连通。快速冷却装置4包括冷油筒体401,冷油筒体401内部开设有环形槽402,冷油筒体401的底部与底板12的顶部固定连接,环形槽402的内外表面与螺旋形支撑板403固定连接,螺旋形支撑板403顶部并靠近环形槽402内表面方向与散热水管404固定连接,环形槽402底部开设的进气口和通风口7完全重合,从扇叶9吹出的风恰好可以通过通风口7进入到环形槽402和透气槽10之中,在环形槽402和透气槽10由下而上循环多圈,最后由第一出风口11和第二出风口407排出,冷油筒体401的顶部均匀开设有第二出风口407,冷油筒体401的外表面并靠近顶部方向上与进水管405固定连接,冷油筒体401的外表面并靠近底板12方向上与出水管406固定连接,散热水管404的上端与进水管405固定连通,散热水管404具有很好的导热性和耐热性,冷却过程中,散热水管404通过接触螺旋形支撑板403带走盛油器中的热量,达到快速降温的目的,散热水管404的下端与出水管406固定连通,冷水由顶部的进水管405流经散热水管404,经过装置多圈,更容易带走装置中的热量,达到降温的效果。在使用时,通过向冷却腔8加入高温的食用油,开启型号为Y100L-2的电动机5带动扇叶9转动,由通风口7吹入冷风,冷风沿冷油筒体401上的环形槽402螺旋向上流动,同时冷风通过降温凸台3上的透气槽10向上移动,冷风和食用油的接触面积增大,更容易带出冷却腔8中食用油的热量,从第一出风口11和第二出风口407排出到外界,当扇叶9工作的同时,冷水由进水管405进入装置中的散热水管404中,循环多圈后由出水管406排出,流动的冷水、冷风能快速的带走冷却腔8中食用油的绝大多数热量,达到了快速冷却降温的目的。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有快速冷却功能的盛油器,包括环形底座(1)、冷却腔(8),其特征在于:所述环形底座(1)的外表面开设有进气通孔(2),所述环形底座(1)的顶部固定连接有底板(12),所述底板(12)的顶部设置有快速冷却装置(4),所述冷却腔(8)位于快速冷却装置(4)的内部,所述冷却腔(8)的底部焊接固定有降温凸台(3),所述降温凸台(3)内部设置有透气槽(10),所述降温凸台(3)的顶部设置有第一出风口(11),所述底板(12)的底部并位于环形底座(1)的中心处焊接固定有电动机(5),所述电动机(5)的转动轴外圈固定套接有扇叶座(6)的内圈,所述扇叶座(6)的外圈固定连接有扇叶(9),所述底板(12)的底部并位于环形底座(1)的边缘处开设有通风口(7),所述透气槽(10)和第一出风口(11)、通风口(7)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有快速冷却功能的盛油器,包括环形底座(1)、冷却腔(8),其特征在于:所述环形底座(1)的外表面开设有进气通孔(2),所述环形底座(1)的顶部固定连接有底板(12),所述底板(12)的顶部设置有快速冷却装置(4),所述冷却腔(8)位于快速冷却装置(4)的内部,所述冷却腔(8)的底部焊接固定有降温凸台(3),所述降温凸台(3)内部设置有透气槽(10),所述降温凸台(3)的顶部设置有第一出风口(11),所述底板(12)的底部并位于环形底座(1)的中心处焊接固定有电动机(5),所述电动机(5)的转动轴外圈固定套接有扇叶座(6)的内圈,所述扇叶座(6)的外圈固定连接有扇叶(9),所述底板(12)的底部并位于环形底座(1)的边缘处开设有通风口(7),所述透气槽(10)和第一出风口(11)、通风口(7)连通。


2.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的盛油器,其特征在于:所述快速冷却装置(4)包括冷油筒体(401),所述冷油筒体(401)内部开设有环形槽(402),所述冷油筒体(401)的底部与底板(12)的顶部固定连接,所述环形槽(402)的内外表面与螺旋形支撑板(403)...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾富祥林紫衣
申请(专利权)人:林紫衣
类型:新型
国别省市:广东;44

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